铰接粱销轴拔销设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铰接粱销轴拔销设备，底板设置有支撑板，支撑板之间设置有液压缸一，液压缸一中设置有活塞杆一，液压缸一与支撑板固定，活塞杆一与支撑板固定，支撑板固定有保护条，凹槽中设置有液压缸二，液压缸二与保护条固定，液压缸二中设置有活塞杆二，活塞杆二设置有通孔，活塞杆二设置有限位块，液压油管与液压缸一和液压缸二连通，液压油管与液压缸二之间设置有手动操作阀，手动操作阀与液压油管与液压缸二连通；支撑板与上底板固定，支撑板与下底板固定，上底板中设置有条形通孔，下底板固定有导向板，导向板设置在条形通孔中。该拔销设备利用液压作为动力，能够准确有效地拔出铰接梁的销轴，降低劳动强度，安全性高。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
铰接粱销轴拔销设备
本技术涉及一种设备，尤其是涉及一种铰接粱销轴拔销设备。
技术介绍
液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。液压支架中采用多个铰接梁，铰接梁之间采用很多销轴作为连接部件，在液压支架维修时，需要将销轴拔出以分开铰接梁，现有的取出销轴都是采用人工手动拔销的方式，原始的人工拔销器要靠手工通过销轴上的螺纹孔完成销轴的拆卸工作，费时费力，并且极不安全。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有液压支架进行铰接梁销轴拔出靠手工通过销轴上的螺纹孔完成销轴的拆卸工作，费时费力，并且极不安全的问题，设计了一种铰接粱销轴拔销设备，该拔销设备利用液压作为动力，能够准确有效地拔出铰接梁的销轴，降低劳动强度，安全性高，解决了现有液压支架进行铰接梁销轴拔出靠手工通过销轴上的螺纹孔完成销轴的拆卸工作，费时费力，并且极不安全的问题。 本技术的目的通过下述技术方案实现:铰接粱销轴拔销设备，包括底板，所述底板的顶端面上设置有两块相互平行的支撑板，支撑板与底板垂直固定，支撑板之间设置有液压缸一，液压缸一中设置有活塞杆一，活塞杆一的中心线和液压缸一的中心线平行，且活塞杆一能够在液压缸一中沿着其中心线方向移动，液压缸一和活塞杆一均设置在底板的上方，液压缸一远离活塞杆一的一端与其中一块支撑板固定，活塞杆一远离液压缸一的一端与另一块支撑板固定，与活塞杆一连接的支撑板中远离活塞杆一的一端固定有两块相互平行的保护条，保护条的侧壁均内凹形成凹槽，凹槽中均设置有液压缸二，液压缸二分别与对应的保护条固定，液压缸二中设置有活塞杆二，活塞杆二的中心线和液压缸二的中心线平行，且活塞杆二能够在液压缸二中沿着其中心线方向移动，活塞杆二的外壁设置有通孔，通孔设置在液压缸二外部，活塞杆二的端头设置有限位块，限位块固定在活塞杆二的端头上，且限位块设置在液压缸二外部，液压缸一和液压缸二均设置有液压油管，液压油管分别与液压缸一和液压缸二内部连通，液压油管与液压缸二之间设置有手动操作阀，手动操作阀同时与液压油管与液压缸二连通；所述底板包括上底板和下底板，上底板设置在下底板的上方，且上底板的底端与下底板的顶端接触，与活塞杆一固定的支撑板与上底板固定，与液压缸一固定的支撑板与下底板固定，上底板中设置有条形通孔，下底板的顶端固定有导向板，导向板设置在条形通孔中，且导向板能够在条形通孔中沿着液压缸一的中心线方向移动。 所述支撑板中与下底板固定的支撑板安装有固定套，固定套和液压缸一分别设置在该支撑板的两侧，固定套中设置有定位轴，定位轴穿过固定套，且定位轴的轴线与液压缸一的轴线垂直。 所述上底板设置有保护板，保护板与上底板的顶端固定，且保护板与保护条固定，保护板和活塞杆一固定的支撑板相互平行且存在间隙，保护板和该支撑板之间设置有垫块，垫块同时与保护板和该支撑板固定。 所述液压缸二和保护板之间设置有弹性垫片，弹性垫片同时与液压缸二和保护板接触。 