本发明专利技术公开了一种可降解耐腐蚀涂料，其原料按重量份包括：改性混合树脂74-77份，酚醛树脂40-43份，羧基丁腈橡胶6-9份，羟乙基纤维素1.4-1.7份，硬脂酸钙2.5-2.8份，十二烷基硫酸钠1.7-2份，滑石粉5-8份，云母粉9-12份，凹凸棒土11-14份，铝锆偶联剂TL-4 1.2-1.5份，聚磷酸胺5-8份，硼酸锌23-26份，微胶囊红磷8-11份，增韧剂3.3-3.6份，固化剂0.6-0.9份，消泡剂1-1.3份，平流剂1.1-1.4份，防霉剂0.6-0.9份，颜料1.7-2份，溶剂58-61份。本发明专利技术具有优异的耐腐蚀阻燃性能，而且附着力和耐冲击性能优秀。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料
，尤其涉及一种可降解耐腐蚀涂料。
技术介绍
以前，对压载舱等船舶内部的涂装一直使用具有优良防腐蚀性的焦油环氧涂料。由于该涂料含有焦油，因此有安全卫生方面的问题，而且由于其色彩是与基体材料钢板的色彩近似的黑色，因此在视觉上难以分辫涂膜的膜厚度，若想以均匀的膜厚度进行涂装，则其涂装操作和检查相当困难。另外，含有焦油的涂膜具有利用目视检查难以辨别有无钢板的腐蚀、有无钢板焊接时热的影响而产生涂膜烧损和随时间劣化等的涂膜状态等保养管理方面的问题。并且，含有焦油的涂料还具有焦油组分逐渐移动到(渗出)被涂装在该焦油类涂膜上的面漆层中，影响被涂装的船舶或钢结构物的美观。现在需要一种具有优异的耐腐蚀阻燃性能的涂料。
技术实现思路
基本
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种可降解耐腐蚀涂料，具有优异的耐腐蚀阻燃性能，而且附着力和耐冲击性能优秀。本专利技术提出的一种可降解耐腐蚀涂料，其原料按重量份包括：改性混合树脂74-77份，酚醛树脂40-43份，羧基丁腈橡胶6-9份，羟乙基纤维素1.4-1.7份，硬脂酸钙2.5-2.8份，十二烷基硫酸钠1.7-2份，滑石粉5-8份，云母粉9-12份，凹凸棒土11-14份，铝锆偶联剂TL-41.2-1.5份，聚磷酸胺5-8份，硼酸锌23-26份，微胶囊红磷8-11份，增韧剂3.3-3.6份，固化剂0.6-0.9份，消泡剂1-1.3份，平流剂1.1-1.4份，防霉剂0.6-0.9份，颜料1.7-2份，溶剂58-61份；改性混合树脂的制备过程中，按重量份将77-80份聚乳酸PLA和60-63份聚羟基丁酸戊酸共聚酯PHBV加入反应容器中，加入第一混合溶剂至聚乳酸PLA和聚羟基丁酸戊酸共聚酯PHBV完全溶解，第一混合溶剂由苯和四氯化碳按体积比为11-12:1-1.2组成，将含有聚乳酸PLA、聚羟基丁酸戊酸共聚酯PHBV和混合溶剂的反应容器水浴加热至91-94℃，再加入3.6-3.9份马来酸酐和2.1-2.4份4,4-双-(叔丁基过氧)戊酸正丁酯后，以260-280rpm的搅拌速度搅拌7.5-8.5h，接着加入第二混合溶剂至沉淀完全，第二混合溶剂由乙醇和丙三醇按体积比为5-6:7-8构成，过滤得到固体物料A；将固体物料A置于烘箱中干燥1-1.4h得到物料B，干燥温度为83-86℃；向物料B中加入第三混合溶液后以210-230rpm的搅拌速度搅拌27-30min，物料B与第三混合溶液的质量体积比(g:L)为1.5-1.8:5-8，第三混合溶液为丙酮和二氯甲烷按体积比为4-5:9-11组成，继续加入45-48份葛根淀粉和12-15份大豆蛋白并将pH值调整为4-6，接着升温至136-139℃后，以150-170rpm的搅拌速度搅拌54-57min，冷却至室温后加入烘箱中干燥1.4-1.7h得到改性混合树脂，干燥温度为77-80℃。所述沉淀完全为向反应容器中加入第二混合溶剂产生沉淀现象后，继续加入第二混合溶剂直至沉淀物不再增加，则称之为沉淀完全。优选地，羧基丁腈橡胶的门尼粘度(ML1+4,100℃)为48-52。优选地，改性混合树脂，酚醛树脂，羧基丁腈橡胶75-76：41-42：7-8。