【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机床主轴的加工工艺。
技术介绍
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件，主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素，而传统主轴加工工艺生产率低，耗费了大量人力物力却得不到效果。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于克服上述局限，从而提供一种机床主轴的加工工艺，其优点在于：加工步骤简单，生产效率高，节约成本。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种机床主轴的加工工艺，步骤如下：A、将零件大头放置在调整好的平台上，零件小头靠紧支撑面，用专用台钻确定小头中心、打冲眼，加工小头中心孔A5；B、将零件大头用胎具夹紧，零件小头用活顶尖顶住，开始粗车各外圆，粗车各外圆直径分别为56毫米、63毫米、70毫米、82毫米、85毫米、108毫米，再将零件装入主轴孔内，小头用定位套固定支撑住，一端用三爪夹紧，车零件135毫米大头并钻40毫米孔，孔深145毫米，然后将零件大头用齿纹顶尖、零件小头用顶尖顶住，精车各外圆，精车后各外圆直径分别为48毫米、50毫米、58毫米、65毫米、65毫米、77毫米、80毫米、100毫米、103毫米、128.57毫米，再切槽、倒角；C、将零件用三爪卡盘夹紧大端，小端用中心支架支撑并找正，车去小端留头并车平小端面；D、...
【技术保护点】
一种机床主轴的加工工艺，其特征在于：步骤如下：A、将零件大头放置在调整好的平台上，零件小头靠紧支撑面，用专用台钻确定小头中心、打冲眼，加工小头中心孔A5；B、将零件大头用胎具夹紧，零件小头用活顶尖顶住，开始粗车各外圆，再将零件装入主轴孔内，小头用定位套固定支撑住，一端用三爪夹紧，车零件135毫米大头并钻40毫米孔，孔深145毫米，然后将零件大头用齿纹顶尖、零件小头用顶尖顶住，精车各外圆，再切槽、倒角；C、将零件用三爪卡盘夹紧大端，小端用中心支架支撑并找正，车去小端留头并车平小端面；D、将零件大头轴颈装于V型铣胎压紧，小头用顶尖顶住，铣块口倒角、键槽，再将零件装卡在专用钻床上，以块口定位，钻螺纹底孔及划坡口，将零件放入卡胎内夹紧攻螺纹，攻螺纹后清洗螺纹孔，保持螺纹孔深25毫米装主轴前后堵；E、粗磨基圆，将上述精车直径为65毫米和100毫米的外圆粗磨成65±0.15毫米和100±0.15毫米，并将外圆配螺母并在螺母上打字，然后精磨各外圆；F、将零件两端用顶尖顶住，将机床搬成1:12锥度，粗磨1:12锥度外圆；G、给主轴装上螺母，精磨主轴和端面，最后对主轴外表面处的划痕、磕碰划伤，进行防锈蚀...
【技术特征摘要】
1.一种机床主轴的加工工艺，其特征在于：步骤如下：
A、将零件大头放置在调整好的平台上，零件小头靠紧支撑面，用专用台钻确定小头中心、打冲眼，加工小头中心孔A5；
B、将零件大头用胎具夹紧，零件小头用活顶尖顶住，开始粗车各外圆，再将零件装入主轴孔内，小头用定位套固定支撑住，一端用三爪夹紧，车零件135毫米大头并钻40毫米孔，孔深145毫米，然后将零件大头用齿纹顶尖、零件小头用顶尖顶住，精车各外圆，再切槽、倒角；
C、将零件用三爪卡盘夹紧大端，小端用中心支架支撑并找正，车去小端留头并车平小端面；
D、将零件大头轴颈装于V型铣胎压紧，小头用顶尖顶住，铣块口倒角、键槽，再将零件装卡在专用钻床上，以块口定位，钻螺纹底孔及划坡口，将零件放入卡胎内夹紧攻螺纹，攻螺纹后清洗螺纹孔，保持螺纹孔深25毫...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢金俊，罗俊峰，
申请(专利权)人：南通力科机床制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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