支撑掩护式液压支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支撑掩护式液压支架，滑台上设置有伸缩立柱，伸缩立柱与滑台固定，滑台中设置有前连杆和后连杆，前连杆和后连杆与滑台固定，前连杆和后连杆连接有掩护梁，掩护梁连接有顶梁，顶梁与伸缩立柱连接，滑台上设置有液压泵，液压泵与伸缩立柱连通；滑台下方设置有底座，底座上安装有滑轨，滑轨固定在底座上，滑台内凹形成滑槽，滑轨设置在滑槽中，滑台内凹形成通孔，通孔与滑轨连通，滑轨上设置有贯穿孔，底座上安装有定位板，定位板一端与底座固定，另一端穿过通孔后设置在对应的贯穿孔中，定位板上安装有弹簧，弹簧一端与定位板固定，另一端与底座的侧壁固定。该液压支架使得移动后的位置完全固定，不会出现倒滑或者移位的问题。

【技术实现步骤摘要】
支撑掩护式液压支架
本技术涉及一种支架，尤其是涉及一种支撑掩护式液压支架。
技术介绍
液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。液压支架主要用于水平面和小于等于10度的缓倾斜厚煤层沿底板一次放顶煤采全高开采的长壁综采工作面，也适用于急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤综采工作面。液压支架的纵横向稳定性好，防护性能强，移架速度快，对顶板适应性强。液压支架在煤矿中进行支撑工作时，由于其受到很大的压力，而且需要根据开采位置进行移动，在移动时经常出现由于较大的反向作用力使得移动产生倒滑，或者在工作时产生移位的现象，存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有液压支架在移动时经常出现由于较大的反向作用力使得移动产生倒滑或者在工作时产生移位的问题，设计了一种支撑掩护式液压支架，该液压支架利用定位板插入到孔中，利用弹簧的弹性作用，使得移动后的位置完全固定，不会出现倒滑或者移位的问题，能够承受足够的支撑力，解决了现有液压支架在移动时经常出现由于较大的反向作用力使得移动产生倒滑或者在工作时产生移位的问题。 本技术的目的通过下述技术方案实现:支撑掩护式液压支架，包括滑台，所述滑台的顶端面上设置有伸缩立柱，伸缩立柱的底端与滑台的顶端面固定，滑台中设置有前连杆和后连杆，且前连杆的底端和后连杆的底端均与滑台固定，前连杆的顶端和后连杆的顶端均连接有掩护梁，掩护梁设置在滑台上方，掩护梁连接有顶梁，顶梁与伸缩立柱的顶端连接，顶梁设置在滑台的上方，滑台上设置有液压泵，液压泵与伸缩立柱内部连通；所述滑台的下方设置有底座，底座上安装有滑轨，滑轨固定在底座的顶端面上，滑台的底端内凹形成滑槽，滑轨设置在滑槽中，且滑台能够沿着滑轨的中心线方向进行水平移动，滑台的侧壁内凹形成若干个通孔，通孔与滑轨连通，滑轨的侧壁上设置有贯穿孔，底座的侧壁上安装有定位板，定位板一端与底座的侧壁固定，另一端穿过通孔后设置在对应的贯穿孔中，定位板上安装有弹簧，弹簧一端与定位板固定，另一端与底座的侧壁固定。 所述掩护梁和顶梁之间设置有销轴一，销轴一同时穿过掩护梁和顶梁，且掩护梁和顶梁均能够绕着销轴一转动；所述掩护梁和前连杆之间设置有销轴二，销轴二同时穿过掩护梁和前连杆，且掩护梁和前连杆均能够绕着销轴二转动；所述掩护梁和后连杆之间设置有销轴三，销轴三同时穿过掩护梁和后连杆，且掩护梁和后连杆均能够绕着销轴三转动；所述后连杆和滑台之间设置有销轴四，销轴四同时穿过后连杆和滑台，且后连杆和滑台能够绕着销轴四转动；所述滑台上设置有转轴，转轴安装在滑台的顶端面上，且转轴能够绕着其自身轴线在滑台上转动，转轴和前连杆之间设置有销轴五，销轴五同时穿过转轴和前连杆，且前连杆能够随着销轴五绕着转轴转动。 综上所述，本技术的有益效果是:该液压支架利用定位板插入到孔中，利用弹簧的弹性作用，使得移动后的位置完全固定，不会出现倒滑或者移位的问题，能够承受足够的支撑力，解决了现有液压支架在移动时经常出现由于较大的反向作用力使得移动产生倒滑或者在工作时产生移位的问题。