一种含铜金矿低毒浸金试剂及其提金工艺制造技术

技术编号:10948872 阅读:348 留言:0更新日期:2015-01-23 09:58
本发明专利技术公开了一种含铜金矿低毒浸金试剂及其提金工艺,该低毒浸金试剂包括硫氰酸钠25~55份,纯碱15~45份,氢氧化钙5~40份,将所述低毒浸金试剂配制成8~12%的浸金溶液,分多次加入至含铜金矿矿浆中并使低毒浸金试剂之浓度在0.02~0.08%,搅拌浸出以充分反应后,固液分离,得到铜浓度较低的浸金贵液,再加入活性炭吸附金即可;本发明专利技术的低毒浸金试剂原料价廉易得、毒性低,利用该低毒浸金试剂进行含铜金矿的浸出,工艺简单,在铜浸出较少的情况下,可以提高金浸出率,得到铜浓度较低的浸金贵液,后续采用活性炭吸金时不会产生高铜炭,解决了后续生产工艺中铜的干扰问题。

【技术实现步骤摘要】
一种含铜金矿低毒浸金试剂及其提金工艺
本专利技术涉及一种含铜金矿低毒浸金试剂及其提金工艺。
技术介绍
现有技术中,含铜氧化金矿一般采用酸预浸铜,浸铜渣氰化回收金,该工艺相对成熟,但存在工艺流程长、试剂成本高、尤其对含碱性脉石较高的矿石将消耗大量的酸,而且难以过滤等一系列问题;常规氰化法提金,金浸出率低,氰化钠消耗大,且容易产生高铜炭;常规氨氰浸出法,若矿石中铜品位过高,则铜浸出率较高,也容易产生高铜炭,后期铜金分离不易,设备要求高,除铜工艺将增加生产成本并降低金回收率,另外氨氰浸出存在氨气逸出、操作环境较差、污染环境的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供了一种含铜金矿低毒浸金试剂及其提金工艺,该试剂原料价廉易得、毒性低,利用该低毒浸金试剂进行含铜金矿的浸出,工艺简单,在铜浸出较少的情况下,可以提高金浸出率,将浸金贵液中铜金比控制在3以下,得到铜浓度较低的浸金贵液,后续采用活性炭吸金时不会产生高铜炭,解决了后续生产工艺中铜的干扰问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案之一是:一种含铜金矿低毒浸金试剂提金工艺,包括:1)将低毒浸金试剂加入水中,搅拌溶解得到浓度(w/v)为8~12%的浸金溶液;所述低毒浸金试剂按质量份数包含以下组分:硫氰酸钠25~55份,纯碱15~45份,氢氧化钙5~40份;2)取含铜金矿,配制成浓度(w/w)为22~35%的矿浆,调节pH值至10~12,分多次加入浸金溶液,使每次加入后低毒浸金试剂之浓度(w/v)均在0.02~0.08%,每次加入后均搅拌浸出以充分反应,通过测定浸金试剂消耗程度等方法来确定;反应完成后固液分离,液体部分即为浸金贵液;3)利用活性炭从上述之浸金贵液中吸附金。一实施例中:所述步骤2)中,取含铜金矿,配制成浓度(w/w)为22~35%的矿浆,调节pH值至10~12,分多次加入等量浸金溶液,使每次加入后低毒浸金试剂之浓度(w/v)均在0.02~0.08%,每次加入后均搅拌浸出以充分反应,且随着矿浆中金被浸出,浸金反应速率逐渐降低,因此每次搅拌时间递增;反应完成后固液分离,液体部分即为浸金贵液。一实施例中:所述步骤2)中,取含铜金矿,配制成浓度(w/w)为22~35%的矿浆,调节pH值至10~12,分三次加入等量浸金溶液,使每次加入后低毒浸金试剂之浓度(w/v)均在0.02~0.08%,每次加入后均搅拌浸出以充分反应,且每次搅拌时间递增,共搅拌浸出23.5~48.5小时后,固液分离,液体部分即为浸金贵液。