优选地，其原料按重量份包括：改性混合树脂75-76份，酚醛树脂41-42份，羧基丁腈橡胶7-8份，羟乙基纤维素1.5-1.6份，硬脂酸钙2.6-2.7份，十二烷基硫酸钠1.8-1.9份，滑石粉6-7份，云母粉10-11份，凹凸棒土12-13份，铝锆偶联剂TL-41.3-1.4份，聚磷酸胺6-7份，硼酸锌24-25份，微胶囊红磷9-10份，增韧剂3.4-3.5份，固化剂0.7-0.8份，消泡剂1.1-1.2份，平流剂1.2-1.3份，防霉剂0.7-0.8份，颜料1.8-1.9份，溶剂59-60份。优选地，改性混合树脂的制备过程中，按重量份将78-79份聚乳酸PLA和61-62份聚羟基丁酸戊酸共聚酯PHBV加入反应容器中，加入第一混合溶剂至聚乳酸PLA和聚羟基丁酸戊酸共聚酯PHBV完全溶解，第一混合溶剂由苯和四氯化碳按体积比为11.3-11.5:1.1组成，将含有聚乳酸PLA、聚羟基丁酸戊酸共聚酯PHBV和混合溶剂的反应容器水浴加热至92-93℃，再加入3.7-3.8份马来酸酐和2.2-2.3份4,4-双-(叔丁基过氧)戊酸正丁酯后，以265-275rpm的搅拌速度搅拌7.8-8.2h，接着加入第二混合溶剂至沉淀完全，第二混合溶剂由乙醇和丙三醇按体积比为5.3-5.6:7.4-7.6构成，过滤得到固体物料A；将固体物料A置于烘箱中干燥1.1-1.3h得到物料B，干燥温度为84-85℃；向物料B中加入第三混合溶液后以215-225rpm的搅拌速度搅拌28-29min，物料B与第三混合溶液的质量体积比(g:L)为1.6-1.7:6-7，第三混合溶液为丙酮和二氯甲烷按体积比为4.6-4.7:9.9-10.1组成，继续加入46-47份葛根淀粉和13-14份大豆蛋白并将pH值调整为4.5-5.5，接着升温至137-138℃后，以155-165rpm的搅拌速度搅拌55-56min，冷却至室温后加入烘箱中干燥1.5-1.6h得到改性混合树脂，干燥温度为78-79℃。本专利技术采用改性混合树脂与酚醛树脂、羧基丁腈橡胶配合作为主料并加入溶剂，大大提高了本专利技术的耐磨性、耐油性、耐腐蚀性和拉伸性能，而且可降低本专利技术的吸水性，再加入羧甲基纤维素钠与改性混合树脂、酚醛树脂、羧基丁腈橡胶配合使用可提高本专利技术的稠度，还能进一步提高本专利技术韧性和抗冲击性能；聚乳酸PLA和聚羟基丁酸戊酸共聚酯PHBV共混后，与葛根淀粉和大豆蛋白通过马来酸酐接枝得到改性混合树脂，提高了葛根淀粉、大豆蛋白、聚乳酸PLA和聚羟基丁酸戊酸之间的相容性，而且改性混合树脂采用的均为可生物降解的材料，在细菌的作用下，可分解成为CO2和H2O，不会产生白色污染；聚磷酸胺、硼酸锌和微胶囊红磷配合形成阻燃体系，其中聚磷酸胺作为磷氮系阻燃剂，微胶囊红磷作为磷系阻燃剂，大大提高了本专利技术的氧指数，提高本专利技术的阻燃性能，而硼酸锌在燃烧的过程中可分解产生水，抑制燃烧过程中的烟雾形成；滑石粉、云母粉、凹凸棒土、硼酸锌、微胶囊红磷作为填充剂，通过铝锆偶联剂TL-4与主料偶联，进一步提高上述各原料之间的相容性，而硬脂酸钙和十二烷基硫酸钠可促进滑石粉、云母粉、凹凸棒土、硼酸锌、微胶囊红磷均匀分散在主料中，保证本专利技术性能的均一性；由于气相滑石粉、云母粉、凹凸棒土具有丰富本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可降解耐腐蚀涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性混合树脂74‑77份，酚醛树脂40‑43份，羧基丁腈橡胶6‑9份，羟乙基纤维素1.4‑1.7份，硬脂酸钙2.5‑2.8份，十二烷基硫酸钠1.7‑2份，滑石粉5‑8份，云母粉9‑12份，凹凸棒土11‑14份，铝锆偶联剂TL‑41.2‑1.5份，聚磷酸胺5‑8份，硼酸锌23‑26份，微胶囊红磷8‑11份，增韧剂3.3‑3.6份，固化剂0.6‑0.9份，消泡剂1‑1.3份，平流剂1.1‑1.4份，防霉剂0.6‑0.9份，颜料1.7‑2份，溶剂58‑61份；改性混合树脂的制备过程中，按