一种强化地板热压装置制造方法及图纸

技术编号:10943801 阅读:161 留言:0更新日期:2015-01-22 20:15
本发明专利技术公开了一种强化地板热压装置。它包括机架(1),机架(1)上从前至后依次设有进料机构(2)、压机(3)和出料机构(4);本发明专利技术采用全自动化流水操作,大大简化了生产工序,提高了生产效率,节省了人力,提高了产品的统一性,适合工业产业化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种强化地板热压装置,属于木地板制作机械领域。
技术介绍
木地板是家庭装修中不可缺少的家装材料,随着生活水平的不断提高,消费者对着地板的要求也越来越高。强化木地板从上至下一般包括木皮、芯板和平衡层,现有的强化地板的制作工艺是分为多道工序,先对坯板的两侧加工得到企口,再往坯板表面贴上表皮并进行热压,然后再往坯板底面贴上平衡纸并进行热压,然而现有的强化地板的热压工艺需要工人手动将地板抬上压机,热压完成后,再手动将地板从压机的工作面上取下,因此不仅繁琐,生产效率不高,浪费人力,而且手工操作不能保证产品统一性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种强化地板热压装置。本专利技术采用全自动化流水操作,大大简化了生产工序,提高了生产效率,节省了人力,提高了产品的统一性,适合工业产业化。本专利技术的技术方案:一种强化地板热压装置,包括机架,机架上从前至后依次设有进料机构、压机和出料机构;所述的进料机构包括设置在机架上方的固定框,机架上方设有导轨,固定框底部设有轨槽,导轨和轨槽相互契合;所述的机架还上方设有齿条,固定框的两侧设有移动电机,移动电机的伸出端设有移动齿轮,移动齿轮与齿条啮合;所述的固定框上架设有两个转动辊,转动辊上设有运输带,所述的其中一个转动辊连接有转动电机;所述的压机包括设置在机架上方的机座,机座上方设有一组液压缸,液压缸的伸出端连接有热压板,热压板下方为工作面;所述的出料机构包括设置在压机旁边的底座,底座的表面设有一组斜杆,斜杆上设有滚轮;底座的旁边设有出料座,出料座的侧面设有固定块,固定块中间穿设有转动杆,转动杆上设有转动架,转动架由上杆和下杆组成,上杆和下杆之间形成杆腔;所述的出料座的表面设有一组出料辊轮,出料辊轮连接有出料电机,所述的出料座的表面还设有与转动架相契合的架槽。上述的强化地板热压装置中,所述的固定框的运输带上方的位置固定有定位块,所述的工作面上设有定位气缸,定位气缸的伸出端设有活动定位块,所述的定位块和活动定位块呈L形。与现有技术相比,本专利技术在机架上设置有进料机构、压机和出料机构,可以全自动化地实现地板的进料、热压和出料工序,大大简化了生产工序,提高了生产效率,节省了人力,提高了产品的统一性,适合工业产业化。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是进料机构的结构示意图;图3是出料机构的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明,但不作为对本发明的限制。实施例:一种强化地板热压装置,构成如图1所示,包括机架1,机架1上从前至后依次设有进料机构2、压机3和出料机构4;如附图2所示,所述的进料机构2包括设置在机架1上方的固定框201,机架1上方设有导轨202,固定框201底部设有轨槽203,导轨202和轨槽203相互契合;所述的机架1还上方设有齿条204,固定框201的两侧设有移动电机205,移动电机205的伸出端设有移动齿轮206,移动齿轮206与齿条207啮合;所述的固定框201上架设有两个转动辊208,转动辊208上设有运输带209,所述的其中一个转动辊208连接有转动电机210;所述的固定框201的运输带209上方的位置固定有定位块211,所述的工作面304上设有定位气缸212,定位气缸212的伸出端设有活动定位块213,所述的定位块211和活动定位块213呈L形。所述的压机3包括设置在机架1上方的机座301,机座301上方设有一组液压缸302,液压缸302的伸出端连接有热压板303,热压板303下方为工作面304;如附图1和附图3所示,所述的出料机构4包括设置在压机3旁边的底座401,底座401的表面设有一组斜杆402,斜杆402上设有滚轮403;底座401的旁边设有出料座404,出料座404的侧面设有固定块405,固定块405中间穿设有转动杆406,转动杆406上设有转动架407,转动架407由上杆408和下杆409组成,上杆408和下杆409之间形成杆腔410;所述的出料座404的表面设有一组出料辊轮411,出料辊轮411连接有出料电机412,所述的出料座404的表面还设有与转动架407相契合的架槽413。