一实施例中:所述步骤2)中,取含铜金矿,配制成浓度(w/w)为22~35%的矿浆,调节pH值至10~12,加入上述之浸金溶液使低毒浸金试剂浓度(w/v)在0.02~0.08%,搅拌浸出至7.5~8.5小时;第二次加入与第一次等量之浸金溶液,搅拌浸出至23.5~24.5小时;第三次加入与第一次等量之浸金溶液,搅拌浸出至47.5~48.5小时后,固液分离,液体部分即为浸金贵液。一实施例中:所述步骤2)中,取含铜金矿,配制成浓度(w/w)为22~35%的矿浆,调节pH值至10~12,加入上述之浸金溶液使低毒浸金试剂浓度(w/v)在0.02~0.08%,搅拌浸出至3.5~4.5小时;第二次加入与第一次等量之浸金溶液,搅拌浸出至8.5~9.5小时;第三次加入与第一次等量之浸金溶液,搅拌浸出至23.5~24.5小时后,固液分离,液体部分即为浸金贵液。一实施例中:所述步骤2)中,取含铜金矿,磨矿至细度-0.045mm部分占75~90%,加水在250~320rpm下搅拌均匀配制成浓度(w/w)为22~35%的矿浆。一实施例中:所述步骤3)中,利用活性炭从上述之浸金贵液中吸附金的具体步骤为:按14~16g/L的比例在浸金贵液中加入活性炭吸附3~5小时。一实施例中:所述含铜金矿之铜含量为1%以下,金含量为0.1~10g/t。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案之二是:一种含铜金矿低毒浸金试剂,所述低毒浸金试剂按质量份数包含以下组分:硫氰酸钠25~55份,纯碱15~45份,氢氧化钙5~40份。本专利技术所采用的各种试剂及原料均为市场上可购买到的产品。本技术方案与
技术介绍
相比,它具有如下优点:1.本专利技术所提供的含铜金矿低毒浸金试剂组份简单、原料价廉易得、生产成本低,且相对现有的含氰试剂毒性较低,使用过程中也不会大量释放有毒气体,更利于环保。2.本专利技术所提供的含铜金矿低毒浸金试剂提金工艺,操作简单,采用常规设备即可完成,工艺稳定,在铜浸出较少的情况下,可以提高金浸出率,将浸金贵液中铜金比控制在3以下,得到铜浓度较低的浸金贵液,后续采用活性炭吸附浸金贵液中的金时也不会产生高铜炭,解决了后续生产过程中铜的干扰问题,大大降低了冶炼成本。具体实施方式下面通过实施例具体说明本专利技术的内容:实施例11)依次将100ml自来水、10g低毒浸金试剂加入250ml烧杯中,搅拌至完全溶解得到浓度(w/v)为10%的浸金溶液;所述低毒浸金试剂按质量份数包含以下组分:硫氰酸钠50份,纯碱20份,氢氧化钙30份;2)取某矿山含铜金矿,其中铜含量0.76%,金含量5.50g/t,磨矿至细度-0.045mm部分占80%后,取100g与300ml水加入到1000ml的烧杯中,280rpm下搅拌均匀配制成浓度(w/w)为25%的矿浆,加入氢氧化钙固体调节pH值至11;加入10%浸金溶液1ml,低毒浸金试剂在矿浆中的浓度约0.03%,20℃,200~300rpm下搅拌浸出至8小时;第二次加入10%的浸金溶液1ml,低毒浸金试剂浓度(w/v)约0.03%(第一次加入的低毒浸金试剂在搅拌8小时后已被消耗,下同),20℃,200~300rpm下搅拌浸出至24小时(24小时中包含第一次浸出的8小时,下同);第三次加入10%的浸金试剂1ml,低毒浸金试剂浓度约0.03%,20℃,200~300rpm下搅拌浸出至48小时;停止搅拌,将矿浆进行过滤,固液分离后得到浸矿渣与浸金贵液,浸矿渣99.8g,金含量1.47g/t;浸金贵液金浓度1.42mg/L,铜浓度1.70mg/L;低毒浸金试剂耗量为3kg/t;金浸出率及浸金贵液铜金比计算方式如下:经计算,本实施例中,金浸出率73.33%,浸金贵液铜金比1.2;3)将上述之浸金贵液中加入15g/L活性炭进行吸附4小时,吸附后液金浓度小于0.01mg/L,活性炭吸附率计算方式如下:经计算,本实施例中,活性炭吸附率大于99.3%。