重量份将77‑80份聚乳酸PLA和60‑63份聚羟基丁酸戊酸共聚酯PHBV加入反应容器中，加入第一混合溶剂至聚乳酸PLA和聚羟基丁酸戊酸共聚酯PHBV完全溶解，第一混合溶剂由苯和四氯化碳按体积比为11‑12:1‑1.2组成，将含有聚乳酸PLA、聚羟基丁酸戊酸共聚酯PHBV和混合溶剂的反应容器水浴加热至91‑94℃，再加入3.6‑3.9份马来酸酐和2.1‑2.4份4,4‑双‑(叔丁基过氧)戊酸正丁酯后，以260‑280rpm的搅拌速度搅拌7.5‑8.5h，接着加入第二混合溶剂至沉淀完全，第二混合溶剂由乙醇和丙三醇按体积比为5‑6:7‑8构成，过滤得到固体物料A；将固体物料A置于烘箱中干燥1‑1.4h得到物料B，干燥温度为83‑86℃；向物料B中加入第三混合溶液后以210‑230rpm的搅拌速度搅拌27‑30min，物料B与第三混合溶液的质量体积比(g:L)为1.5‑1.8:5‑8，第三混合溶液为丙酮和二氯甲烷按体积比为4‑5:9‑11组成，继续加入45‑48份葛根淀粉和12‑15份大豆蛋白并将pH值调整为4‑6，接着升温至136‑139℃后，以150‑170rpm的搅拌速度搅拌54‑57min，冷却至室温后加入烘箱中干燥1.4‑1.7h得到改性混合树脂，干燥温度为77‑80℃。...
【技术特征摘要】
1.一种可降解耐腐蚀涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性混合
树脂74-77份，酚醛树脂40-43份，羧基丁腈橡胶6-9份，羟乙基纤维素1.4-1.7
份，硬脂酸钙2.5-2.8份，十二烷基硫酸钠1.7-2份，滑石粉5-8份，云母粉
9-12份，凹凸棒土11-14份，铝锆偶联剂TL-41.2-1.5份，聚磷酸胺5-8份，
硼酸锌23-26份，微胶囊红磷8-11份，增韧剂3.3-3.6份，固化剂0.6-0.9份，
消泡剂1-1.3份，平流剂1.1-1.4份，防霉剂0.6-0.9份，颜料1.7-2份，溶
剂58-61份；
改性混合树脂的制备过程中，按重量份将77-80份聚乳酸PLA和60-63份
聚羟基丁酸戊酸共聚酯PHBV加入反应容器中，加入第一混合溶剂至聚乳酸PLA
和聚羟基丁酸戊酸共聚酯PHBV完全溶解，第一混合溶剂由苯和四氯化碳按体积
比为11-12:1-1.2组成，将含有聚乳酸PLA、聚羟基丁酸戊酸共聚酯PHBV和混
合溶剂的反应容器水浴加热至91-94℃，再加入3.6-3.9份马来酸酐和2.1-2.4
份4,4-双-(叔丁基过氧)戊酸正丁酯后，以260-280rpm的搅拌速度搅拌
7.5-8.5h，接着加入第二混合溶剂至沉淀完全，第二混合溶剂由乙醇和丙三醇
按体积比为5-6:7-8构成，过滤得到固体物料A；将固体物料A置于烘箱中干
燥1-1.4h得到物料B，干燥温度为83-86℃；向物料B中加入第三混合溶液后
以210-230rpm的搅拌速度搅拌27-30min，物料B与第三混合溶液的质量体积
比(g:L)为1.5-1.8:5-8，第三混合溶液为丙酮和二氯甲烷按体积比为4-5:9-11
组成，继续加入45-48份葛根淀粉和12-15份大豆蛋白并将pH值调整为4-6，
接着升温至136-139℃后，以150-170rpm的搅拌速度搅拌54-57min，冷却至室
温后加入烘箱中干燥1.4-1.7h得到改性混合树脂，干燥温度为77-80℃。
2.根据权利要求1所述可降解耐腐蚀涂料，其特征在于，羧基丁腈橡胶的
门尼粘度(ML1+4,100℃)为48-52。
3.根据权利要求1或2所述可降解耐腐蚀涂料，其特征在于，改性混合树
脂，酚醛树脂，羧基丁...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡昌悌，
申请(专利权)人：芜湖县双宝建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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