一种血液透析器端盖的注塑模具制造技术

一种血液透析器端盖的注塑模具，所述端盖相对的两端分别具有内螺纹，所述注塑模具包括对应设置的前模（2）和后模（4），所述前模（2）和所述后模（4）合模后限定有至少一个与端盖外形相适应的模腔（6），所述前模（2）上设置有前模仁（8），所述前模仁（8）位于所述模腔（6）内的端部的外形与端盖一面的外形相适应，且所述前模仁（8）能够以其轴线为中心旋转；所述后模（4）上设置有后模仁（10），所述后模仁（10）位于所述模腔（6）内的端部的外形与端盖另一面的外形相适应，且所述后模仁（10）能够以其轴线为中心旋转。本实用新型专利技术能够在开模过程中通过机械的传动方式使前模仁和后模仁旋转，最终使端盖从模具上脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种血液透析器端盖的注塑模具
本技术涉及一种注塑模具，尤其涉及一种血液透析器端盖的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是指工作时将受热融化的材料通过高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形制品的一种模具。该种模具可以应用于形状复杂部件的批量生产，是现代化工业生产中重要的加工模具之一。具体的，注塑模具的注射成型过程大致可分为以下六个阶段依次为:合模、注射、保压、冷却、开模、制品取出，通过上述工艺反复进行，就可以连续生产出最终制品。其中，在制品取出的工艺步骤中由于注塑模具结构上还存在缺陷，导致制品在取出时会存在费时、费力、效率较低的缺陷与问题，甚至还会造成制品表面的损伤，例如:在注塑具有内螺纹的制品时，由于冷却后制品与模芯仍然处于螺纹配合的状态，所以不能够自动的从模芯上脱落，在制品取出时，目前还主要依靠旋转产品的方式使制品从模芯上脱落，然而，长期使用中发现，此种方式虽能够将制品顺利的从模具中取出，但由于取出机构通常是直接旋转产品，当产品的两端面均具有螺纹时，这样极易造成产品表面螺纹的损伤。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种通过旋转模仁使血液透析器端盖脱离模具的注塑模具。 为解决上述问题，本技术提供一种血液透析器端盖的注塑模具，所述端盖相对的两端分别具有内螺纹，所述注塑模具包括对应设置的前模和后模，所述前模和所述后模合模后限定有至少一个与端盖外形相适应的模腔， 所述前模上设置有前模仁，所述前模仁位于所述模腔内的端部的外形与端盖一面的外形相适应，且所述前模仁能够以其轴线为中心旋转； 所述后模上设置有后模仁，所述后模仁位于所述模腔内的端部的外形与端盖另一面的外形相适应，且所述后模仁能够以其轴线为中心旋转。 所述前模中设置有至少一个能够伸缩移动的第一来福线丝杆，所述第一来福线丝杆上套装有第一来福线丝套，所述第一来福线丝套上套装有第一齿轮，所述第一齿轮与所述前模仁相齿合并能够带动所述前模仁旋转； 所述后模中设置有至少一个能够伸缩移动的第二来福线丝杆，所述第二来福线丝杆上套装有第二来福线丝套，所述第二来福线丝套上齿合连接有旋转推环，所述旋转推环与所述后模仁相连接并能够带动所述后模仁旋转。 还包括与所述模腔相通的注塑流道，所述注塑流道与对其加热的加热装置相接。 所述前模和\或所述后模上设置有定位柱，所述前模和\或所述后模上设置有与所述定位柱相对应的定位孔。 [0011 ] 所述模腔为四个，且呈矩形分布。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:由于本技术在开模过程中通过拉动来福线丝杆带动来福线丝套转动，并通过齿轮传动使前模仁和后模仁转动，从而将端盖从注塑模具上脱离，在上述开模过程中完全通过机械方式完成，无需利用油缸、电机等其它辅助机构，不仅省时、省力，同时操作方便，且节约成本，还能够避免直接旋转端盖时对端盖造成不必要的损伤。 【附图说明】 图1为端盖一面的结构示意图； 图2为端盖另一面的结构示意图； 图3为本技术部分剖视图； 图4为本技术另一部分的剖视图； 图5为本技术中模腔的结构示意图； 图6为本技术中前模的俯视图； 图7为本技术中前模的立体视图； 图8为本技术中前膜内的传动结构的平面视图； 图9为本技术中前膜内的传动结构的立体视图 图10为本技术中后模俯视图； 图11为本技术中厚膜的立体视图； 图12为本技术中后模内的传动结构示意图。 图中:前模2，后模4，模腔6，前模仁8，后模仁10，第一来福线丝杆12，第一来福线丝套14，第一齿轮16，第二来福线丝杆18，第二来福线丝套20，旋转推环22，注塑流道24，定位柱26，定位孔28。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图和实施方式，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。 参见图1和图2所示，端盖在相对的A面和B面分别具有内螺纹结构。