一种连续催化重整装置再生气氧含量的测量方法，涉及石油化工行业仪表测量技术领域，本发明专利技术通过将主管道（4）内的气体通过采样管道依次送入脱氯罐、过滤器（9）和测量罐（13），然后用分析仪（12）对测量罐内的气体进行分析，同时本发明专利技术通过并联设置两个脱氯罐，实现了两个脱氯罐一备一用，大大提高了测量效率，本发明专利技术有效的实现了对重整装置再生气氧含量的在线连续测量，且本发明专利技术结构简单，操作方便，适合大范围的推广和应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油化工行业仪表测量
，具体涉及一种连续催化重整装置再生气氧含量的测量方法。
技术介绍
已知的，在对连续催化重整装置再生气氧含量的测量时，由于该装置工艺的特殊性，通常需要采用国外专用仪表进行测量，但是该仪表存在投资大，而且测量复杂，仪表维护和校验操作难度较大等问题，那么如何提供一种结构简单、投资小且能够满足测量需要的测量方法就成了本领域技术人员的长期技术诉求。
技术实现思路
为了克服上述技术的不足，本专利技术提供了一种连续催化重整装置再生气氧含量的测量方法，本专利技术通过将主管道内的气体通过采样管道依次送入脱氯罐、过滤器和测量罐，然后用分析仪对测量罐内的气体进行分析，实现了对重整装置再生气氧含量的在线连续测量，本专利技术结构简单，操作方便等特点。为实现如上所述的专利技术目的，本专利技术采用如下所述的技术方案：一种连续催化重整装置再生气氧含量的测量方法，所述测量方法首先通过采样管线将样品气从主管道引入到测量系统中的脱氯罐A内，样品气通过脱氯罐A脱去样气中的氯离子，然后脱去氯离子的样气通过采样管线依次经过滤器和减压阀后进入测量罐，然后通过设置在测量罐上的分析仪分析样气中的氧含量，测量罐内经过测量后的气体排放到工艺低压管线或直接放空。所述的连续催化重整装置再生气氧含量的测量方法，所述测量系统包括脱氯罐A、过滤器、分析仪和测量罐，所述脱氯罐A的一端通过采样管道连接主管道，所述脱氯罐A的另一端通过采样管道连接过滤器，所述过滤器通过采样管道连接测量罐，在所述测量罐上设有分析仪形成测量连续催化重整装置再生气氧含量的系统。所述的连续催化重整装置再生气氧含量的测量方法，所述分析仪为通用低温型氧化锆分析仪。所述的连续催化重整装置再生气氧含量的测量方法，所述脱氯罐A与主管道之间的采样管道上设有阀门C。所述的连续催化重整装置再生气氧含量的测量方法，所述过滤器与测量罐之间的采样管道上设有减压阀。所述的连续催化重整装置再生气氧含量的测量方法，所述测量罐与减压阀之间的采样管道上设有分流管道，所述分流管道连接阀门G。所述的连续催化重整装置再生气氧含量的测量方法，所述测量罐通过采样管道连接阀门E。所述的连续催化重整装置再生气氧含量的测量方法，所述过滤器与阀门C之间的采样管道上并联设有脱氯罐A和脱氯罐B。所述的连续催化重整装置再生气氧含量的测量方法，所述脱氯罐A两端的采样管道上分别设有阀门A和阀门B。所述的连续催化重整装置再生气氧含量的测量方法，所述脱氯罐B两端的采样管道上分别设有阀门D和阀门F。采用如上所述的技术方案，本专利技术具有如下所述的优越性：本专利技术所述的一种连续催化重整装置再生气氧含量的测量方法，本专利技术通过将主管道内的气体通过采样管道依次送入脱氯罐、过滤器和测量罐，然后用分析仪对测量罐内的气体进行分析，同时本专利技术通过并联设置两个脱氯罐，实现了两个脱氯罐一备一用，大大提高了测量效率，本专利技术有效的实现了对重整装置再生气氧含量的在线连续测量，且本专利技术结构简单，操作方便，适合大范围的推广和应用。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图；在图中：1、阀门A；2、脱氯罐A；3、阀门B；4、主管道；5、阀门C；6、阀门D；7、脱氯罐B；8、阀门E；9、过滤器；10、减压阀；11、阀门F；12、分析仪；13、测量罐；14、阀门G。【具体实施方式】通过下面的实施例可以更详细的解释本专利技术，本专利技术并不局限于下面的实施例；本专利技术所述的一种连续催化重整装置再生气氧含量的测量方法，所述测量方法首先通过采样管线将样品气从主管道4引入到测量系统中的脱氯罐A2内，样品气通过脱氯罐A2脱去样气中的氯离子，然后脱去氯离子的样气通过采样管线依次经过滤器9和减压阀10后进入测量罐13，然后通过设置在测量罐13上的分析仪12分析样气中的氧含量，测量罐13内经过测量后的气体排放到工艺低压管线或直接放空。