本实用新型专利技术涉及一种不溶性阳极板,包括:用于挂设在电解槽上的第一导电棒;与所述第一导电棒垂直,且一端可拆装地连接在所述第一导电棒上的多根不溶性阳极棒,所述不溶性阳极棒均位于同一平面内,且所述不溶性阳极棒构成阳极板板面。该不溶性阳极板的板面由多根不溶性阳极棒构成,并且不溶性阳极棒均与第一导电棒可拆装连接,因而在实际生产过程中,任意一根不溶性阳极棒出现损坏均可进行单根阳极棒的更换,因而其更换成本大大降低,并且相比于大面积的铅质阳极板而言,本实用新型专利技术中所公开的阳极板板面由于采用相对独立的不溶性阳极棒构成,因而其垂直度更容易得到保证,这就有效提高了阴极铜产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种不溶性阳极板
本技术涉及电解脱铜
,特别涉及一种在电解脱铜过程中所用到的不溶性阳极板。
技术介绍
由于铅的优良的导电性和良好的防腐性被广泛应用在冶金湿法生产中,目前不溶性阳极板通常采用铅阳极板,如图1中所示,铅阳极板02与导电棒01固连,铅阳极板02的主要成分为铅锑合金(铅约占96 %,锑约占4 %),在电解液中,铅将首先在电解液中形成二价铅离子,继而快速形成硫酸铅,并在阳极进一步氧化形成二氧化铅(四价铅离子),二氧化铅在阳极表面形成一层致密的保护膜,把电解液与铅板隔开,阻止了铅板的进一步溶解,使得在电解沉积中阳极反应主要为水分子放电。 但是该种不溶性阳极板上所形成的二氧化铅镀层的致密度不够,在生产进行一定周期后二氧化铅镀层容易掉落,从而使得阴极中的铜产品中的铅含量超标,影响产品的质量,二氧化铅镀层掉落后也使得阳极板的消耗严重,造成阳极板变形,不仅生产效率下降,而且还影响后续生产处的产品质量;另外该种不溶性阳极板的局部损坏将导致整块阳极板的报废,这会造成阳极板的浪费,不利于生产成本的降低。 因此,提供一种可有效提高产品质量,并且可以有效降低生产成本的不溶性阳极板是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不溶性阳极板,以便能够在有效提高产品质量的同时,有效降低产品的生产成本。 为解决上述技术问题,本技术提供的不溶性阳极板,包括: 用于挂设在电解槽上的第一导电棒; 与所述第一导电棒垂直,且一端可拆装地连接在所述第一导电棒上的多根不溶性阳极棒,所述不溶性阳极棒均位于同一平面内,且所述不溶性阳极棒构成阳极板板面。 优选的,在上述不溶性阳极板中,所述不溶性阳极棒为钛基镀二氧化铅棒。 优选的,在上述不溶性阳极板中,所述不溶性阳极棒沿所述第一导电棒的长度方向均匀分布。 优选的,在上述不溶性阳极板中,还包括与所述不溶性阳极棒另一端可拆装相连,且与所述第一导电棒平行的第二导电棒。 优选的,在上述不溶性阳极板中,所述不溶性阳极棒与所述第一导电棒和所述第二导电棒均为螺纹连接。 优选的,在上述不溶性阳极板中,所述第二导电棒为铜质导电棒。 优选的,在上述不溶性阳极板中,所述第二导电棒上还镀设有二氧化铅防护层。 优选的,在上述不溶性阳极板中,所述第一导电棒为铜质导电棒。 优选的,在上述不溶性阳极板中,相邻两根所述不溶性阳极棒的间距与所述不溶性阳极棒横截面的周长相等。 由以上技术方案可以看出本技术中所公开的不溶性阳极板中包括第一导电棒和不溶性阳极棒,其中第一导电棒用于挂设在电解槽上,并与电解槽的正极接触,不溶性阳极棒与第一导电棒垂直,并且不溶性阳极棒的一端可拆装地连接在第一导电棒上,多根不溶性阳极棒均位于同一平面内,多根不溶性阳极棒构成阳极板板面。 可见,本实施例中所公开的不溶性阳极板的板面由多根不溶性阳极棒构成,并且不溶性阳极棒均与第一导电棒可拆装连接,因而在实际生产过程中,任意一根不溶性阳极棒出现损坏均可进行单根阳极棒的更换,与目前整体式的铅质阳极板相比,更换成本大大降低,这就有效降低了生产成本,并且相比于大面积的铅质阳极板而言,本技术中所公开的阳极板板面由于采用相对独立的不溶性阳极棒构成,因而其垂直度更容易得到保证,这就有效提高了阴极铜产品的质量。 【附图说明】 图1为现有技术中不溶性阳极板的结构示意图; 图2为本技术实施例中所公开的不溶性阳极板的结构示意图。 其中,1为第一导电棒,2为不溶性阳极棒,3为第二导电棒。 【具体实施方式】 本技术的核心是提供一种不溶性阳极板,以便能够在有效提高产品质量的同时,有效降低产品的生产成本。 为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。 请参考图2,图2为本技术实施例中所公开的不溶性阳极板的结构示意图。 