实施例21)依次将100ml自来水、10g低毒浸金试剂加入250ml烧杯中,搅拌至完全溶解得到浓度(w/v)为10%的浸金溶液;所述低毒浸金试剂按质量份数包含以下组分:硫氰酸钠30份,纯碱40份,氢氧化钙30份;2)取某矿山含铜金矿,其中铜含量0.70%,金含量4.10g/t,磨矿至细度-0.045mm部分占80%后,取100g与200ml水加入到500ml的烧杯中,300rpm下搅拌均匀配制成浓度为33%的矿浆,加入氢氧化钙固体调节pH值至11;加入10%浸金溶液0.9ml,低毒浸金试剂在矿浆中的浓度约0.05%,25℃,200~300rpm下搅拌浸出至4小时;第二次加入10%的浸金溶液0.9ml,低毒浸金试剂浓度约0.05%,25℃本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种含铜金矿低毒浸金试剂提金工艺,其特征在于:包括:1)将低毒浸金试剂加入水中,搅拌溶解得到浓度(w/v)为8~12%的浸金溶液;所述低毒浸金试剂按质量份数包含以下组分:硫氰酸钠25~55份,纯碱15~45份,氢氧化钙5~40份;2)取含铜金矿,配制成浓度(w/w)为22~35%的矿浆,调节pH值至10~12,分多次加入浸金溶液,使每次加入后低毒浸金试剂之浓度(w/v)均在0.02~0.08%,每次加入后均搅拌浸出以充分反应;反应完成后固液分离,液体部分即为浸金贵液;3)利用活性炭从上述之浸金贵液中吸附金。

【技术特征摘要】
1.一种含铜金矿低毒浸金试剂提金工艺,其特征在于:包括:1)将低毒浸金试剂加入水中,搅拌溶解得到浓度(w/v)为8~12%的浸金溶液;所述低毒浸金试剂按质量份数包含以下组分:硫氰酸钠25~55份,纯碱15~45份,氢氧化钙5~40份;2)取含铜金矿,所述含铜金矿之铜含量为1%以下,金含量为0.1~10g/t,配制成浓度(w/w)为22~35%的矿浆,调节pH值至10~12,分多次加入等量浸金溶液,使每次加入后低毒浸金试剂之浓度(w/v)均在0.02~0.08%,每次加入后均搅拌浸出以充分反应,且每次搅拌时间递增;反应完成后固液分离,液体部分即为浸金贵液;3)利用活性炭从上述之浸金贵液中吸附金。2.根据权利要求1所述的一种含铜金矿低毒浸金试剂提金工艺,其特征在于:所述步骤2)中,取含铜金矿,配制成浓度(w/w)为22~35%的矿浆,调节pH值至10~12,分三次加入等量浸金溶液,使每次加入后低毒浸金试剂之浓度(w/v)均在0.02~0.08%,每次加入后均搅拌浸出以充分反应,且每次搅拌时间递增,共搅拌浸出23.5~48.5小时后,固液分离,液体部分即为浸金贵液。3.根据权利要求1所述的一种含铜金矿低毒浸金试剂提金工艺,其特征在于:所述步骤2)中,取含铜金矿,配制成浓度(w/w)为22~35%的矿浆,调节pH值至10~12,...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄怀国叶志勇谢洪珍孙艳慧庄荣传阴菡丁文涛王梅君
申请(专利权)人:厦门紫金矿冶技术有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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