所述液压缸二的外壁上设置有固定条，固定条的两端分别与同一根保护条固定。 所述保护条之间设置有连接柱，连接柱同时与两根保护条固定。 综上所述，本技术的有益效果是:该拔销设备利用液压作为动力，能够准确有效地拔出铰接梁的销轴，降低劳动强度，安全性高，解决了现有液压支架进行铰接梁销轴拔出靠手工通过销轴上的螺纹孔完成销轴的拆卸工作，费时费力，并且极不安全的问题。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 附图中标记及相应的零部件名称:1一定位轴；2—固定套；3—支撑板；4一液压缸一;5—液压油管一 ；6—垫块；7—保护板；8—保护条；9—连接柱；10 —限位块；11 一通孔；12—活塞杆二 ；13 —固定条；14一弹性垫片；15—上底板；16—液压油管二 ；17—下底板；18一导向板；19一条形通孔；20—手动操作阀；21—液压缸二。 【具体实施方式】 下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。 实施例1: 如图1所示，铰接粱销轴拔销设备，包括底板，所述底板的顶端面上设置有两块相互平行的支撑板3，支撑板3与底板垂直固定，支撑板3之间设置有液压缸一 4，液压缸一 4中设置有活塞杆一，活塞杆一的中心线和液压缸一 4的中心线平行,且活塞杆一能够在液压缸一 4中沿着其中心线方向移动,液压缸一 4和活塞杆一均设置在底板的上方,液压缸一4远离活塞杆一的一端与其中一块支撑板3固定,活塞杆一远离液压缸一 4的一端与另一块支撑板3固定，与活塞杆一连接的支撑板3中远离活塞杆一的一端固定有两块相互平行的保护条8，保护条8的侧壁均内凹形成凹槽，凹槽中均设置有液压缸二 21，液压缸二 21分别与对应的保护条8固定，液压缸二 21中设置有活塞杆二 12，活塞杆二 12的中心线和液压缸二21的中心线平行，且活塞杆二 12能够在液压缸二 21中沿着其中心线方向移动，活塞杆二12的外壁设置有通孔11，通孔11设置在液压缸二 21外部，活塞杆二 12的端头设置有限位块10，限位块10固定在活塞杆二 12的端头上，且限位块10设置在液压缸二 21外部，液压缸一 4和液压缸二 21均设置有液压油管，液压油管分别与液压缸一 4和液压缸二 21内部连通，液压油管与液压缸二 21之间设置有手动操作阀20，手动操作阀20同时与液压油管与液压缸二 21连通；所述底板包括上底板15和下底板17，上底板15设置在下底板17的上方，且上底板15的底端与下底板17的顶端接触，与活塞杆一固定的支撑板3与上底板15固定，与液压缸一 4固定的支撑板3与下底板17固定，上底板15中设置有条形通孔19，下底板17的顶端固定有导向板18,导向板18设置在条形通孔19中，且导向板18能够在条形通孔19中沿着液压缸一 4的中心线方向移动。将与液压缸一 4连接的液压油管命名为液压油管二 16，与液压缸二 21连接的液压油管命名液压油管二 5，手动操作阀20是与液压油管二 5连通的，需要拔销时，将销轴穿过两根活塞杆二 12的通孔11中，限位块10作为限定活塞杆二 12的回收距离，启动手动操作阀20，控制活塞杆二 12开始运动，使得销轴缓慢从铰接梁中拔出，更加安全，拔出的长度是液压缸二 21其主要作用，当液压缸二 21的行程不够时，液压缸一 4就开始动作,液压缸一 4动作时,上底板15与下底板17开始进行错位,利用导向板18在条形通孔19中移动，保证其移动轨迹在同一条直线上，而且上底板15与下底板17不会出现干涉，对于拔销的效果更好，该拔销设备利用液压作为动力，能够准确有效地拔出铰接梁的销轴，降低劳动强度，安全性高，解决了现有液压支架进行铰接梁销轴拔出靠手工通过销轴上的螺纹孔完成销轴的拆卸工作，费时费力，并且极不安全的问题。 所述支撑板3中与下底板17固定的支撑板3安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
