冲床专用全自动条料送料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冲床专用全自动条料送料机，包括冲床，所述冲床的工作台上部安装有模具，送料机的结构为：包括间隔设置的送料架以及间隔设置的拉料架，所述送料架上支撑安装有送料部分，所述送料部分的侧部设置有储存条料的储料区，所述拉料架上支撑安装有拉料部分，所述送料部分与拉料部分对称布置且位于同一水平面位置，所述送料部分与拉料部分的工作水平面与冲床的工作台工作面平齐；所述送料部分上端通过支撑架安装有放料、提料装置。可以满足条料的全自动送料加工，采用两侧夹紧方式，使用方便，工作效率高，非常适合于中小批量的冲床加工使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，尤其是一种用于条料的冲床专用全自动条料送料机。
技术介绍
目前，冲床送料有手工、半自动、全自动等方式，手工送料依靠工人用手将待加工工件放至冲头下，效率低下，摆放位置不精确容易出现加工误差，并且劳动强度大，存在安全事故隐患。现有技术中的冲床送料机通常仅适用于卷料，采用送料机构对卷料逐段进行输送，无论是气动式送料还是滚筒式送料，输送至冲床加工工位时，都是对卷料上下面进行夹紧送料，其送料结构简单，占用空间大；但是当需要进行较小批量冲压生产时，通常将平板剪成条状，此时，这种送料机则无法实现全自动加工。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的冲床专用全自动条料送料机，从而可以满足条料的全自动送料加工，使用方便，工作效率高，非常适合于中小批量的冲床加工使用。本技术所采用的技术方案如下：一种冲床专用全自动条料送料机，包括冲床，所述冲床的工作台上部安装有模具，送料机的结构为：包括间隔设置的送料架以及间隔设置的拉料架，所述送料架上支撑安装有送料部分，所述送料部分的侧部设置有储存条料的储料区，所述拉料架上支撑安装有拉料部分，所述送料部分与拉料部分对称布置且位于同一水平面位置，所述送料部分与拉料部分的工作水平面与冲床的工作台工作面平齐；所述送料部分上端通过支撑架安装有放料、提料装置；所述送料部分的结构为：包括间隔设置的支架，所述支架上安装有辊筒和导向辊轮，所述条料沿辊筒滑动，所述辊筒下部水平方向安装有送料气缸，所述送料气缸的输出端连接滑台；还包括夹紧气缸，所述夹紧气缸与送料气缸垂直，所述夹紧气缸的两端分别通过旋转轴安装有旋转板，两端的旋转板上分别安装有送料夹头，两个送料夹头相对设置，所述送料夹头成直角形结构，所述送料夹头夹住条料两侧，位于滑台的后端还设置有可调顶杆；所述拉料部分的结构为：包括间隔设置的支架，所述支架上安装有辊筒和导向辊轮，所述条料沿辊筒滑动，所述辊筒下部水平方向安装有拉料气缸，所述拉料气缸的输出端连接滑台；还包括夹紧气缸，所述夹紧气缸与送料气缸垂直，所述夹紧气缸的两端分别通过旋转轴安装有旋转板，两端的旋转板上分别安装有拉料夹头，两个拉料夹头相对设置，所述拉料夹头成直角形结构，所述拉料夹头夹住条料两侧，位于滑台的后端还设置有可调顶杆。作为上述技术方案的进一步改进：所述放料、提料装置的结构为：包括固定在支撑架上的安装架，所述安装架上设置有运料导轨，所述运料导轨上安装提料气缸，所述提料气缸的输出端连接有电磁吸盘；所述安装架上水平方向安装运料气缸，所述运料气缸的输出端连接提料气缸，驱动提料气缸沿运料导轨滑动；所述提料气缸有两个工位，分别为放料工位A和提料工位B；所述提料气缸上设置有上止点和放料点；还包括防转导柱，所述防转导柱支撑安装于提料气缸的两侧；所述安装架上设置有第二感应器；所述送料架和拉料架的底部分别安装有调节高度的调节杆；所述冲床上设置冲头位置信号，位于模具下模的一侧设置有第一感应器。