一种门板材切料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门板材切料机，包括:机架、工作台、电机、皮带盘、传动轴、传动皮带盘、输入轴、输入皮带盘、电磁离合器、转轴、弹簧、刀板、刀片、连杆轴瓦、驱动轴、挤压轴、挤压电机、传动轴、滚轴、控制柜，工作台通过螺栓安装在机架上，所述的电机通过螺栓安装在机架左端，刀板的两端固设在弹簧上，刀片通过螺栓安装在刀板上，驱动轴、挤压轴通过轴承安装在工作台前端，工作台的前端与驱动轴同一水平线上安装多个传动轴，工作台上与每一个传动轴的对应处安装一个滚轴，所述的控制柜固设在机架的一侧。本实用新型专利技术具有使用方便、切割效率高等优点。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种门板材切料机
本技术涉及一种门板材切料机，应用于门业加工领域。
技术介绍
在门业的加工中，需要先将门板材用切料机切割成特定尺寸，然后再利用后道工序加工成门，但是由于为了运输和储藏方便，门板材主要是卷绕在卷轴上的，这样门板材就会有一定的卷曲度，而现有的切料机又仅仅具备切料功能，这样具有卷曲度的门板材在现有的切料机上切割，不仅费力，而且可能造成切割精度不好的缺陷。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种切割精度高、使用方便的门板材切料机。 本技术公开了一种门板材切料机，包括:机架、工作台、电机、皮带盘、传动轴、传动皮带盘、输入轴、输入皮带盘、电磁离合器、转轴、弹簧、刀板、刀片、连杆轴瓦、驱动轴、挤压轴、挤压电机、传动轴、滚轴、控制柜，所述的工作台通过螺栓安装在机架上，所述的电机通过螺栓安装在机架左端，所述的电机的输出轴上固设一个皮带盘，所述的传动轴通过轴承安装在机架下部，所述的传动轴的左端固设一个传动皮带盘，所述的传动皮带盘通过皮带与皮带盘连接，所述的输入轴右端与电磁离合器固接，所述的输入轴的左端固设一个输入皮带盘，所述的输入皮带盘通过皮带与传动皮带盘连接，所述的转轴通过轴承安装在机架上，所述的转轴的左端伸出机架与电磁离合器的从动齿轮连接，所述的工作台上沿后端边缘线左右两端分别固设一个弹簧，所述的刀板的两端固设在弹簧上，所述的刀片通过螺栓安装在刀板上，所述的转轴两端分别安装一个连杆轴瓦，所述的连杆轴瓦另一端与刀板连接，所述的驱动轴、挤压轴通过轴承安装在工作台前端，所述的挤压轴与驱动轴相切，所述的工作台的前端与驱动轴同一水平线上安装多个传动轴，所述的工作台上与每一个传动轴的对应处安装一个滚轴，且每一个滚轴均与一个传动轴相切，所述的控制柜固设在机架的一侧，所述的控制柜通过导线分别与电机、电磁离合器、挤压电机相连接。 由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益优点: 1、使用方便； 2、切割效率高。 【附图说明】 图1是本技术一种门板材切料机的结构示意图。 其中:1_机架；2_工作台；3_电机；4_皮带盘；5_传动轴；6_传动皮带盘；7-输入轴；8_输入皮带盘；9_电磁离合器；10_转轴；11_弹簧；12_刀板；13_刀片；14-连杆轴瓦；15-驱动轴；16_挤压轴；17_挤压电机；18_传动轴；19_滚轴；20_控制柜。 【具体实施方式】 如图1所示，本技术公开了一种门板材切料机，包括:机架1、工作台2、电机3、皮带盘4、传动轴5、传动皮带盘6、输入轴7、输入皮带盘8、电磁离合器9、转轴10、弹簧 11、刀板12、刀片13、连杆轴瓦14、驱动轴15、挤压轴16、挤压电机17、传动轴18、滚轴19、控制柜20，所述的工作台2通过螺栓安装在机架I上，所述的电机3通过螺栓安装在机架I左端，所述的电机3的输出轴上固设一个皮带盘4，所述的传动轴5通过轴承安装在机架I下部，所述的传动轴5的左端固设一个传动皮带盘6，所述的传动皮带盘6通过皮带与皮带盘4连接，所述的输入轴7右端与电磁离合器9固接，所述的输入轴7的左端固设一个输入皮带盘8,所述的输入皮带盘8通过皮带与传动皮带盘6连接,所述的转轴10通过轴承安装在机架I上，所述的转轴10的左端伸出机架I与电磁离合器9的从动齿轮连接，所述的工作台2上沿后端边缘线左右两端分别固设一个弹簧11，所述的刀板12的两端固设在弹簧11上，所述的刀片13通过螺栓安装在刀板12上，所述的转轴10两端分别安装一个连杆轴瓦14，所述的连杆轴瓦14另一端与刀板12连接，所述的驱动轴15、挤压轴16通过轴承安装在工作台2前端，所述的挤压轴16与驱动轴15相切，所述的驱动轴15与挤压电机17的输出轴固接，所述的工作台2的前端与驱动轴15同一水平线上安装多个传动轴18，所述的工作台2上与每一个传动轴18的对应处安装一个滚轴19，且每一个滚轴19均与一个传动轴18相切，所述的控制柜20固设在机架I的一侧，所述的控制柜20通过导线分别与电机 3、电磁离合器9、挤压电机17相连接。 