一种改性粘结剂制造技术

技术编号:10942614 阅读:166 留言:0更新日期:2015-01-22 19:42
本发明专利技术涉及一种粘结剂,尤其涉及一种改性粘结剂。它由以下重量份数的原料组成:弹力胶70-95份、苯酐25-35份、从天然植物中提取的糠醇7-11份、三乙二醇10-12份、戊二酸15-18份、丁三醇8-10份、锌氧粉5-7份、氧化镁3-5份、氯丁橡胶15-25份、软化油2-3份、碳酸二甲酯15-20份、过氧化苯甲酰1-3份、醋酸乙酯4-8份、乳化剂1-4份、面粉20-30份、纳米银5×10-5-9×10-5份、阻燃剂1-3份、催化剂0.8-2.5份、3-7份竹醋水溶液、6-13份粒径为0.01-0.06mm的竹炭粉;竹醋水溶液为重量比1:0.1-0.2:60-100的竹醋、螯合剂和水组成的混合溶液;竹炭粉经过原料前处理、初级炭制备、活化处理和制粒步骤制得;弹力胶包括按重量比1-3:1混合的第一弹力胶和第二弹力胶。本发明专利技术粘结剂抑菌性好、稳定性和分散性能好、粘合性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粘结剂,尤其涉及一种改性粘结剂
技术介绍
目前市场上的竹纤维有以下两类:一是用竹浆生产的再生纤维,通常称为竹浆纤维;二是经特殊工艺直接从竹子中提取的纤维,称为竹原纤维。由于竹原纤维在吸湿性、透气性、可纺性等方面具有更为优越的性能,因此研究可纺性竹原纤维具有明显的经济效益和良好的社会效益。竹纤维制品虽然本身具有一定的抑菌性,然而在反复使用后仍然会产生霉点,影响观感和使用。粘结剂可广泛用于木材加工、建筑装潢、织物粘结等多领域,市场广阔,然而现有的粘结剂大多不可避免含有有害物质甲醛,使用后会有游离甲醛释放出来,环保性能有待改善。CN102690618B(2013-12-4)公开了一种热固性丙烯酸树脂粘结剂的制备方法,然而该粘结剂主要用于玻璃棉,不适合用于竹纤维制品。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抑菌性好的、稳定性和分散性能好的、粘合性能好的、尤其适合用于竹纤维制品的改性粘结剂。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种改性粘结剂,其由以下重量份数的原料组成:苯酐25-35份、从天然植物中提取的糠醇7-11份、三乙二醇10-12份、戊二酸15-18份、丁三醇8-10份、锌氧粉5-7份、氧化镁3-5份、氯丁橡胶15-25份、弹力胶70-95份、软化油2-3份、碳酸二甲酯15-20份、过氧化苯甲酰1-3份、醋酸乙酯4-8份、乳化剂1-4份、面粉20-30份、纳米银5×10-5-9×10-5份、阻燃剂1-3份、催化剂0.8-2.5份、3-7份竹醋水溶液、6-13份粒径为0.01-0.06mm的竹炭粉;所述竹醋水溶液为重量比1:0.1-0.2:60-100的竹醋、螯合剂和水组成的混合溶液;所述阻燃剂按重量份数计由以下组分组成:低聚磷酸铵20~50份、磷酸铵10~25份、焦磷酸铵6~12份、硫酸铵5~20份、硼酸5~10份、水10~25份;所述竹炭粉经过原料前处理、初级炭制备、活化处理和制粒步骤制得;所述竹炭粉的具体制备方法为:a.    原料前处理:将竹子送入微波真空罐中,抽真空至真空度为-0.02MPa~-0.001MPa,再进行微波处理,微波频率为300MHz~950MHz,微波处理时间为1~3min;b.    初级炭制备:将经过原料前处理所得的竹子依次经历干燥、预炭化、炭化、煅烧和冷却,控制煅烧以5-15℃/min的速率升温至700-750℃并保温40-80min,然后再以5-15℃/min的速率升温至1000-1500℃并保温2-8h,接着以18-25℃/min的速率降温至300-400℃,再随炉冷却至室温,得到初级炭;c.    活化处理:将所得初级炭与140-160g/L聚马来酸和40-70g/L次亚磷酸钠混合液按质量比1:3-4混合浸没3-5h,然后用去离子水清洗至pH值为中性;d.    