本技术的有益效果如下：本技术结构紧凑、合理，使用方便灵活，送料部分和拉料部分均采用对条料两侧进行夹紧的设计，定位简单入料方便，上料时条料不必要塞入上下夹持的缝隙中，条料可以直接从上方放入，简化了入料和定位过程，上料部分与送料部分上下平行布置可以缩短设备长度，占用空间小，既降低了成本，又可以在冲床布置间距小的场合使用。本技术设置的拉料架及相关装置，可以使整块条料无需掉头而全部冲压出来，从而成倍提高了生产效率。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术送料部分的结构示意图。图3为本技术拉料部分的结构示意图。图4为图1的侧视图（放料工位至提料工位）。图5为图1的侧视图（提料状态）。图6为图1的侧视图（提料工位至放料工位）。图7为本技术送料部分和拉料部分的俯视图（旋转板张开）。图8为本技术送料部分和拉料部分的俯视图（旋转板闭合）。其中：1、提料气缸；101、上止点；102、放料点；2、运料导轨；3、防转导柱；4、送料气缸；5、电磁吸盘；6、辊筒；7、储料区；8、送料架；9、调节杆；10、可调顶杆；11、滑台；12、送料夹头；13、拉料夹头；14、冲床；15、第一感应器；16、模具；17、条料；18、导向辊轮；19、拉料气缸；20、拉料架；21、第二感应器；22、冲头位置信号；23、运料气缸；24、夹紧气缸；25、旋转板；26、旋转轴；27、支架。具体实施方式下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图1所示，本实施例的冲床专用全自动条料送料机，包括冲床14，冲床14的工作台上部安装有模具16，送料机的结构为：包括间隔设置的送料架8以及间隔设置的拉料架20，送料架8上支撑安装有送料部分，送料部分的侧部设置有储存条料17的储料区7，拉料架20上支撑安装有拉料部分，送料部分与拉料部分对称布置且位于同一水平面位置，送料部分与拉料部分的工作水平面与冲床14的工作台工作面平齐；送料部分上端通过支撑架安装有放料、提料装置；如图1所示，本技术将送料部分安装在冲床14的左端，拉料部分安装在冲床14的右端。可以根据实际需要将其安装在合适的位置。如图2所示，送料部分的结构为：包括间隔设置的支架27，支架27上安装有辊筒6和导向辊轮18，条料17沿辊筒6滑动，辊筒6下部水平方向安装有送料气缸4，送料气缸4的输出端连接滑台11；还包括夹紧气缸24，夹紧气缸24与送料气缸4垂直，夹紧气缸24的两端分别通过旋转轴26安装有旋转板25，两端的旋转板25上分别安装有送料夹头12，两个送料夹头12相对设置，送料夹头12成直角形结构，送料夹头12夹住条料17两侧，位于滑台11的后端还设置有可调顶杆10；如图3所示，拉料部分的结构为：包括间隔设置的支架27，支架27上安装有辊筒6和导向辊轮18，条料17沿辊筒6滑动，辊筒6下部水平方向安装有拉料气缸19，拉料气缸19的输出端连接滑台11；还包括夹紧气缸24，夹紧气缸24与送料气缸4垂直，夹紧气缸24的两端分别通过旋转轴26安装有旋转板25，两端的旋转板25上分别安装有拉料夹头13，两个拉料夹头13相对设置，拉料夹头13成直角形结构，拉料夹头13夹住条料17两侧，位于滑台11的后端还设置有可调顶杆10。如图1、图4、图5和图6所示，放料、提料装置的结构为：包括固定在支撑架上的安装架，安装架上设置有运料导轨2，运料导轨2上安装提料气缸1，提料气缸1的输出端连接有电磁吸盘5；安装架上水平方向安装运料气缸23，运料气缸23的输出端连接提料气缸1，驱动提料气缸1沿运料导轨2滑动。提料气缸1有两个工位，分别为放料工位A和提料工位B。提料气缸1上设置有上止点101和放料点102。还包括防转导柱3，防转导柱3支撑安装于提料气缸1的两侧。安装架上设置有第二感应器21。