本技术是这样实施的:后端操作人员将未经切割的门板材2放进驱动轴15和挤压轴16之间，挤压电机17带动驱动轴15转动，门板材被挤压着前进到后端传动轴18与滚轴19之间，这样经过多次挤压后，门板材则变的平整，不再有卷曲度，利于后道加工，而且不会因为板材具有卷曲度而产生裁剪精度不准的缺陷，通过控制柜20开启电机3，电机3通过皮带盘4带动传动皮带盘6转动，传动皮带盘6带动传动轴5转动，输入皮带盘8通过皮带与传动皮带盘6连接，传动皮带盘6带动输入皮带盘8转动，输入皮带盘8带动输入轴7转动，根据电磁离合器9的工作原理，由于转轴10的左端伸出机架I与电磁离合器9内的从动齿轮连接，利用控制柜20通电时候，电磁离合器9内部的摩擦片会吸向铁芯，电磁离合器9内部的衔铁也被吸住，紧紧压住各摩擦片，依靠电磁离合器9内部的主、从动摩擦片之间的摩擦力，使电磁离合器9内的从动齿轮跟随输入轴7转动，进而带动转轴10转动，转轴10的转动通过连杆轴瓦14带动刀板12下压左右弹簧11向下运动，刀板12带动刀片13向下运动直至切割原料板，通过控制柜20断电，电磁离合器9内部各摩擦片、衔铁复位，电磁离合器9失去传动扭矩的作用，前端操作人员取出切割好的原料板，前端门板材继续前输，按照上述步骤，循环运行，使用比较方便。 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门板材切料机，包括:机架、工作台、电机、皮带盘、传动轴、传动皮带盘、输入轴、输入皮带盘、电磁离合器、转轴、弹簧、刀板、刀片、连杆轴瓦、驱动轴、挤压轴、挤压电机、传动轴、滚轴、控制柜，所述的工作台通过螺栓安装在机架上，所述的电机通过螺栓安装在机架左端，所述的电机的输出轴上固设一个皮带盘，所述的传动轴通过轴承安装在机架下部，所述的传动轴的左端固设一个传动皮带盘，所述的传动皮带盘通过皮带与皮带盘连接，所述的输入轴右端与电磁离合器固接，所述的输入轴的左端固设一个输入皮带盘，所述的输入皮带盘通过皮带与传动皮带盘连接，所述的转轴通过轴承安装在机架上，所述的转轴的左端伸出机架与电磁离合器的从动齿轮连接，所述的工作台上沿后端边缘线左右两端分别固设一个弹簧，所述的刀板的两端固设在弹簧上，所述的刀片通过螺栓安装在刀板上，所述的转轴两端分别安装一个连杆轴瓦，所述的连杆轴瓦另一端与刀板连接，其特征在于：所述的驱动轴、挤压轴通过轴承安装在工作台前端，所述的挤压轴与驱动轴相切，所述的工作台的前端与驱动轴同一水平线上安装多个传动轴，所述的工作台上与每一个传动轴的对应处安装一个滚轴，且每一个滚轴均与一个传动轴相切，所述的控制柜固设在机架的一侧，所述的控制柜通过导线分别与电机、电磁离合器、挤压电机相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种门板材切料机，包括:机架、工作台、电机、皮带盘、传动轴、传动皮带盘、输入轴、输入皮带盘、电磁离合器、转轴、弹簧、刀板、刀片、连杆轴瓦、驱动轴、挤压轴、挤压电机、传动轴、滚轴、控制柜，所述的工作台通过螺栓安装在机架上，所述的电机通过螺栓安装在机架左端，所述的电机的输出轴上固设一个皮带盘，所述的传动轴通过轴承安装在机架下部，所述的传动轴的左端固设一个传动皮带盘，所述的传动皮带盘通过皮带与皮带盘连接，所述的输入轴右端与电磁离合器固接，所述的输入轴的左端固设一个输入皮带盘，所述的输入皮带盘通过皮带与传动皮带盘连接，所述的转轴通过轴承安装在机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦德忠，
申请(专利权)人：霍邱县忠爱门业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34