制粒;所述乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚、磺化蓖麻油、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种;所述弹力胶包括按重量比1-3:1混合的第一弹力胶和第二弹力胶;所述第一弹力胶包括10-35份重量的固体含量为60-75%的丙烯酸树脂乳液、10-15份水性聚氨酯、5-8份重量的丙烯酸树脂粉末、2-6份重量的固体含量为20-35%的EVA乳液以及1-4份重量的氯化聚丙烯;所述丙烯酸树脂乳液的制备方法是:配制80-110份重量的丙烯酸酯单体混合液待用,然后将辛基酚聚氧乙烯醚、磺化蓖麻油、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的几种组成的5-7份重量的乳化剂、0.3-0.7份重量的碳酸氢钠和去离子水加入到反应釜中,再向其中加入配制好的1/3丙烯酸酯单体混合液,升温至50-90℃,充分搅拌20-40min;升温至60-100℃,滴加剩余的2/3丙烯酸酯单体混合液及过硫酸铵溶液引发剂,滴加时间控制为1-4h,保证单体先于引发剂溶液滴加完;滴加完毕后保温1-4h,冷却后调节乳液pH值到7左右;所述纳米银按照以下步骤制备而成:(1) 将十二烷基磺酸钠溶液、水性聚丙烯酸酯和水合联氨溶液加入硝酸银水溶液中获得混合液,所述十二烷基磺酸钠与硝酸银的摩尔比为4-6:1;所述水性聚丙烯酸酯与硝酸银的摩尔比为0.4-0.6:1;;所述水合联氨与硝酸银的摩尔比为0.2-0.3:1;(2)向所述混合液中加入冠醚和偏磷酸钠,所述冠醚与硝酸银的摩尔比为3-5:1;所述偏磷酸钠与硝酸银的摩尔比为0.8-1.3:1,控制pH值为8-9,得到纳米银。本专利技术涉及的百分比,除非特别说明,都指质量百分比。本专利技术的优点是:1.     专利技术人选用特定的活化处理配合原料前处理和初级炭制备,获得具有高抑菌率和抑菌值的竹炭粉;同时,竹炭粉作为粘结剂的添加原料,又可进一步提高粘结剂的抑菌性、稳定性、分散性和粘合性;本专利技术的环保粘结剂组成环保,能够在赋予竹纤维制品更大附着力的同时,防止粘结剂脱落,并且增加竹纤维制品的杀菌性和防霉性;2.     纳米银、糠醇、过氧化苯甲酰和弹力胶的组合配比可以改善粘结剂的某些性能,并使其同时具有很强的杀菌能力、稳定性、分散性能和粘合性能;3.     冠醚具有疏水的外部骨架和亲水的可以和金属离子成键的内腔,能够与碱金属离子形成稳定的配合物。同时,本专利技术配合在后续的还原反应中加入偏磷酸钠,一方面使反应体系中游离的或裸露的还原负离子具有更高的反应活性;同时,碱金属与冠醚发生配位络合后,碱金属阳离子被冠醚包覆于内腔内,由此便拉开纳米银体系中正负电荷之间的距离,使得纳米银能够稳定分散于水溶液中,不易团聚;4.     通过粘结剂的各原料和纳米银的特定组合,在存放中不会发生团聚和粒子长大,并且不会被氧化,稳定性和分散性好。作为优选,所述竹醋水溶液中的螯合剂为乙二胺四乙酸或乙二胺四乙酸钠盐中的至少一种。作为优选,所述第二弹力胶的制备方法为:将质量浓度为30-45%的聚乙烯醇水溶液和5-10%的水性聚氨酯水溶液加温至60-80℃,降温至30-50℃添加丙烯酸酯10-15%,然后加入氢氧化钾0.1-0.2%升温至100-110℃,再加入骨质蛋白5-8%、松香脂6-9%、从天然植物中提取的植物酚2-4%;反应3-5小时降温至45-55℃,然后加入苯甲酸钠0.06-0.08%、二叔丁基过氧化物0.01-0.02%和醋酸乙酯0.1-0.3%,搅拌1-1.5小时,冷却,制得所述第二弹力胶。本专利技术的第二弹力胶不仅环保、耐水、防霉,而且胶合强度高,与第一弹力胶按比例组合配比在环保粘结剂中,赋予本专利技术的环保粘结剂具有更好的杀菌性、稳定性、分散性能和粘合性能。