玉米纤维洗涤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种玉米纤维洗系统，包括洗涤槽箱、压力曲筛；压力曲筛分为一级压力曲筛、二级压力曲筛、三级压力曲筛、四级压力曲筛、五级压力曲筛、六级压力曲筛、七级压力曲筛、八级压力曲筛，四级压力曲筛的筛下物料出口管道与一级压力曲筛的筛上物料出口管道相连通，五级压力曲筛的筛下物料出口管道与二级压力曲筛的筛上物料出口管道相连通，六级压力曲筛的筛下物料出口管道与三级压力曲筛的筛上物料出口管道相连通，七级压力曲筛的筛下物料出口管道与四级压力曲筛的筛上物料出口管道相连通，八级压力曲筛的筛下物料出口管道与五级压力曲筛的筛上物料出口管道相连通。本玉米纤维洗系统可以提高洗涤效果，增加淀粉收率，降低洗涤成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及湿法生产玉米淀粉
，具体地说涉及一种玉米纤维洗涤系统。
技术介绍
淀粉生产中，玉米纤维皮的分离与洗涤是重要的环节，一般来说，玉米纤维皮的分离与洗涤是由洗涤槽来完成的。目前，传统的玉米纤维洗涤工艺是8级逆流洗涤渣皮工艺，精磨后的淀粉纤维混合液，通过每级压力曲筛，把纤维送入下一级洗涤槽，筛后淀粉液送入上一级洗涤槽中，一级一级洗涤后，淀粉从第一级取走去分离，最后一级纤维去烘干，但在这过程中，每级洗涤槽中的淀粉水与纤维混合不均匀，造成洗涤效果不佳，洗涤效果不彻底，最后一级纤维淀粉含量过高，影响淀粉收率，洗涤成本高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处，本技术提供一种玉米纤维洗系统，能够使纤维物料与浆液均匀充分的混合，提高了洗涤效果，降低最后一级纤维物料的淀粉含量，增加了淀粉收率，降低洗涤成本。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种玉米纤维洗系统，包括磨后罐、洗涤槽箱、压力曲筛、输送泵、淀粉分离机；所述压力曲筛分为一级压力曲筛、二级压力曲筛、三级压力曲筛、四级压力曲筛、五级压力曲筛、六级压力曲筛、七级压力曲筛、八级压力曲筛，所述洗涤槽箱被隔断挡板分成8个隔断空间，每级压力曲筛分别带有筛上物出口管道和筛下物料出口管道，每级压力曲筛的筛上物料出口管道与洗涤槽箱的隔断空间相对应并分别相连通，所述八级压力曲筛的筛上物料出口管道接有洗涤水管，所述磨后罐有管道与一级压力曲筛的进料端相连通，所述洗涤槽箱的每个隔断空间下设置输送泵，输送泵的出料端与二级以后的压力曲筛的进料端分别相连通，所述一级压力曲筛和二级压力曲筛的筛下物料出口管道与淀粉分离机的进料端相连通，所述四级压力曲筛的筛下物料出口管道与一级压力曲筛的筛上物料出口管道相连通，所述五级压力曲筛的筛下物料出口管道与二级压力曲筛的筛上物料出口管道相连通，所述六级压力曲筛的筛下物料出口管道与三级压力曲筛的筛上物料出口管道相连通，所述七级压力曲筛的筛下物料出口管道与四级压力曲筛的筛上物料出口管道相连通，所述八级压力曲筛的筛下物料出口管道与五级压力曲筛的筛上物料出口管道相连通，所述洗涤槽箱的第个隔断空间有出液管连接挤干机，所述挤干机有回水管分别连通六级压力曲筛、七级压力曲筛的筛上物料出口管道。作为对上述技术方案的改进，所述隔断挡板从右到右的高度依次增加。作为对上述技术方案的改进，所述洗涤槽箱的横截面的形状为圆形或矩形。和现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的玉米纤维洗系统，磨后罐的淀粉纤维混合液进入一级压力曲筛，一级、二级压力曲筛的筛下物料出口管道连通分离机，使淀粉得到分离，通过把四、五、六、七、八级压力曲筛筛下物料出口管道也即筛前纤维物料管道与一、二、三、四、五级压力曲筛筛下物料出口管道也即浆液管道在没有进入洗涤槽之前就把管道连接到一起，能够使纤维物料与浆液均匀充分的混合，提高了洗涤效果，降低最后八级纤维物料的淀粉含量，增加了淀粉收率；挤干机的回水再进入六级、七级压力曲筛筛上物料出口管道中，增加了对挤干水的重复利用，节约了水资源，同时增加了淀粉的收率。洗涤成本低，生成成本低廉。