放电组件及空气净化器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种放电组件，包括支架、盖板和导电片；导电片和盖板依次安装在支架上，导电片置于盖板和支架形成的空腔内；支架上设置有连通空腔的插孔，插孔用于装配导电针，导电针在贯穿插孔后与导电片插接配合。本实用新型专利技术还涉及一种空气净化器。本实用新型专利技术的放电组件及空气净化器，避免了导电片因碰撞而容易变形的问题，保证了导电片的接触性能良好。同时，保证了导电片和导电针之间的正常接触，在导电针上套设有密封圈，密封圈将插孔密封，保证了外界的灰尘不进入导电片的腔内，避免了出现打火的现象，确保了空气净化器长期运行后不会导致臭氧含量偏高。

【技术实现步骤摘要】
放电组件及空气净化器
本技术涉及空气净化器
，特别是涉及一种放电组件及空气净化器。
技术介绍
一般空气净化器的导电片直接安装在固定的注塑件上，当空气净化器运行一段时间后，灰尘等容易堆积在导电片周围的注塑件上。当灰尘累积到一定程度后，带有高电压的导电片就会对灰尘放电，造成空气净化器的功能不稳定，产生臭氧等问题。且导电片容易碰撞变形，导致导电片接触不良或者拆卸后不能正常组装。当导电片与导电针接触不良时，导电性能不稳定，同时导电片与导电针之间会出现打火的现象，使得臭氧偏高。
技术实现思路
鉴于现有技术的现状，本技术的目的在于提供一种放电组件及空气净化器，避免了导电片容易碰撞变形的问题，保证了导电片的接触性能良好。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案: 一种放电组件，包括支架、盖板和导电片； 所述导电片和所述盖板依次安装在所述支架上，所述导电片置于所述盖板和所述支架形成的空腔内； 所述支架上设置有连通所述空腔的插孔，所述插孔用于装配导电针，所述导电针贯穿所述插孔后与所述导电片插接配合。 在其中一个实施例中，所述支架上设置有筋条结构，所述筋条结构围设在所述导电片的周侧，所述盖板与所述筋条结构配合形成所述空腔。 在其中一个实施例中，所述插孔设置在所述筋条结构上。 在其中一个实施例中，还包括硅胶垫，所述硅胶垫设置在所述支架和所述盖板之间，所述导电片置于所述硅胶垫和所述支架形成的空腔内，所述盖板覆盖所述硅胶垫。 在其中一个实施例中，所述导电片包括两个触片，分别为第一触片和第二触片，所述导电片由所述第一触片和所述第二触片对称折弯形成； 当所述导电针与所述导电片插接配合时，所述第一触片和所述第二触片夹紧所述导电针。 在其中一个实施例中，所述第一触片和所述第二触片之间形成插槽，所述导电针与所述导电片插接配合时，所述导电针的头部与所述插槽的底部相接触。 本技术还涉及一种空气净化器，包括整机壳体，还包括上述任一项所述的放电组件； 所述放电组件置于所述整机壳体内，所述整机壳体上设置有与所述放电组件的导电片插接配合的导电针。 在其中一个实施例中，所述导电针上套设有密封圈，所述导电针与所述导电片插接配合时，所述密封圈将所述插孔密封。 在其中一个实施例中，所述密封圈为硅胶圈，所述密封圈的形状与所述插孔的形状相同，所述密封圈的外径大于所述插孔的孔径。 本技术的有益效果是: 本技术的放电组件及空气净化器，通过设置支架和盖板，使得导电片置于支架和盖板形成的空腔内，避免了导电片因碰撞而容易变形的问题，保证了导电片的接触性能良好。同时，在支架上设置用于装配导电针的插孔，实现了导电针与导电片的插接配合，使得导电针能够向导电片传送高压电，保证了导电片和导电针之间的正常接触。在导电针上套设有密封圈，密封圈将插孔密封，保证了外界的灰尘不进入导电片的腔内，避免了出现打火的现象，确保了空气净化器长期运行后不会导致臭氧含量偏高。 【附图说明】 图1为本技术的放电组件一实施例的爆炸示意图； 图2为图1中A的局部放大图； 图3为本技术的放电组件装配前的轴测图； 图4为本技术的放电组件装配后的轴测图； 图5为本技术的放电组件一实施例的剖视图。 【具体实施方式】 为了使本技术的技术方案更加清楚，以下结合附图，对本技术的放电组件及空气净化器作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术并不用于限定本技术。 参见图1至图5，如图1所示，本技术的放电组件包括支架100、硅胶垫200、盖板300和导电片400，且该放电组件带有高压电。导电片400和盖板300依次安装在支架100上，导电片400置于盖板300和支架100形成的空腔内。在本实施例中，硅胶垫200设置在支架100和盖板300之间，且导电片400置于硅胶垫200和支架100形成的空腔内。盖板300设置在硅胶垫200的上方，且盖板300覆盖硅胶垫200。