作为优选,所述丙烯酸树脂乳液由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸十八烷基酯中的任意一种或几种与甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯腈、甲基丙烯酰胺、苯乙烯中的任意一种或几种作为单体与乳化剂、过硫酸铵引发剂、碳酸氢钠和去离子水合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性粘结剂,其特征在于由以下重量份数的原料组成:弹力胶70‑95份、苯酐25‑35份、从天然植物中提取的糠醇7‑11份、三乙二醇10‑12份、戊二酸15‑18份、丁三醇8‑10份、锌氧粉5‑7份、氧化镁3‑5份、氯丁橡胶15‑25份、软化油2‑3份、碳酸二甲酯15‑20份、过氧化苯甲酰1‑3份、醋酸乙酯4‑8份、乳化剂1‑4份、面粉20‑30份、纳米银5×10‑5‑9×10‑5份、阻燃剂1‑3份、催化剂0.8‑2.5份、3‑7份竹醋水溶液、6‑13份粒径为0.01‑0.06mm的竹炭粉;所述竹醋水溶液为重量比1:0.1‑0.2:60‑100的竹醋、螯合剂和水组成的混合溶液;所述阻燃剂按重量份数计由以下组分组成:低聚磷酸铵20~50份、磷酸铵10~25份、焦磷酸铵6~12份、硫酸铵5~20份、硼酸5~10份、水10~25份;所述竹炭粉经过原料前处理、初级炭制备、活化处理和制粒步骤制得;所述竹炭粉的具体制备方法为:a.原料前处理:将竹子送入微波真空罐中,抽真空至真空度为‑0.02MPa~‑0.001MPa,再进行微波处理,微波频率为300MHz~950MHz,微波处理时间为1~3min;b.初级炭制备:将经过原料前处理所得的竹子依次经历干燥、预炭化、炭化、煅烧和冷却,控制燃烧以5‑15℃/min的速率升温至700‑750℃并保温40‑80min,然后再以5‑15℃/min的速率升温至1000‑1500℃并保温2‑8h,接着以18‑25℃/min的速率降温至300‑400℃,再随炉冷却至室温,得到初级炭;c.活化处理:将所得初级炭与140‑160g/L聚马来酸和40‑70g/L次亚磷酸钠混合液按质量比1:3‑4混合浸没3‑5h,然后用去离子水清洗至pH值为中性;d.制粒;所述乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚、磺化蓖麻油、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种;所述弹力胶包括按重量比1‑3:1混合的第一弹力胶和第二弹力胶;所述第一弹力胶包括10‑35份重量的固体含量为60‑75%的丙烯酸树脂乳液、10‑15份水性聚氨酯、5‑8份重量的丙烯酸树脂粉末、2‑6份重量的固体含量为20‑35%的EVA乳液以及1‑4份重量的氯化聚丙烯;所述丙烯酸树脂乳液的制备方法是:配制80‑110份重量的丙烯酸酯单体混合液待用,然后将辛基酚聚氧乙烯醚、磺化蓖麻油、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的几种组成的5‑7份重量的乳化剂、0.3‑0.7份重量的碳酸氢钠和去离子水加入到反应釜中,再向其中加入配制好的1/3丙烯酸酯单体混合液,升温至50‑90℃,充分搅拌20‑40min;升温至60‑100℃,滴加剩余的2/3丙烯酸酯单体混合液及过硫酸铵溶液引发剂,滴加时间控制为1‑4h,保证单体先于引发剂溶液滴加完;滴加完毕后保温1‑4h,冷却后调节乳液pH值到7左右;所述纳米银按照以下步骤制备而成:(1)将十二烷基磺酸钠溶液、水性聚丙烯酸酯和水合联氨溶液加入硝酸银水溶液中获得混合液,所述十二烷基磺酸钠与硝酸银的摩尔比为4‑6:1;所述水性聚丙烯酸酯与硝酸银的摩尔比为0.4‑0.6:1;;所述水合联氨与硝酸银的摩尔比为0.2‑0.3:1;(2)向所述混合液中加入冠醚和偏磷酸钠,所述冠醚与硝酸银的摩尔比为3‑5:1;所述偏磷酸钠与硝酸银的摩尔比为0.8‑1.3:1,控制pH值为8‑9,得到纳米银。...

