一种镭雕退镀件清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镭雕退镀件清洗装置包括进料体、清洗组件、出料体及罩体，其中，上述进料体、清洗组件及出料体沿物料前进方向依次设置，物料经进料体浸入清洗组件中进行清洗，清洗后经出料体导出，进料体、清洗组件及出料体连接形成清洗装置本体；上述罩体罩设在上述清洗装置本体上部。本实用新型专利技术多级清洗，清洗效率高，效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种镭雕退镀件清洗装置
本技术涉及电镀镭雕件清洗装置，特别指一种镭雕退镀件清洗装置。
技术介绍
镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。镭雕即激光加工原理:利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处。使材料氧化因而对其进行加工.打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形，文字。 在电镀件上进行镭雕是一种比较先进的工艺，镭雕后的物件需要进行清洗，传统清洗方式包括手工清洗和使用有机溶剂进行清洗，存在清洗效率低，清洗产品质量不一，且有机溶剂清洗后不环保，长期清洗对操作员身体健康影响大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种多级清洗，清洗效率高，效果好的镭雕退镀件清洗装置。 本技术采取的技术方案如下:一种镭雕退镀件清洗装置包括进料体、清洗组件、出料体及罩体，其中，上述进料体、清洗组件及出料体沿物料前进方向依次设置，物料经进料体浸入清洗组件中进行清洗，清洗后经出料体导出，进料体、清洗组件及出料体连接形成清洗装置本体；上述罩体罩设在上述清洗装置本体上部。 优选地，所述的清洗组件包括浓清洗剂清洗体、水清洗体、稀清洗剂清洗体、水喷淋清洗体、干风淋体及热风淋体，其中，上述浓清洗剂清洗体、水清洗体、稀清洗剂清洗体、水喷淋清洗体、干风淋体及热风淋体沿物料前进方向依次设置。 优选地，所述的进料体、清洗组件及出料体分别包括支撑座、支撑杆、底座、支板、传动轮、工作轮、水箱及上平台，其中，上述支撑座通过支撑杆连接在底座的下部；上述上平台通过连接板连接在底座的两侧，并向上延伸，形成平台；上述支板固定设置在底座两侧的连接板上；上述传动轮设置在支板上，上述工作轮设置在两支板之间，工作轮的两端伸入转动轮内，转动轮带动工作轮转动。 优选地，所述的工作轮上放置待清洗物件，工作轮转动，带动物件向前运动，依次经过浓清洗剂清洗体、水清洗体、稀清洗剂清洗体、水喷淋清洗体、干风淋体及热风淋体进行清洗。 优选地，所述的水箱放置在底座内，水箱对应设置在工作轮的下方，水箱内盛放清洗剂。 优选地，所述的水箱的外壁上设有连接座，连接座上设有传动螺杆，传动螺杆连接外设的驱动装置，驱动装置驱动传动螺杆转动，以便使水箱升降，水箱内的清洗剂将物件浸入，以便清洗物件。 优选地，所述的浓清洗剂清洗体、水清洗体、稀清洗剂清洗体、水喷淋清洗体、干风淋体及热风淋体上分别设有管体，管体包括主管体及支管体，主管体包括两个，分别设置在工作轮的两侧，支管体设置在两主管体之间，并与主管体连通；管体内导入清洗剂或气体，以便对物件进行清洗干燥。 优选地，所述的罩体内设有挡板挡板放置在上述工作台上。 本技术的有益效果在于: 本技术是针对现有技术的一种创新技术方案，通过设置形成一种包括浓清洗剂清洗体、水清洗体、稀清洗剂清洗体、水喷淋清洗体、干风淋体及热风淋体的清洗组件，清洗组件的前端设置进料体，后端设置出料体，待清洗物料经进料体进入清洗组件中进行清洗，清洗完成后经出料体导出，物件放置在清洗组件上的工作轮上，并通过旋转的工作轮驱动向前运动；清洗组件下方设置水箱，水箱内盛放清洗剂，水箱通过传动螺杆驱动上下运动，以便使水箱内的清洗剂将物件浸入，并对物件进行清洗，工作轮的上方设有管体，管体的支管体横设在工作轮上部，将清洗剂及气体导入管体内，并使清洗剂及气体经支管体导出至物件上，对物件进行淋洗干燥。 【附图说明】 图1为本技术的装备结构示意图。 图2为本技术的立体结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本技术作进一步描述: 如图1至图2所示，本技术采取的技术方案如下:一种镭雕退镀件清洗装置包括进料体O1、清洗组件、出料体08及罩体14，其中，上述进料体O1、清洗组件及出料体08沿物料前进方向依次设置，物料经进料体01浸入清洗组件中进行清洗，清洗后经出料体08导出，进料体01、清洗组件及出料体08连接形成清洗装置本体；上述罩体14罩设在上述清洗装置本体上部。 