其中本专利技术中所述的测量系统结合附图1，测量系统具体包括脱氯罐A2、过滤器9、分析仪12和测量罐13，所述脱氯罐A2的一端通过采样管道连接主管道4，在所述脱氯罐A2与主管道4之间的采样管道上设有阀门C5，在脱氯罐A2的另一端通过采样管道连接过滤器9，本专利技术在具体实施过程中，为了防止系统在运行过程中脱氯罐A2突然发生故障，造成不必要的损失，或为了实现两个脱氯罐在使用过程中进行切换，在一个脱氯罐失效后可以将样气切换到另一个脱氯罐，供应分析仪12分析，可以在过滤器9与阀门C5之间的采样管道上并联设有脱氯罐A2和脱氯罐B7，在所述脱氯罐A2两端的采样管道上分别设有阀门A1和阀门B3，在所述脱氯罐B7两端的采样管道上分别设有阀门D6和阀门F11；进一步，在过滤器9与测量罐13之间的采样管道上设有减压阀10，所述过滤器9通过采样管道连接测量罐13，所述测量罐13通过采样管道连接阀门E8，所述阀门E8通过采样管道连接工艺低压管线或直接放空，其中阀门E8是将测量罐13内分析后的气体进行排放，所述测量罐13与减压阀10之间的采样管道上通过三通设有分流管道，所述分流管道连接阀门G14，所述阀门G14通过采样管道连接工艺低压管线或直接放空，并定期采样化验分析样气中的氯离子含量和其他腐蚀性气体含量，预防事故的发生，在所述测量罐13上设有分析仪12，所述分析仪12为通用低温型氧化锆分析仪形成测量连续催化重整装置再生气氧含量的系统。结合附图1，为了提高本专利技术的测量效果，本专利技术在测量过程中，通过采样管线将样品气从主管道4引入到测量系统中的脱氯罐A2内，其中样品气的进入量可以通过设置在主管道4与脱氯罐A2之间的阀门C5调节或阻断，进一步，样品气通过分流分别进入脱氯罐A2和脱氯罐B7前端设置的阀门B3和阀门D6，此时如果需要往脱氯罐A2内通入样品气，则需要打开阀门B3，如果需要往脱氯罐B7内通入样品气，则需要打开阀门D6，进一步，当阀门B3和阀门D6损坏或失效时，可以通过设置在脱氯罐A2和脱氯罐B7后端的阀门A1和阀门F11来实现阀门B3和阀门D6的功能，进一步，通过脱氯罐脱去样气中的氯离子，然后脱去氯离子的样气通过采样管线依次经过滤器9和减压阀10后进入测量罐13，此时当测量罐13内不需要进入气体时，可以通过阀门G14将气体排放到工艺低压管线或直接放空，此时进入测量罐13的气体通过设置在测量罐13上的分析仪12分析样气中的氧含量，测量罐13内经过测量后的气体经阀门E8排放到工艺低压管线或直接放空。本专利技术在具体实施过程中，为了提高检测效果，本专利技术中所有的管道和部件上都要进行伴热保温，其中伴热保温可以通过在采样管道和各部件上（如测量罐）上分别设置保温管和保温层，或者伴热保温还可以将本系统全部安装在保温箱中等，需要说的是本专利技术并不限于上述两种保温方式；进一步，测量罐13与阀门E8之间及阀门E8另一端采样管道的直径应大于进入测量罐13的采样管道，其中比例为3:1为最优；进一步，过滤器9与测量罐13之间的采用管道为不锈钢管，测量罐13的材质为不锈钢；进一步，主管道4与脱氯罐A2之间的采用管道为流体碳钢管；进一步，从主管道4到测量罐1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连续催化重整装置再生气氧含量的测量方法，其特征是：所述测量方法首先通过采样管线将样品气从主管道（4）引入到测量系统中的脱氯罐A（2）内，样品气通过脱氯罐A（2）脱去样气中的氯离子，然后脱去氯离子的样气通过采样管线依次经过滤器（9）和减压阀（10）后进入测量罐（13），然后通过设置在测量罐（13）上的分析仪（12）分析样气中的氧含量，测量罐（13）内经过测量后的气体排放到工艺低压管线或直接放空。
【技术特征摘要】
1.一种连续催化重整装置再生气氧含量的测量方法，其特征是：所述测量方法首先通过采样管线将样品气从主管道（4）引入到测量系统中的脱氯罐A（2）内，样品气通过脱氯罐A（2）脱去样气中的氯离子，然后脱去氯离子的样气通过采样管线依次经过滤器（9）和减压阀（10）后进入测量罐（13），然后通过设置在测量罐（13）上的分析仪（12）分析样气中的氧含量，测量罐（13）内经过测量后的气体排放到工艺低压管线或直接放空。
2.根据权利要求1所述的连续催化重整装置再生气氧含量的测量方法，所述测量系统包括脱氯罐A（2）、过滤器（9）、分析仪（12）和测量罐（13），其特征是：所述脱氯罐A（2）的一端通过采样管道连接主管道（4），所述脱氯罐A（2）的另一端通过采样管道连接过滤器（9），所述过滤器（9）通过采样管道连接测量罐（13），在所述测量罐（13）上设有分析仪（12）形成测量连续催化重整装置再生气氧含量的系统。
3.根据权利要求2所述的连续催化重整装置再生气氧含量的测量方法，其特征是：所述分析仪（12）为通用低温型氧化锆分析仪。
4.根据权利要求2所述的连续催化重整装置再生气氧含量的测量方法，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓兵，魏光恩，刘志业，李梅喜，朱伟明，邵康，
申请(专利权)人：洛阳三隆安装检修有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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