【技术特征摘要】
1.一种改性粘结剂,其特征在于由以下重量份数的原料组成:
弹力胶70-95份、苯酐25-35份、从天然植物中提取的糠醇7-11份、三乙二醇10-12份、戊二酸15-18份、丁三醇8-10份、锌氧粉5-7份、氧化镁3-5份、氯丁橡胶15-25份、软化油2-3份、碳酸二甲酯15-20份、过氧化苯甲酰1-3份、醋酸乙酯4-8份、乳化剂1-4份、面粉20-30份、纳米银5×10-5-9×10-5份、阻燃剂1-3份、催化剂0.8-2.5份、3-7份竹醋水溶液、6-13份粒径为0.01-0.06mm的竹炭粉;
所述竹醋水溶液为重量比1:0.1-0.2:60-100的竹醋、螯合剂和水组成的混合溶液;
所述阻燃剂按重量份数计由以下组分组成:低聚磷酸铵20~50份、磷酸铵10~25份、焦磷酸铵6~12份、硫酸铵5~20份、硼酸5~10份、水10~25份;
所述竹炭粉经过原料前处理、初级炭制备、活化处理和制粒步骤制得;
所述竹炭粉的具体制备方法为:
a.原料前处理:将竹子送入微波真空罐中,抽真空至真空度为-0.02MPa~-0.001MPa,再进行微波处理,微波频率为300MHz~950MHz,微波处理时间为1~3min;
b.初级炭制备:将经过原料前处理所得的竹子依次经历干燥、预炭化、炭化、煅烧和冷却,控制燃烧以5-15℃/min的速率升温至700-750℃并保温40-80min,然后再以5-15℃/min的速率升温至1000-1500℃并保温2-8h,接着以18-25℃/min的速率降温至300-400℃,再随炉冷却至室温,得到初级炭;
c.活化处理:将所得初级炭与140-160g/L聚马来酸和40-70g/L次亚磷酸钠混合液按质量比1:3-4混合浸没3-5h,然后用去离子水清洗至pH值为中性;
d.制粒;
所述乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚、磺化蓖麻油、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种;所述弹力胶包括按重量比1-3:1混合的第一弹力胶和第二弹力胶;
所述第一弹力胶包括10-35份重量的固体含量为60-75%的丙烯酸树脂乳液、10-15份水性聚氨酯、5-8份重量的丙烯酸树脂粉末、2-6份重量的固体含量为20-35%的EVA乳液以及1-4份重量的氯化聚丙烯;
所述丙烯酸树脂乳液的制备方法是:配制80-110份重量的丙烯酸酯单体混合液待用,然后将辛基酚聚氧乙烯醚、磺化蓖麻油、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的几种组成的5-7份重量的乳化剂、0.3-0.7份重量的碳酸氢钠和去离子水加入到反应釜中,再向其中加入配制好的1/3丙烯酸酯单体混合液,升温至50-90℃,充分搅拌20-...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹小生
申请(专利权)人:安吉登冠竹木开发有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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