清洗组件包括浓清洗剂清洗体02、水清洗体03、稀清洗剂清洗体04、水喷淋清洗体05、干风淋体06及热风淋体07，其中，上述浓清洗剂清洗体02、水清洗体03、稀清洗剂清洗体04、水喷淋清洗体05、干风淋体06及热风淋体07沿物料前进方向依次设置。 进料体01、清洗组件及出料体08分别包括支撑座1、支撑杆2、底座3、支板4、传动轮5、工作轮6、水箱7及上平台8，其中，上述支撑座I通过支撑杆2连接在底座3的下部；上述上平台8通过连接板连接在底座3的两侧，并向上延伸，形成平台；上述支板4固定设置在底座3两侧的连接板上；上述传动轮5设置在支板4上，上述工作轮6设置在两支板4之间，工作轮6的两端伸入转动轮5内，转动轮5带动工作轮6转动。 工作轮6上放置待清洗物件A，工作轮6转动，带动物件A向前运动，依次经过浓清洗剂清洗体02、水清洗体03、稀清洗剂清洗体04、水喷淋清洗体05、干风淋体06及热风淋体07进行清洗。 水箱7放置在底座3内，水箱7对应设置在工作轮6的下方，水箱7内盛放清洗剂。 水箱7的外壁上设有连接座9，连接座9上设有传动螺杆10，传动螺杆10连接外设的驱动装置，驱动装置驱动传动螺杆10转动，以便使水箱7升降，水箱7内的清洗剂将物件八浸入，以便清洗物件八。 浓清洗剂清洗体02、水清洗体03、稀清洗剂清洗体04、水喷淋清洗体05、干风淋体06及热风淋体07上分别设有管体15，管体15包括主管体及支管体，主管体包括两个，分别设置在工作轮6的两侧，支管体设置在两主管体之间，并与主管体连通；管体15内导入清洗剂或气体，以便对物件4进行清洗干燥。 罩体14内设有挡板13挡板13放置在上述工作台8上。 进一步，本技术通过设置形成一种包括浓清洗剂清洗体、水清洗体、稀清洗剂清洗体、水喷淋清洗体、干风淋体及热风淋体的清洗组件，清洗组件的前端设置进料体，后端设置出料体，待清洗物料经进料体进入清洗组件中进行清洗，清洗完成后经出料体导出，物件放置在清洗组件上的工作轮上，并通过旋转的工作轮驱动向前运动；清洗组件下方设置水箱，水箱内盛放清洗剂，水箱通过传动螺杆驱动上下运动，以便使水箱内的清洗剂将物件浸入，并对物件进行清洗，工作轮的上方设有管体，管体的支管体横设在工作轮上部，将清洗剂及气体导入管体内，并使清洗剂及气体经支管体导出至物件上，对物件进行淋洗干燥。 本技术的实施例只是介绍其【具体实施方式】，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本技术专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本技术专利权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镭雕退镀件清洗装置，其特征在于：包括进料体（01）、清洗组件、出料体（08）及罩体（14），其中，上述进料体（01）、清洗组件及出料体（08）沿物料前进方向依次设置，物料经进料体（01）浸入清洗组件中进行清洗，清洗后经出料体（08）导出，进料体（01）、清洗组件及出料体（08）连接形成清洗装置本体；上述罩体（14）罩设在上述清洗装置本体上部。

【技术特征摘要】
1.一种镭雕退镀件清洗装置，其特征在于:包括进料体(01)、清洗组件、出料体(08)及罩体(14)，其中，上述进料体(01)、清洗组件及出料体(08)沿物料前进方向依次设置，物料经进料体(01)浸入清洗组件中进行清洗，清洗后经出料体(08)导出，进料体(01)、清洗组件及出料体(08)连接形成清洗装置本体；上述罩体(14)罩设在上述清洗装置本体上部。2.根据权利要求1所述的一种镭雕退镀件清洗装置，其特征在于:所述的清洗组件包括浓清洗剂清洗体(02)、水清洗体(03)、稀清洗剂清洗体(04)、水喷淋清洗体(05)、干风淋体(06)及热风淋体(07)，其中，上述浓清洗剂清洗体(02)、水清洗体(03)、稀清洗剂清洗体(04 )、水喷淋清洗体(05 )、干风淋体(06 )及热风淋体(07 )沿物料前进方向依次设置。3.根据权利要求2所述的一种镭雕退镀件清洗装置，其特征在于:所述的进料体(01)、清洗组件及出料体(08)分别包括支撑座(I)、支撑杆(2)、底座(3)、支板(4)、传动轮(5)、工作轮(6)、水箱(7)及上平台(8)，其中，上述支撑座(I)通过支撑杆(2)连接在底座(3)的下部；上述上平台(8)通过连接板连接在底座(3)的两侧，并向上延伸，形成平台；上述支板(4)固定设置在底座(3)两侧的连接板上；上述传动轮(5)设置在支板(4)上，上述工作轮(6 )设置在两支板(4)之间，工作轮(6 )的两端伸入转动轮(5 )内，转动轮(5 )带动工作轮(6)转...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾永福，廖良茂，
申请(专利权)人：东莞市龙昕塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44