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明。如图1所示，本技术的玉米纤维洗系统，包括磨后罐1、洗涤槽箱2、压力曲筛3、输送泵4、淀粉分离机5；所述压力曲筛3分为一级压力曲筛、二级压力曲筛、三级压力曲筛、四级压力曲筛、五级压力曲筛、六级压力曲筛、七级压力曲筛、八级压力曲筛，所述洗涤槽箱2被隔断挡板分成8个隔断空间，每级压力曲筛3分别带有筛上物出口管道6和筛下物料出口管道7，每级压力曲筛3的筛上物料出口管道6与洗涤槽箱2的隔断空间相对应并分别相连通，所述八级压力曲筛的筛上物料出口管道6接有洗涤水管8，所述磨后罐1有管道与一级压力曲筛的进料端相连通，所述洗涤槽箱2的每个隔断空间下设置输送泵4，输送泵4的出料端与二级以后的压力曲筛的进料端分别相连通，所述一级压力曲筛和二级压力曲筛的筛下物料出口管道7与淀粉分离机5的进料端相连通，所述四级压力曲筛的筛下物料出口管道7与一级压力曲筛的筛上物料出口管道6相连通，所述五级压力曲筛的筛下物料出口管道7与二级压力曲筛的筛上物料出口管道6相连通，所述六级压力曲筛的筛下物料出口管道7与三级压力曲筛的筛上物料出口管道6相连通，所述七级压力曲筛的筛下物料出口管道7与四级压力曲筛的筛上物料出口管道6相连通，所述八级压力曲筛的筛下物料出口管道7与五级压力曲筛的筛上物料出口管道6相连通，所述洗涤槽箱2的第8个隔断空间有出液管连接挤干机9，所述挤干机9有回水管分别连通六级压力曲筛、七级压力曲筛的筛上物料出口管道6。所述隔断挡板从右到右的高度依次增加。所述洗涤槽箱2的横截面的形状为圆形或矩形。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉米纤维洗系统，包括磨后罐、洗涤槽箱、压力曲筛、输送泵、淀粉分离机；其特征在于：所述压力曲筛分为一级压力曲筛、二级压力曲筛、三级压力曲筛、四级压力曲筛、五级压力曲筛、六级压力曲筛、七级压力曲筛、八级压力曲筛，所述洗涤槽箱被隔断挡板分成8个隔断空间，每级压力曲筛分别带有筛上物出口管道和筛下物料出口管道，每级压力曲筛的筛上物料出口管道与洗涤槽箱的隔断空间相对应并分别相连通，所述八级压力曲筛的筛上物料出口管道接有洗涤水管，所述磨后罐有管道与一级压力曲筛的进料端相连通，所述洗涤槽箱的每个隔断空间下设置输送泵，输送泵的出料端与二级以后的压力曲筛的进料端分别相连通，所述一级压力曲筛和二级压力曲筛的筛下物料出口管道与淀粉分离机的进料端相连通，所述四级压力曲筛的筛下物料出口管道与一级压力曲筛的筛上物料出口管道相连通，所述五级压力曲筛的筛下物料出口管道与二级压力曲筛的筛上物料出口管道相连通，所述六级压力曲筛的筛下物料出口管道与三级压力曲筛的筛上物料出口管道相连通，所述七级压力曲筛的筛下物料出口管道与四级压力曲筛的筛上物料出口管道相连通，所述八级压力曲筛的筛下物料出口管道与五级压力曲筛的筛上物料出口管道相连通，所述洗涤槽箱的第8个隔断空间有出液管连接挤干机，所述挤干机有回水管分别连通六级压力曲筛、七级压力曲筛筛上物料出口管道。...

【技术特征摘要】
1.一种玉米纤维洗系统，包括磨后罐、洗涤槽箱、压力曲筛、输送泵、淀粉分离机；其特征在于：所述压力曲筛分为一级压力曲筛、二级压力曲筛、三级压力曲筛、四级压力曲筛、五级压力曲筛、六级压力曲筛、七级压力曲筛、八级压力曲筛，所述洗涤槽箱被隔断挡板分成8个隔断空间，每级压力曲筛分别带有筛上物出口管道和筛下物料出口管道，每级压力曲筛的筛上物料出口管道与洗涤槽箱的隔断空间相对应并分别相连通，所述八级压力曲筛的筛上物料出口管道接有洗涤水管，所述磨后罐有管道与一级压力曲筛的进料端相连通，所述洗涤槽箱的每个隔断空间下设置输送泵，输送泵的出料端与二级以后的压力曲筛的进料端分别相连通，所述一级压力曲筛和二级压力曲筛的筛下物料出口管道与淀粉分离机的进料端相连通，所述四级压力曲筛的筛下物料...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建光，汤长征，张红卫，李建军，
申请(专利权)人：孟州市金玉米有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41