铰接粱销轴拔销设备，其特征在于：包括底板，所述底板的顶端面上设置有两块相互平行的支撑板（3），支撑板（3）与底板垂直固定，支撑板（3）之间设置有液压缸一（4），液压缸一（4）中设置有活塞杆一，活塞杆一的中心线和液压缸一（4）的中心线平行，且活塞杆一能够在液压缸一（4）中沿着其中心线方向移动，液压缸一（4）和活塞杆一均设置在底板的上方，液压缸一（4）远离活塞杆一的一端与其中一块支撑板（3）固定，活塞杆一远离液压缸一（4）的一端与另一块支撑板（3）固定，与活塞杆一连接的支撑板（3）中远离活塞杆一的一端固定有两块相互平行的保护条（8），保护条（8）的侧壁均内凹形成凹槽，凹槽中均设置有液压缸二（21），液压缸二（21）分别与对应的保护条（8）固定，液压缸二（21）中设置有活塞杆二（12），活塞杆二（12）的中心线和液压缸二（21）的中心线平行，且活塞杆二（12）能够在液压缸二（21）中沿着其中心线方向移动，活塞杆二（12）的外壁设置有通孔（11），通孔（11）设置在液压缸二（21）外部，活塞杆二（12）的端头设置有限位块（10），限位块（10）固定在活塞杆二（12）的端头上，且限位块（10）设置在液压缸二（21）外部，液压缸一（4）和液压缸二（21）均设置有液压油管，液压油管分别与液压缸一（4）和液压缸二（21）内部连通，液压油管与液压缸二（21）之间设置有手动操作阀（20），手动操作阀（20）同时与液压油管与液压缸二（21）连通；所述底板包括上底板（15）和下底板（17），上底板（15）设置在下底板（17）的上方，且上底板（15）的底端与下底板（17）的顶端接触，与活塞杆一固定的支撑板（3）与上底板（15）固定，与液压缸一（4）固定的支撑板（3）与下底板（17）固定，上底板（15）中设置有条形通孔（19），下底板（17）的顶端固定有导向板（18），导向板（18）设置在条形通孔（19）中，且导向板（18）能够在条形通孔（19）中沿着液压缸一（4）的中心线方向移动。...

【技术特征摘要】
1.铰接粱销轴拔销设备，其特征在于:包括底板，所述底板的顶端面上设置有两块相互平行的支撑板(3)，支撑板(3)与底板垂直固定，支撑板(3)之间设置有液压缸一(4)，液压缸一(4)中设置有活塞杆一，活塞杆一的中心线和液压缸一(4)的中心线平行,且活塞杆一能够在液压缸一(4)中沿着其中心线方向移动,液压缸一(4)和活塞杆一均设置在底板的上方，液压缸一(4)远离活塞杆一的一端与其中一块支撑板(3)固定,活塞杆一远离液压缸一(4)的一端与另一块支撑板(3)固定,与活塞杆一连接的支撑板(3)中远离活塞杆一的一端固定有两块相互平行的保护条(8)，保护条(8)的侧壁均内凹形成凹槽，凹槽中均设置有液压缸二(21)，液压缸二(21)分别与对应的保护条(8)固定，液压缸二(21)中设置有活塞杆二(12)，活塞杆二(12)的中心线和液压缸二(21)的中心线平行，且活塞杆二(12)能够在液压缸二(21)中沿着其中心线方向移动，活塞杆二(12)的外壁设置有通孔(11)，通孔(11)设置在液压缸二(21)外部，活塞杆二(12)的端头设置有限位块(10)，限位块(10)固定在活塞杆二( 12)的端头上，且限位块(10)设置在液压缸二(21)外部，液压缸一(4)和液压缸二(21)均设置有液压油管，液压油管分别与液压缸一(4)和液压缸二(21)内部连通，液压油管与液压缸二(21)之间设置有手动操作阀(20)，手动操作阀(20)同时与液压油管与液压缸二(21)连通；所述底板包括上底板(15)和下底板(17)，上底板(15)设置在下底板(17)的上方，且上底板(15)的底端与下底板(17)的顶端接触，与活塞杆一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建先，王大椿，韩海军，肖林，孔祥波，
申请(专利权)人：四川神坤装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51