覆膜件粘贴装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种覆膜件粘贴装置，包括：机架，所述机架包括用于固定待贴覆膜件的产品组件的定位模；覆膜件固定机构，所述覆膜件固定机构包括用于放置覆膜件的底模，所述底模的覆膜件放置平面上具有吸气孔；抽气装置，所述抽气装置与所述吸气孔连通；驱动所述覆膜件固定机构向所述定位模移动的传动机构。本发明专利技术提供的覆膜件粘贴装置，将产品组件固定于定位模上，并通过抽气装置将覆膜件吸附于覆膜件放置平面上，通过传动机构驱动覆膜件固定机构向定位模移动，完成对产品组件的覆膜操作。通过机械操作完成了覆膜件的粘贴，降低了操作人员的劳动强度，并且提高了产品组件覆膜的一致性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及覆膜
，特别涉及一种覆膜件粘贴装置。
技术介绍
为了对产品组件起到保护及增加光泽的作用，通常采用粘贴覆膜件的方法。目前，覆膜件的粘贴多采用手工操作。请参考图1，图1为现有技术中的一种粘贴覆膜件的产品组件的结构示意图。产品组件01为空调的圆形顶盖组件，其内壁粘贴有覆膜02，以达到防水、保护的作用。在粘贴过程中，首先，需要讲产品组件01放置在工作台上，撕去覆膜02上的离型纸；然后，一只手持覆膜02的一端，依靠人工目测，将覆膜02与产品组件01的内圈的定位边对齐；最后，用另一只手向产品组件01方向下压覆膜02，直至覆膜02完全粘贴到产品组件01上为止。此过程劳动强度大，并且依靠员工手工按压，产品组件覆膜的一致性低。因此，如何降低劳动强度，提高产品组件覆膜的一致性，已成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种覆膜件粘贴装置，以降低劳动强度，提高产品组件覆膜的一致性。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种覆膜件粘贴装置，包括：机架，所述机架包括用于固定待贴覆膜件的产品组件的定位模；覆膜件固定机构，所述覆膜件固定机构包括用于放置覆膜件的底模，所述底模的覆膜件放置平面上具有吸气孔；抽气装置，所述抽气装置与所述吸气孔连通；驱动所述覆膜件固定机构向所述定位模移动的传动机构。优选地，上述覆膜件粘贴装置中，所述覆膜件放置平面与所述产品组件的贴覆面的结构相同。优选地，上述覆膜件粘贴装置中，所述覆膜件固定机构还包括与所述底模形成空腔的底板，所述底板上设置有与所述抽气装置连通的通孔；所述吸气孔与所述空腔连通。优选地，上述覆膜件粘贴装置中，所述覆膜件固定机构还包括设置于所述空腔内，用于分割所述空腔的隔板。优选地，上述覆膜件粘贴装置中，所述覆膜件固定机构还设置有弹性定位装置；所述弹性定位装置包括与所述覆膜件固定机构伸缩配合的定位柱和固定设置于所述覆膜件固定机构上的弹性装置；所述定位柱的一端伸出所述覆膜件放置平面，其另一端及与所述弹性装置抵接。优选地，上述覆膜件粘贴装置中，所述吸气孔的数量为多个且均布于所述覆膜件放置平面上。优选地，上述覆膜件粘贴装置中，所述传动机构包括：滑轨；驱动所述覆膜件固定机构垂直于所述滑轨的延伸方向运动的运动部件，所述运动部件与所述滑轨滑动配合。优选地，上述覆膜件粘贴装置中，所述滑轨为水平设置于所述机架上的水平滑轨；所述运动部件包括：与所述覆膜件固定机构固定连接的固定架，与所述滑轨滑动配合的连接板组件，固定于所述连接板组件上并驱动所述固定架竖直运动的竖直驱动单元。优选地，上述覆膜件粘贴装置中，所述传动机构还包括驱动所述连接板组件沿所述滑轨运动的驱动部件。优选地，上述覆膜件粘贴装置中，所述滑轨上设置有限位块。优选地，上述覆膜件粘贴装置中，所述限位块上设置有用于控制所述竖直驱动单元启动的行程开关。优选地，上述覆膜件粘贴装置中，所述限位块上设置有缓冲器。优选地，上述覆膜件粘贴装置中，所述机架上设置有急停按钮及双手启动按钮。优选地，上述覆膜件粘贴装置中，所述抽气装置为真空发生装置。从上述的技术方案可以看出，本专利技术提供的覆膜件粘贴装置，将待贴覆膜件的产品组件固定于定位模上，并将覆膜件放置于底模的覆膜件放置平面上，启动抽气装置。由于抽气装置与吸气孔连通，使得吸气孔内的压力小于外界大气压力。在外界大气压力的作用下，使覆膜件吸附于覆膜件放置平面上，撕去覆膜件表面的离型纸，而覆膜件不会被带起。传动机构驱动覆膜件固定机构向定位模移动，使得覆膜件向定位模靠近并贴覆于待贴覆膜件的产品组件上，完成对产品组件的覆膜操作，并取下产品组件。