送料架8和拉料架20的底部分别安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲床专用全自动条料送料机，其特征在于：包括冲床（14），所述冲床（14）的工作台上部安装有模具（16），送料机的结构为：包括间隔设置的送料架（8）以及间隔设置的拉料架（20），所述送料架（8）上支撑安装有送料部分，所述送料部分的侧部设置有储存条料（17）的储料区（7），所述拉料架（20）上支撑安装有拉料部分，所述送料部分与拉料部分对称布置且位于同一水平面位置，所述送料部分与拉料部分的工作水平面与冲床（14）的工作台工作面平齐；所述送料部分上端通过支撑架安装有放料、提料装置；所述送料部分的结构为：包括间隔设置的支架（27），所述支架（27）上安装有辊筒（6）和导向辊轮（18），所述条料（17）沿辊筒（6）滑动，所述辊筒（6）下部水平方向安装有送料气缸（4），所述送料气缸（4）的输出端连接滑台（11）；还包括夹紧气缸（24），所述夹紧气缸（24）与送料气缸（4）垂直，所述夹紧气缸（24）的两端分别通过旋转轴（26）安装有旋转板（25），两端的旋转板（25）上分别安装有送料夹头（12），两个送料夹头（12）相对设置，所述送料夹头（12）成直角形结构，所述送料夹头（12）夹住条料（17）两侧，位于滑台（11）的后端还设置有可调顶杆（10）；所述拉料部分的结构为：包括间隔设置的支架（27），所述支架（27）上安装有辊筒（6）和导向辊轮（18），所述条料（17）沿辊筒（6）滑动，所述辊筒（6）下部水平方向安装有拉料气缸（19），所述拉料气缸（19）的输出端连接滑台（11）；还包括夹紧气缸（24），所述夹紧气缸（24）与送料气缸（4）垂直，所述夹紧气缸（24）的两端分别通过旋转轴（26）安装有旋转板（25），两端的旋转板（25）上分别安装有拉料夹头（13），两个拉料夹头（13）相对设置，所述拉料夹头（13）成直角形结构，所述拉料夹头（13）夹住条料（17）两侧，位于滑台（11）的后端还设置有可调顶杆（10）。...

【技术特征摘要】
1.一种冲床专用全自动条料送料机，其特征在于：包括冲床（14），所述冲床（14）的工作台上部安装有模具（16），送料机的结构为：包括间隔设置的送料架（8）以及间隔设置的拉料架（20），所述送料架（8）上支撑安装有送料部分，所述送料部分的侧部设置有储存条料（17）的储料区（7），所述拉料架（20）上支撑安装有拉料部分，所述送料部分与拉料部分对称布置且位于同一水平面位置，所述送料部分与拉料部分的工作水平面与冲床（14）的工作台工作面平齐；所述送料部分上端通过支撑架安装有放料、提料装置；
所述送料部分的结构为：包括间隔设置的支架（27），所述支架（27）上安装有辊筒（6）和导向辊轮（18），所述条料（17）沿辊筒（6）滑动，所述辊筒（6）下部水平方向安装有送料气缸（4），所述送料气缸（4）的输出端连接滑台（11）；还包括夹紧气缸（24），所述夹紧气缸（24）与送料气缸（4）垂直，所述夹紧气缸（24）的两端分别通过旋转轴（26）安装有旋转板（25），两端的旋转板（25）上分别安装有送料夹头（12），两个送料夹头（12）相对设置，所述送料夹头（12）成直角形结构，所述送料夹头（12）夹住条料（17）两侧，位于滑台（11）的后端还设置有可调顶杆（10）；
所述拉料部分的结构为：包括间隔设置的支架（27），所述支架（27）上安装有辊筒（6）和导向辊轮（18），所述条料（17）沿辊筒（6）滑动，所述辊筒（6）下部水平方向安装有拉料气缸（19），所述拉料气缸（19）的输出端连接滑台（11）；还包括夹紧气缸（24），所述夹紧气缸（24）与送料气缸（4）垂直，所述夹紧气缸（24）的两端分别通过旋转轴（26）安...

【专利技术属性】
技术研发人员：何正道，
申请(专利权)人：何正道，
类型：新型
国别省市：江苏;32