一种可调节温度的制醋装置，包括罐盖、与罐盖连接的第一罐体、与第二罐体连接的第二罐体、与第二罐体连接的罐底以及恒温控制装置、与罐底连接的回流管，回流管经罐盖与罐盖内的浇淋喷头连接；所述回流管连接有驱动泵；所述罐盖外表面开有进料口；所述第一罐体与第二罐体之间设置有第一物料筛；所述第二罐体内部设置有加热管，所述加热管经加热驱动装置与恒温控制装置相连接；所述恒温控制装置包括恒温控制板、以及与恒温控制板连接的温度变送器、显示屏、温度调节输入器及电源线。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，相比较传统制醋工艺，减轻劳动强度；恒温控制装置的设置，降低了人工干预的不确定性，提高了加热熏培效果，从而提高了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
—种可调节温度的制醋装置
本技术涉及一种制醋设备，尤其涉及一种可调节温度的制醋装置。
技术介绍
目前传统的制醋流程为: 醋液发酵:按主料比例倒入生产池内。池的内壁要用耐酸材料砌成(若量少时可用陶缸)，翻拌均匀，打碎曲块，然后加入650%的水。根据季节或温度的不同，一般在醪液发酵24?36小时后，将发酵表层浮起的曲料翻倒一次，待发酵醪发酵后，每日至少打耙两次，将曲料上下搅拌。一般发酵5?7天左右，醪液开始沉淀时，发酵即基本结束。 固体醋酸发酵:液体发酵完毕，立即按比例加入辅料。根据季节不同，闷发24?48小时，然后将料搅拌均匀，再用塑料布盖严，过I?2天后每天翻拌次，并用竹竿撑起塑料布通气。头4?5天撑得不要过高，因此时是酒精生成期，撑得过高酒精易挥发，影响醋酸生成量。第一周时品温控制在40°C左右，随着酒精转化为醋酸，醋醅酸度达到4克/100毫升以上时，可将塑料布适当支高，使品温继续上升，但品温最高不得超过46°C (醋酸菌繁殖最适温度为39°C )。 制醅后期(醋酸发酵后期)，品温开始下降，一般控制在34?38°C。醋醅成熟时，一旦出现醋香味时，可按主料的10%下盐，下盐后再翻醅I?2天，注意室温控制在18?22。。。 醋醅发酵过程中，每天都要倒醅通气，同时也可调节上、中、下的品温。在整个发酵过程结束后，可将醅子养I?6个月(即将醅子移出贮存I?6个月)以提高质量，增加色香味。在贮存时要每隔一段时间翻倒一次。若无存放条件可转入熏醋，或不经熏醋直接淋醋。 熏醋:将醋醅移入熏缸，用水加温至80°C或更高，10天左右即可出缸，颜色黑色，香味增加。 淋醋:大缸下面凿眼安装淋嘴，缸内架木制淋架，架上辅淋席。将醋醅装入淋缸，装醅要松散，装后用水或二淋醋水装满淋缸泡淋，闷淋时间少者I?2小时，多者11?12小时，以闷透醋醅为主。闷透后立即淋醋，先用水或二淋醋水冲流，放出头淋醋后，加温至80°C以上。第一次淋完之后，可加水或二淋醋反复回淋，淋出的醋可在下次装醅后，代替水酒在醋醅上。若有两套淋醋设备，或一次有较大的淋缸，则可先淋半缸，另外一半可利用前一半的二淋醋反复回淋。 传统工艺制醋往往凭借人工经验，不但劳动强度大，加上与日俱增的人工成本。目前虽然也有制醋设备，但是没有加热装置，对发酵过程不能进行很好的温度掌握，对醋的产品质量带来一定影响，尤其影响醋的口感和香味。
技术实现思路
为克服上述问题，本技术提出了一种可调节温度的制醋装置。 本技术的技术方案为: 可调节温度的制醋装置，包括罐盖1、与罐盖I连接的第一罐体2、与第二罐体2连接的第二罐体3、与第二罐体3连接的罐底4以及恒温控制装置5、与罐底4连接的回流管7，回流管7经罐盖I与罐盖I内的浇淋喷头8连接；所述回流管7连接有驱动泵6 ;所述罐盖I外表面开有进料口 12 ;所述第一罐体2与第二罐体之间设置有第一物料筛21 ;所述第二罐体3内部设置有加热管31，所述加热管31经加热驱动装置32与恒温控制装置5相连接； 所述罐底4底部设置有第一出口 42及第二出口 43，所述第一出口 42连接有回流管7 ; 所述恒温控制装置5包括恒温控制板51、以及与恒温控制板51连接的温度变送器52、显示屏53、温度调节输入器54及电源线。 进一步，所述罐盖I内部设置有缓冲筛11。 