本专利技术提供的覆膜件粘贴装置，通过机械操作完成了覆膜件的粘贴，降低了操作人员的劳动强度，并且提高了产品组件覆膜的一致性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的一种粘贴覆膜件的产品组件的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的覆膜件粘贴装置的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的覆膜件固定机构的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的传动机构的俯视示意图；图5为图4中沿A-A面的剖切示意图；图6为图5中A部分的局部放大图；图7为本专利技术实施例提供的传动机构的左视示意图。其中，产品组件—01，覆膜—02，机架—1，定位模—11，覆膜件固定机构—2，底模—21，空腔—22，底板—23，通孔—24，隔板—25，密封圈—26，定位柱—27，弹性装置—28，传动机构—3，滑轨—31，固定架—32，连接板组件—33，竖直驱动单元—34，驱动部件—35，限位块—36，缓冲器—37，行程开关—38，急停按钮—4，双手启动按钮—5，覆膜件—A。具体实施方式本专利技术公开了一种覆膜件粘贴装置，以降低劳动强度，提高产品组件覆膜的一致性。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参考图2和图3，图2为本专利技术实施例提供的覆膜件粘贴装置的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的覆膜件固定机构的结构示意图。如图2和图3所示，本专利技术实施例提供的覆膜件粘贴装置，包括：机架1，机架1包括用于固定待贴覆膜件的产品组件的定位模11；覆膜件固定机构2，覆膜件固定机构2包括用于放置覆膜件A的底模21，底模21的覆膜件放置平面上具有吸气孔；抽气装置，抽气装置与吸气孔连通；驱动覆膜件固定机构2向定位模11移动的传动机构3。本专利技术实施例提供的覆膜件粘贴装置，将待贴覆膜件的产品组件固定于定位模11上，并将覆膜件A放置于底模21的覆膜件放置平面上，启动抽气装置。由于抽气装置与吸气孔连通，使得吸气孔内的压力小于外界大气压力。在外界大气压力的作用下，使覆膜件A吸附于覆膜件放置平面上，撕去覆膜件A表面的离型纸，而覆膜件A不会被带起。传动机构3驱动覆膜件固定机构2向定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆膜件粘贴装置，其特征在于，包括：机架（1），所述机架（1）包括用于固定待贴覆膜件的产品组件的定位模（11）；覆膜件固定机构（2），所述覆膜件固定机构（2）包括用于放置覆膜件（A）的底模（21），所述底模（21）的覆膜件放置平面上具有吸气孔；抽气装置，所述抽气装置与所述吸气孔连通；驱动所述覆膜件固定机构（2）向所述定位模（11）移动的传动机构（3）。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜件粘贴装置，其特征在于，包括：
机架（1），所述机架（1）包括用于固定待贴覆膜件的产品组件的定位
模（11）；
覆膜件固定机构（2），所述覆膜件固定机构（2）包括用于放置覆膜件
（A）的底模（21），所述底模（21）的覆膜件放置平面上具有吸气孔；
抽气装置，所述抽气装置与所述吸气孔连通；
驱动所述覆膜件固定机构（2）向所述定位模（11）移动的传动机构（3）。
2.如权利要求1所述的覆膜件粘贴装置，其特征在于，所述覆膜件放置
平面与所述产品组件的贴覆面的结构相同。
3.如权利要求1所述的覆膜件粘贴装置，其特征在于，所述覆膜件固定
机构（2）还包括与所述底模（21）形成空腔（22）的底板（23），所述底板
（23）上设置有与所述抽气装置连通的通孔（24）；所述吸气孔与所述空腔
（22）连通。
4.如权利要求3所述的覆膜件粘贴装置，其特征在于，所述覆膜件固定
机构（2）还包括设置于所述空腔（22）内，用于分割所述空腔（22）的隔板
（25）。
5.如权利要求1所述的覆膜件粘贴装置，其特征在于，所述覆膜件固定
机构（2）还设置有弹性定位装置；
所述弹性定位装置包括与所述覆膜件固定机构（2）伸缩配合的定位柱
（27）和固定设置于所述覆膜件固定机构（2）上的弹性装置（28）；
所述定位柱（27）的一端伸出所述覆膜件放置平面，其另一端及与所述
弹性装置（28）抵接。
6.如权利要求1-5任一项所述的覆膜件粘贴装置，其特征在于，所述吸
气孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小虎，伍小途，王文斌，陈斌，王叶，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44