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 附图中标记及相应的零部件名称:1 一顶梁；2—销轴一 ；3—掩护梁；4一销轴二 ；5—前连杆；6—销轴三；7—后连杆；8—销轴五；9一转轴；10—滑台；11 一滑槽；12—滑轨；13—销轴四；14一弹簧；15—贯穿孔；16—通孔；17—定位板；18—底座；19一牵弓丨板；20—液压泵；21—伸缩立柱。 【具体实施方式】 下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。 实施例1: 如图1所示，支撑掩护式液压支架，包括滑台10，所述滑台10的顶端面上设置有伸缩立柱21，伸缩立柱21的底端与滑台10的顶端面固定，滑台10中设置有前连杆5和后连杆7，且前连杆5的底端和后连杆7的底端均与滑台10固定，前连杆5的顶端和后连杆7的顶端均连接有掩护梁3，掩护梁3设置在滑台10上方，掩护梁3连接有顶梁I，顶梁I与伸缩立柱21的顶端连接，顶梁I设置在滑台10的上方，滑台10上设置有液压泵20，液压泵20与伸缩立柱21内部连通；所述滑台10的下方设置有底座18，底座18上安装有滑轨12，滑轨12固定在底座18的顶端面上，滑台10的底端内凹形成滑槽11，滑轨12设置在滑槽11中，且滑台10能够沿着滑轨12的中心线方向进行水平移动，滑台10的侧壁内凹形成若干个通孔16，通孔16与滑轨12连通，滑轨12的侧壁上设置有贯穿孔15，底座18的侧壁上安装有定位板17，定位板17 —端与底座18的侧壁固定，另一端穿过通孔16后设置在对应的贯穿孔15中，定位板17上安装有弹簧14，弹簧14 一端与定位板17固定，另一端与底座18的侧壁固定。液压支架通过底座固定在某一位置进行支撑，采煤设备对煤层进行采掘，当该处的煤层达到最大采挖度后，需要对液压支架进行水平移动，来改变液压支架与煤层的接触位置，通过安装在滑台10上的牵引板19作为固定位置，然后用牵引机构来拉动滑台10进行移动，使得顶梁I逐渐与预定位置进行接触，在传统的液压支架中，当滑台10移动后，由于顶梁I与煤层的反作用力或者其他因素，导致顶梁I易导致滑台10出现倒滑，甚至在工作时出现移位的现象，这在煤矿开采中是非常危险的现象，容易造成塌方，本技术方案为了克服这种现象，所以在滑台10和底座18上设置定位板17来实现定位，防止滑台10的自然滑动，在滑台10位置固定后，定位板17 —端是与底座18固定的，另一端通过同时伸入到通孔16和贯穿孔15中实现定位，防止了滑台10沿着滑轨12的滑动，这个时候弹簧14处于自然伸缩状态，当需要移动滑台10时，将定位板17从通孔16和贯穿孔15中移出，滑台10就能够沿着滑轨12进行移动，此时弹簧14处于拉伸状态，移动到合适距离后，将定位板17对准通孔16，在弹簧14的回位作用下，将定位板17伸入对应的贯穿孔15中，锁定滑台10与底座18的位置，实现定位，由于定位板17是伸入到孔中，实现了阻断滑台的滑动，即使顶梁I受到反作用力，滑台10也不会相对于底座18移动，更加安全，该液压支架利用定位板插入到孔中，利用弹簧的弹性作用，使得移动后的位置完全固定，不会出现倒滑或者移位的问题，能够承受足够的支撑力，解决了现有液压支架在移动时经常出现由于较大的反向作用力使得移动产生倒滑或者在工作时产生移位的问题。 所述掩护梁3和顶梁I之间设置有销轴一 2，销轴一 2同时穿过掩护梁3和顶梁1，且掩护梁3和顶梁I均能够绕着销轴一 2转动；所述掩护梁3和前连杆5之间设置有销轴二 4，销轴二 4同时穿过掩护梁3和前连杆5，且掩护梁3和前连杆5均能够绕着销轴二4转动；所述掩护梁3和后连杆7之间设置有销轴三6，销轴三6同时穿过掩护梁3和后连杆7，本文档来自技高网...