较优地，导电片400、硅胶垫200和盖板300可拆卸的安装在支架100上。 当放电组件组装完成后，即支架100、导电片400、硅胶垫200和盖板300组装完成之后，硅胶垫200位于盖板300和导电片400之间，硅胶垫200起缓冲的作用，避免了导电片400的碰撞变形，同时具有增加绝缘等级的作用，防止高压电击穿盖板，直接对外放电。在其他实施例中，硅胶垫200还可以采用橡胶垫等其他具有缓冲、绝缘功能的部件替代。整个导电片400置于支架100和盖板300形成的空腔内，在本实施例中，整个导电片400置于支架100和硅胶垫200形成的空腔内。这样使得导电片不易被碰撞变形，保证了导电片的接触性能良好，避免了因导电片变形而造成的导电片和导电针接触不良的问题，从而避免了导电片和导电针之间出现打火的现象。 支架100上设置有连通空腔的插孔110，插孔110用于装配导电针500。导电针500贯穿插孔110后与导电片400插接配合。通过在支架上设置插孔，使得导电针可以贯穿插孔实现与导电片的插接配合，保证导电片能够正常进行工作。当导电针500贯穿插孔110后与导电片400插接时，导电片400夹紧导电针500，导电针500向导电片400传输高压电。在本实施例中，导电针500安装在空气净化器的整机壳体上,用于向导电片400传输高压电。当导电针500插入导电片400时，导电片400夹紧导电针500，使得导电片和导电针之间接触良好，保证了高压电传输的稳定性。 通过设置支架和盖板，使得导电片置于支架和盖板形成的空腔内，避免了导电片因碰撞而容易变形的问题，保证了导电片的接触性能良好。同时，在支架上设置用于装配导电针的插孔，实现了导电针与导电片的插接配合，使得导电针能够向导电片传送高压电，保证了导电片和导电针之间的正常接触，在导电针上套设有密封圈，密封圈将插孔密封，保证了外界的灰尘不进入导电片的腔内，避免了出现打火的现象，确保了空气净化器长期运行后不会导致臭氧含量偏高。 较优地，支架100上设置有筋条结构，筋条结构围设在导电片400的周侧；盖板300与筋条结构配合形成用于容纳导电片400的空腔。通过筋条结构将导电片包围起来，避免了导电片因碰撞而变形。在本实施例中，娃胶垫200与筋条结构配合形成了用于容纳导电片的空腔。较优地，插孔110设置在筋条结构上。 作为一种可实施方式，导电片400包括两个触片,分别为第一触片和第二触片，导电片400由第一触片和第二触片对称折弯形成。当导电针500插入导电片400时,第一触片和第二触片夹紧导电针500。优选地，导电片400为弹性导电片。这样导电片可以利用第一触片与第二触片对称折弯形成的弹性力有效的夹紧导电针，使得导电片与导电针之间紧密配合，确保导电针与导电片的正常接触，从而使得高压电的传送更为稳定。 较优地，第一触片和第二触片之间形成插槽，导电针500与导电片400插接配合时，导电针500的头部与插槽的底部相接触。在本实施例中，插槽用于导电针500的安装定位，确保导电片和导电针组装到位。优选地，第一触片和第二触片一体成型。这样，简化了导电片的生产加工过程，保证了导电片的接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放电组件，其特征在于：包括支架、盖板和导电片；所述导电片和所述盖板依次安装在所述支架上，所述导电片置于所述盖板和所述支架形成的空腔内；所述支架上设置有连通所述空腔的插孔，所述插孔用于装配导电针，所述导电针贯穿所述插孔后与所述导电片插接配合。

【技术特征摘要】
1.一种放电组件，其特征在于: 包括支架、盖板和导电片； 所述导电片和所述盖板依次安装在所述支架上，所述导电片置于所述盖板和所述支架形成的空腔内； 所述支架上设置有连通所述空腔的插孔，所述插孔用于装配导电针，所述导电针贯穿所述插孔后与所述导电片插接配合。2.根据权利要求1所述的放电组件，其特征在于: 所述支架上设置有筋条结构，所述筋条结构围设在所述导电片的周侧，所述盖板与所述筋条结构配合形成所述空腔。3.根据权利要求2所述的放电组件，其特征在于: 所述插孔设置在所述筋条结构上。4.根据权利要求1-3任一项所述的放电组件，其特征在于: 还包括硅胶垫，所述硅胶垫设置在所述支架和所述盖板之间，所述导电片置于所述硅胶垫和所述支架形成的空腔内，所述盖板覆盖所述硅胶垫。5.根据权利要求1-3任一项所述的放电组件，其特征在于: 所述导电片包括两个触片，分别为第一触片...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢武彬，张帅，罗汉兵，卢耀臻，李城年，劳承云，申鸿海，侯雪丹，潘海元，吴紫阳，朱露露，刘博，高晨阳，黄巍，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44