本技术实施例中所提供的不溶性阳极板尤其适用于电解脱铜的生产过程中,该不溶性阳极板包括第一导电棒1和多根不溶性阳极棒2,其中第一导电棒1用于挂设在电解槽上,并且第一导电棒1用于与电解槽上的阳极相连,不溶性阳极棒2与第一导电棒1垂直,并且不溶性阳极棒2的一端可拆装地连接在第一导电棒1上,多根不溶性阳极棒2均位于同一平面内,因而不溶性阳极棒2构成阳极板板面。 可见,上述实施例中所公开的不溶性阳极板的板面由多根不溶性阳极棒2构成,并且不溶性阳极棒2均与第一导电棒1可拆装连接,因而在实际生产过程中,任意一根不溶性阳极棒2出现损坏均可进行单根阳极棒的更换,与目前整体式的铅质阳极板相比,更换成本大大降低,这就有效降低了生产成本,并且相比于大面积的铅质阳极板而言,本技术中所公开的阳极板板面由于采用相对独立的不溶性阳极棒2构成,因而其垂直度更容易得到保证,这就有效提高了阴极铜产品的质量。 本领域技术人员容易理解的是,不溶性阳极棒2可以采用铅质阳极棒,铅质阳极棒本身材质并不稳定,需要与电解液发生反应后在表面形成二氧化铅层才能起到保护作用,但是铅质阳极棒表面的二氧化铅层非常容易掉落,掉落的二氧化铅层进入到电解液中将导致阴极的铜产品中铅含量超标,为此本实施例中所公开的不溶性阳极板中,不溶性阳极棒2为钛基镀二氧化铅棒,所谓钛基镀二氧化铅棒即该种阳极棒的主要材料为钛,然后在钛棒的表面上镀设有二氧化铅层,相比于自身反应形成二氧化铅保护层的铅棒而言,该种阳极棒上的二氧化铅层与钛棒的结合力更强,这就可以有效避免二氧化铅层的脱落,从而有效避免产品中铅超标的问题出现。 为了保证生产出的阴极铜表面平整,外观符合要求,本实施例中的不溶性阳极棒2沿第一导电棒1的长度方向上均匀分布,如图2中所示,理论上而言,不溶性阳极棒2的间距设置的越小,阴极电密度也就越为均匀,生产出的阴极铜表面也就越为平整,实际生产中发现,使相邻两根不溶性阳极棒2的间距与不溶性阳极棒2横截面的周长相等即可在阴极得到表面均匀,外观符合要求的铜产品。 需要进行说明的是,本实施例中相邻两根不溶性阳极棒2的间距是指相邻两根不溶性阳极棒2的中心线之间的距离。 为了进一步优化上述实施例中的技术方案,保证整块不溶性阳极板导电的均匀性,本实施例中还包括与不溶性阳极棒2另一端可拆装连接,并且与第一导电棒1平行设置的第二导电棒3,第二导电棒3 —方面可以有效提高整块不溶性阳极板导电的均匀性,另一方面还可以起到坠物的作用,第二导电棒3的自重将对与其相连的不溶性阳极棒2施加拉力,从而进一步提高不溶性阳极板板面的垂直度,进而有效提高阴极铜产品的质量。 可以理解的是,不溶性阳极板与第一导电棒1和第二导电棒3可拆装连接的方式有多种,例如卡接、螺栓连接等,为了方便拆装,本实施例中不溶性阳极棒2与第一导电棒1和第二导电棒3均为螺纹连接。第二导电棒3的材质选择较为自由,只要保证其不与电解液进行反应,并且具有优异的导电性能即可,本技术实施例中的第二导电棒3优选的采用铜质导电棒,当然,在不考虑成本的前提下,第二导电棒3还可以采用导电性更为优异的银质导电棒或者金质导电棒。 当第二导电棒3为铜质导电棒时,为了避免其与电解液反应,本实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种不溶性阳极板,其特征在于,包括:用于挂设在电解槽上的第一导电棒(1);与所述第一导电棒(1)垂直,且一端可拆装地连接在所述第一导电棒(1)上的多根不溶性阳极棒(2),所述不溶性阳极棒(2)均位于同一平面内,且所述不溶性阳极棒(2)构成阳极板板面。
【技术特征摘要】
1.一种不溶性阳极板,其特征在于,包括: 用于挂设在电解槽上的第一导电棒(I); 与所述第一导电棒(I)垂直,且一端可拆装地连接在所述第一导电棒(I)上的多根不溶性阳极棒(2),所述不溶性阳极棒(2)均位于同一平面内,且所述不溶性阳极棒(2)构成阳极板板面。2.根据权利要求1所述的不溶性阳极板,其特征在于,所述不溶性阳极棒(2)为钛基镀二氧化铅棒。3.根据权利要求1所述的不溶性阳极板,其特征在于,所述不溶性阳极棒(2)沿所述第一导电棒(I)的长度方向均勻分布。4.根据权利要求3所述的不溶性阳极板,其特征在于,还包括与所述不溶性阳极棒(2)另一端可拆装相连,且与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王亚民,苏思涛,杨家庭,梁源,左东平,
申请(专利权)人:阳谷祥光铜业有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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