进一步，所述第二罐体3与罐底4之间连接有第二物料筛41。 本技术的优点在于: 结构简单，使用方便，相比较传统制醋工艺，减轻劳动强度，同时减少外界物质、容器对产品的影响，使发酵好醋醅进行加热熏培，增加醋的口感和香味，使液态醋的口味不再单一。 恒温控制装置5的设置，降低了人工干预的不确定性，提高了加热熏培效果，从而提高了产品质量。浇淋喷头8的设置，解决人工翻倍和机械翻倍的程序；缓冲筛11的设置，使得喷洒下来的醋液喷洒均匀，从而使得制作出来的醋液口感更好。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。 如图1所示，可调节温度的制醋装置包括罐盖1、与罐盖I连接的第一罐体2、与第一罐体2连接的第二罐体3、与第二罐体3连接的罐底4以及恒温控制装置5、回流管7。 所述罐盖I外表面开有进料口 12，罐盖I内部设置有缓冲筛11。 所述第一罐体2与第二罐体之间设置有第一物料筛21。 所述第二罐体3内部设置有加热管31，所述加热管31经加热驱动装置32与恒温控制装置5相连接。 所述第二罐体3与罐底4之间连接有第二物料筛41，所述罐底4底部设置有第一出口 42及第二出口 43，所述第一出口 42连接有回流管7 ;为了将罐底4中的发酵醋液回流至罐盖I，所述回流管7上设置有驱动泵6 ;回流管7的另一端经阀门与浇淋喷头8连接，其中浇淋喷头8位于罐盖I内。罐盖I内浇淋喷头8的设置，解决人工翻倍和机械翻倍的程序，避免了由于人为因素造成不卫生物质进入制醋设备所造成的危害。 所述恒温控制装置5包括恒温控制板51、以及与恒温控制板51连接的温度变送器52、显示屏53、温度调节输入器54及电源线。 在使用时，通过温度调节输入器54输入设定温度，恒温控制板51进行工作，驱动加热驱动装置32，加热管31开始工作；当温度变送器52定时采集第一罐体2内的温度，并在显示屏53上显示。当恒温控制装置5检测到第一罐体2内的温度与设定温度一致时，停止加热工作。 使用时驱动泵6将罐底4内的醋液输送至浇淋喷头8，浇淋喷头8浇淋位于罐内的物料，使得进一步发酵，为了使得喷洒下来的醋液喷洒均匀，罐盖I内部设置有缓冲筛11。制作完成之后，醋液经罐底部4的第二出口 43流出。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调节温度的制醋装置，包括罐盖(1)、与罐盖(1)连接的第一罐体(2)、与第一罐体(2)连接的第二罐体(3)、与第二罐体(3)连接的罐底(4)以及恒温控制装置(5)、与罐底(4)连接的回流管(7)，其特征在于，回流管(7)经罐盖(1)与罐盖(1)内的浇淋喷头(8)连接；所述回流管(7)连接有驱动泵(6)；所述罐盖(1)外表面开有进料口(12)；所述第一罐体(2)与第二罐体之间设置有第一物料筛(21)；所述第二罐体(3)内部设置有加热管(31)，所述加热管(31)经加热驱动装置(32)与恒温控制装置(5)相连接；所述罐底(4)底部设置有第一出口(42)及第二出口(43)，所述第一出口(42)连接有回流管(7)；所述恒温控制装置(5)包括恒温控制板(51)、以及与恒温控制板(51)连接的温度变送器(52)、显示屏(53)、温度调节输入器(54)及电源线。
【技术特征摘要】
1.一种可调节温度的制醋装置，包括罐盖(1)、与罐盖(1)连接的第一罐体(2)、与第一罐体⑵连接的第二罐体(3)、与第二罐体⑶连接的罐底⑷以及恒温控制装置(5)、与罐底(4)连接的回流管(7),其特征在于，回流管(7)经罐盖(1)与罐盖(1)内的浇淋喷头(8)连接；所述回流管(7)连接有驱动泵￠)；所述罐盖(1)外表面开有进料口(12)； 所述第一罐体(2)与第二罐体之间设置有第一物料筛(21)；所述第二罐体(3)内部设置有加热管(31),所述加热管(31)经加热驱动装置(32)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧德华，
申请(专利权)人：欧德华，
类型：新型
国别省市：广西;45
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