进料机构的工作原理:工人将待加工坯板上料至固定框的运输带上方,移动电机启动,将固定框移到热压板下方的工作面,定位气缸启动,通过定位气缸将坯板定位在活动定位块和定位块之间,再启动转动电机带动运输带转动,使坯板下落至工作面,完成坯板的自动进料。该结构可以实现坯板的自动进料,而且通过活动定位块和定位块能将坯板准确定位于工作面,提高产品的加工准确率。压机的工作原理:液压缸启动带动热压板下行,对工作面上的地板坯板进行热压。出料机构的工作原理:工人将热压完成的地板坯板下推至底座的斜杆上,由于斜杆上设有滚轮,因此将地板下滚至出料工位,也即转动架的架槽内,启动转动杆,转动架转动,转动架的上杆和下杆带着地板转动至出料座的出料辊轮上,出料辊轮转动,木地板进行出料。该结构实现了热压完成木地板的自动出料,提高了生产效率,节省了人力,提高了产品的统一性,适合工业产业化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强化地板热压装置,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上从前至后依次设有进料机构(2)、压机(3)和出料机构(4);所述的进料机构(2)包括设置在机架(1)上方的固定框(201),机架(1)上方设有导轨(202),固定框(201)底部设有轨槽(203),导轨(202)和轨槽(203)相互契合;所述的机架(1)还上方设有齿条(204),固定框(201)的两侧设有移动电机(205),移动电机(205)的伸出端设有移动齿轮(206),移动齿轮(206)与齿条(207)啮合;所述的固定框(201)上架设有两个转动辊(208),转动辊(208)上设有运输带(209),所述的其中一个转动辊(208)连接有转动电机(210);所述的压机(3)包括设置在机架(1)上方的机座(301),机座(301)上方设有一组液压缸(302),液压缸(302)的伸出端连接有热压板(303),热压板(303)下方为工作面(304);所述的出料机构(4)包括设置在压机(3)旁边的底座(401),底座(401)的表面设有一组斜杆(402),斜杆(402)上设有滚轮(403);底座(401)的旁边设有出料座(404),出料座(404)的侧面设有固定块(405),固定块(405)中间穿设有转动杆(406),转动杆(406)上设有转动架(407),转动架(407)由上杆(408)和下杆(409)组成,上杆(408)和下杆(409)之间形成杆腔(410);所述的出料座(404)的表面设有一组出料辊轮(411),出料辊轮(411)连接有出料电机(412),所述的出料座(404)的表面还设有与转动架(407)相契合的架槽(413)。...

【技术特征摘要】
1.一种强化地板热压装置,其特征在于:包括机架(1),机架
(1)上从前至后依次设有进料机构(2)、压机(3)和出料机构(4);
所述的进料机构(2)包括设置在机架(1)上方的固定框(201),
机架(1)上方设有导轨(202),固定框(201)底部设有轨槽(203),
导轨(202)和轨槽(203)相互契合;所述的机架(1)还上方设有
齿条(204),固定框(201)的两侧设有移动电机(205),移动电机
(205)的伸出端设有移动齿轮(206),移动齿轮(206)与齿条(207)
啮合;所述的固定框(201)上架设有两个转动辊(208),转动辊(208)
上设有运输带(209),所述的其中一个转动辊(208)连接有转动电
机(210);
所述的压机(3)包括设置在机架(1)上方的机座(301),机座
(301)上方设有一组液压缸(302),液压缸(302)的伸出端连接有
热压板(303),热压板(303)下方为工作面(304);
所述的出料机构(4)包括设置在压机(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞秋龙
申请(专利权)人:浙江瑞澄木业有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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