一种抗氧化耐腐蚀的铜轧制油及其制备方法技术

技术编号:10948822 阅读:133 留言:0更新日期:2015-01-23 09:52
一种抗氧化耐腐蚀的铜轧制油及其制备方法,属于润滑剂技术领域。其特征在于将加氢基础油60N、硫磷烷基酚锌盐、苯基化萘胺、2,6-二叔丁基混合酚、二巯基噻二唑、甲基苯并三唑、椰油酸酯和含氮磷硼酸酯依次加入,放入放在转速为80-120转/分钟反应釜中进行加热搅拌,当温度达到70~80℃时,保温并持续搅拌30分钟,随后停止加热继续搅拌至室温,得到透明均匀油体,即配成所需抗氧化、耐腐蚀的轧制油,以解决铜表面易氧化变色问题。本发明专利技术运用分子动力学作为理论指导,从大量添加剂中筛选性能最适宜的添加剂,方法简单,容易操作,重复性高、耗时短,经济、高效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及润滑剂
,用于金属加工过程中的润滑,其具体的是基一种抗 氧化耐腐蚀的铜轧制油及其制备方法。
技术介绍
分子动力学计算属于统计力学层次的方法,把原子作为最小单元,不考虑电子的 运动,借助分子计算可以模拟更大、更复杂的体系,分析随时间系统各状态参数的变化,分 子动力学已广泛用于医学方面药品选择中,是应用分子生物学、生物工程等研究的重要理 论依据。在金属加工过程中,乳制工艺润滑环节必不可少,而在后续工序常常出现铜表面氧 化变色,严重影响产品的表观与使用性能。润滑剂
,铜添加剂种类繁多,过去凭借 经验或试错法选择添加剂,缺乏理论指导。因此,迫切需要利用分子动力学方法选择合适的 铜轧制油添加剂,制备一种抗氧化耐腐蚀的铜轧制油,以此解决铜表面易氧化变色问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抗氧化耐腐蚀的铜轧制油,以金属加工领域解决铜表面 易氧化变色问题。本专利技术铜轧制油是基于分子动力学理论制备的。 本专利技术通过下述技术方案予以实现:制备一种抗氧化耐腐蚀的铜轧制油,其主要 组分及所占重量百分比如下。

【技术保护点】
一种抗氧化耐腐蚀的铜轧制油,其特征在于选取硫磷烷基酚锌盐、苯基化萘胺和2,6‑二叔丁基混合酚作为抗氧剂,其配重比为1:1:1~4:5:1,缓蚀剂选择酸性缓蚀剂二巯基噻二唑和碱性缓蚀剂甲基苯并三唑,配重比为1:3~3:1,油性剂选择椰油酸酯,极压剂选择含氮磷硼酸酯;主要组分及所占重量百分比如下。加氢基础油60N:88‑95%,硫磷烷基酚锌盐:0.01‑2.00%,苯基化萘胺:0.01‑2.50%,2,6‑二叔丁基混合酚:0.01‑0.05%,二巯基噻二唑:0.01‑0.10%,甲基苯并三唑:0.01‑0.30%,椰油酸酯:4.5‑11.0%,含氮磷硼酸酯:0.05‑2.00%。

【技术特征摘要】
1. 一种抗氧化耐腐蚀的铜轧制油,其特征在于选取硫磷烷基酚锌盐、苯基化萘胺和 2, 6-二叔丁基混合酚作为抗氧剂,其配重比为1:1:1?4:5:1,缓蚀剂选择酸性缓蚀剂二巯 基噻二唑和碱性缓蚀剂甲基苯并三唑,配重比为1:3?3:1,油性剂选择椰油酸酯,极压剂 选择含氮磷硼酸酯;主要组分及所占重量百分比如下。加氢基础油60N :88-95%,硫磷烷基 酚锌盐:0· 01-2. 00 %,苯基化萘胺:0· 01-2. 50 %,2, 6-二叔丁基混合酚:0· 01-0. 05 %,二 巯基噻二唑:〇. 01-0. 10%,甲基苯并三唑:〇. 01-0. 30%,椰油酸酯:4. 5-11. 0%,含氮磷硼 酸酯:0· 05-2. 00%。2. 如权利要求1所述一种抗氧化耐腐蚀的铜轧制油的制作方法:其特征在于将加氢基 础油60N、硫磷烷基酚锌盐、苯基化萘胺、2, 6-二叔丁基混合酚、二巯基噻二唑、甲基苯并三 唑、椰油酸酯和含氮磷硼酸酯依次加入,放入放在转速为80-120转/分钟反应釜中进行加 热搅拌,当温度达到70?80°C时,保温并持续搅拌30分钟,随后停止加热继续搅拌至室温, 得到透明均匀油体,即配成所需抗氧化、耐腐蚀的轧制油。3. 如权利要求2所述一种抗氧化耐腐蚀的铜轧制油的制作方法:其特征在于抗氧化耐 腐蚀的铜轧制油添加剂是利用分子动力学方法制备的,具体是按照以下步骤完成的: (1) .采用密度泛函理论对添加剂分子甲基苯并三氮唑(TTA...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建林熊桑徐阳
申请(专利权)人:北京科技大学
类型:发明
国别省市:北京;11

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