【技术保护点】
支撑掩护式液压支架，其特征在于：包括滑台（10），所述滑台（10）的顶端面上设置有伸缩立柱（21），伸缩立柱（21）的底端与滑台（10）的顶端面固定，滑台（10）中设置有前连杆（5）和后连杆（7），且前连杆（5）的底端和后连杆（7）的底端均与滑台（10）固定，前连杆（5）的顶端和后连杆（7）的顶端均连接有掩护梁（3），掩护梁（3）设置在滑台（10）上方，掩护梁（3）连接有顶梁（1），顶梁（1）与伸缩立柱（21）的顶端连接，顶梁（1）设置在滑台（10）的上方，滑台（10）上设置有液压泵（20），液压泵（20）与伸缩立柱（21）内部连通；所述滑台（10）的下方设置有底座（18），底座（18）上安装有滑轨（12），滑轨（12）固定在底座（18）的顶端面上，滑台（10）的底端内凹形成滑槽（11），滑轨（12）设置在滑槽（11）中，且滑台（10）能够沿着滑轨（12）的中心线方向进行水平移动，滑台（10）的侧壁内凹形成若干个通孔（16），通孔（16）与滑轨（12）连通，滑轨（12）的侧壁上设置有贯穿孔（15），底座（18）的侧壁上安装有定位板（17），定位板（17）一端与底座（18）的侧壁固定，另一端穿过通孔（16）后设置在对应的贯穿孔（15）中，定位板（17）上安装有弹簧（14），弹簧（14）一端与定位板（17）固定，另一端与底座（18）的侧壁固定。...

【技术特征摘要】
1.支撑掩护式液压支架，其特征在于:包括滑台(10)，所述滑台(10)的顶端面上设置有伸缩立柱(21)，伸缩立柱(21)的底端与滑台(10)的顶端面固定，滑台(10)中设置有前连杆(5)和后连杆(7),且前连杆(5)的底端和后连杆(7)的底端均与滑台(10)固定,前连杆(5)的顶端和后连杆(7)的顶端均连接有掩护梁(3)，掩护梁(3)设置在滑台(10)上方，掩护梁(3 )连接有顶梁(I)，顶梁(I)与伸缩立柱(21)的顶端连接，顶梁(I)设置在滑台(10 )的上方，滑台(10)上设置有液压泵(20)，液压泵(20)与伸缩立柱(21)内部连通；所述滑台(10)的下方设置有底座(18)，底座(18)上安装有滑轨(12)，滑轨(12)固定在底座(18)的顶端面上，滑台(10)的底端内凹形成滑槽(11)，滑轨(12)设置在滑槽(11)中，且滑台(10)能够沿着滑轨(12)的中心线方向进行水平移动，滑台(10)的侧壁内凹形成若干个通孔(16)，通孔(16)与滑轨(12)连通，滑轨(12)的侧壁上设置有贯穿孔(15)，底座(18)的侧壁上安装有定位板(17)，定位板(17) —端与底座(18)的侧壁固定,另一端穿过通孔(16)后设置在对应的贯穿孔(15)中，定位板(17)上安装有弹簧(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建先，张立涛，刘丽丽，赵伟宁，肖林，郑科，崔玉娥，李志伦，
申请(专利权)人：四川神坤装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51