由此本技术的一种端盖的注塑模具，包括对应设置的前模2和后模4，该前模2和后模4合模后限定有四个呈矩形分布且与端盖外形相适应的模腔6 (参见图5所示)。 参见图3、图4、图6和图7所示，在前模2上设置有四个前模仁8，每个前模仁8位于模腔6内的端部的外形与端盖A面的外形相适应，且前模仁8能够以其轴线为中心旋转；参见图8和图9所示，该前模仁8的旋转是通过在前模2中设置有能够伸缩移动的第一来福线丝杆12，该第一来福线丝杆12上套装有第一来福线丝套14，该第一来福线丝套14上套装有第一齿轮16，该第一齿轮16与前模仁8相齿合并能够带动前模仁8旋转，开模时，第一来福线丝杆12随着模具的打开会被拉动，第一来福线丝杆12被拉动的过程中使与之配合的第一来福线丝套14转动，第一来福线丝套14转动时带动与之齿合的第一齿轮16转动，第一齿轮16转动时带动与之齿合的前模仁8转动，由于前模仁8与端盖的A面螺纹配合，当端盖固定而前模仁8转动时就能使端盖的A面与前模仁8分离；另外，在后模4上设置有后模仁10 (参见图10和图11)，该后模仁10位于模腔6内的端部的外形与端盖B面的外形相适应，且该后模仁10能够以其轴线为中心旋转，参见图4和图12所示，该后模仁10的旋转是通过在后模4中设置能够伸缩移动的第二来福线丝杆18，该第二来福线丝杆18上套装有第二来福线丝套20，该第二来福线丝套20上齿合连接有旋转推环22，旋转推环22与后模仁10相连接并能够带动后模仁10旋转，在开模时，第二来福线丝杆18被拉动，第二来福线丝杆18被拉动的过程中使与之配合的第二来福线丝套20转动，第二来福线丝套20转动时带动与之齿合的旋转推环22转动，旋转推环22转动时带动与之齿合的后模仁10转动，由于后模仁10与端盖的B面螺纹配合，当端盖固定而后模仁10转动时就能使端盖的B面与后模仁8分离。 参见图8和图9所示，为使本技术的结构更加紧凑合理，且确保四个前模仁8旋转的同步性，在前模2中设置有一个第一来福线丝杆12，且其上套装有一个第一来福线丝套14，第一来福线丝套14上分别套装有一个第一齿轮16，第一齿轮16分别与相邻的两个前模仁8相齿合,且在矩形分布的四个前模仁8的中心处设置有一个齿轮15。该齿轮15带动另外两个前模仁8旋转的同时，确保四个前模仁8同步的旋转。 参见图12所示，为确保多个后模仁10的旋转的同步性，两个第二来福线丝套20与相邻的两个后模仁10上的旋转推环22相齿合，且在四个后模仁10的中心处设置有一个旋转齿轮19，这样每个后模仁10之间相互关联，从而可确保其旋转的同步性。 参见图3所示，为使本技术在冷却成型时减少料头的产生，从而达到节省注塑原料的目的，与模腔6相通的注塑流道24为热流道，即注塑流道24与对其加热的加热装置(未图示)相接，这样当模腔6内冷却成型时注塑流道24内始终具有一定温度从而防止该处冷却而产生多余的料头。 参见图7和图10所示，为使本技术能够精确的合模，在前模2和\或后模4上设置有定位柱26，同时在前模2和\或后模4上设置有与定位柱26相对应的定位孔28。这样可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种血液透析器端盖的注塑模具，所述端盖相对的两端分别具有内螺纹，所述注塑模具包括对应设置的前模（2）和后模（4），所述前模（2）和所述后模（4）合模后限定有至少一个与端盖外形相适应的模腔（6），其特征在于：所述前模（2）上设置有前模仁（8），所述前模仁（8）位于所述模腔（6）内的端部的外形与端盖一面的外形相适应，且所述前模仁（8）能够以其轴线为中心旋转；所述后模（4）上设置有后模仁（10），所述后模仁（10）位于所述模腔（6）内的端部的外形与端盖另一面的外形相适应，且所述后模仁（10）能够以其轴线为中心旋转。

【技术特征摘要】
1.一种血液透析器端盖的注塑模具，所述端盖相对的两端分别具有内螺纹，所述注塑模具包括对应设置的前模(2)和后模(4)，所述前模(2)和所述后模(4)合模后限定有至少一个与端盖外形相适应的模腔(6),其特征在于: 所述前模(2)上设置有前模仁(8)，所述前模仁(8)位于所述模腔(6)内的端部的外形与端盖一面的外形相适应，且所述前模仁(8)能够以其轴线为中心旋转； 所述后模(4)上设置有后模仁(10)，所述后模仁(10)位于所述模腔(6)内的端部的外形与端盖另一面的外形相适应，且所述后模仁(10)能够以其轴线为中心旋转。2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于:所述前模(2)中设置有至少一个能够伸缩移动的第一来福线丝杆(12)，所述第一来福线丝杆(12)上套装有第一来福线丝套(14)，所述第一来福线丝套(14)上套装有第一齿轮(16)，所述第一齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄臣勇，邢雪奎，高庆丰，张婷婷，余宗勇，甘莹，李雅楠，
申请(专利权)人：苏州君康医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32