一种多联机系统的内机控制器技术方案

技术编号:10940479 阅读:79 留言:0更新日期:2015-01-21 20:10
本实用新型专利技术提供一种多联机系统的内机控制器,控制器本体包括:电子节流组件、电控组件、外机连接端和内机连接端;所述第一电子膨胀阀与所述第二电子膨胀阀并联设置。所述控制器本体将电子节流组件、电控组件安装在同一个盒子里;只要把外机连接与多联机系统外机连接,内机连接端与多联机系统室内机连接,就可以将电子节流组件连接在多联机系统中,实现液体流量控制,实现系统外机、系统室内机内机以及控制器之间连接的通用性,而且结构简单合理、通用性强、安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多联机系统的内机控制器
本技术涉及多联机空调系统,尤其涉及一种空调多联机系统的内机控制器。
技术介绍
传统的多联机系统中,内机电控组件一般都与内机装在一起,而内机的电子节流组件一般也与内机安装在一起或者是电子膨胀阀直接内置在内机的液管上。由于各种内机的结构形式和大小不一样,导致了电控组件和电子膨胀阀组件的安装和固定各种各样,通用性很差。
技术实现思路
本技术提供一种多联机系统的内机控制器,包括:控制器本体;所述控制器本体包括:电子节流组件、电控组件、外机连接端和内机连接端; 所述电子节流组件包括第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀、第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器、第四过滤器以及导管; 所述第一电子膨胀阀与所述第二电子膨胀阀并联设置; 所述第一电子膨胀阀第一端通过所述导管与所述第一过滤器连通,所述第一电子膨胀阀第二端通过所述导管与所述第二过滤器连通; 所述第二电子膨胀阀第一端通过所述导管与所述第三过滤器连通,所述第二电子膨胀阀第二端通过所述导管与所述第四过滤器连通; 所述第一过滤器和所述第三过滤器共同与所述外机连接端连通; 所述第二过滤器和所述第四过滤器共同与所述内机连接端连通。 优选的,所述电控组件包括:电控板、环境温度传感器、管温传感器、液位传感器; 所述管温传感器与所述电控板电连接,用于感应所述室内机内部流体的温度; 所述液位传感器与所述电控板电连接,用于感应所述室内机内部液位高度; 所述环境温度传感器与所述电控板电连接,用于感应环境温度。 优选的,所述电控组件包括:电源端子、风机接线端子、水泵接线端子; 所述电源端子用于外接电源,给多联机系统提供电能; 所述风机接线端子与所述电源端子电连接,用于给多联机系统的风机提供电能; 所述水泵接线端子与所述电源端子电连接,用于给多联机系统的水泵提供电能。 优选的,所述控制器本体还包括:包装组件; 所述包装组件包括保温棉、阻尼胶、隔音棉和安装盒; 所述安装盒用于承装所述控制器本体; 所述保温棉包裹在所述电子节流组件的导管外部; 所述阻尼胶涂抹在所述第一电子膨胀阀、所述第二电子膨胀阀、所述第一过滤器、所述第二过滤器、所述第三过滤器、所述第四过滤器,用于降低液体流动噪音; 所述隔音棉设置在所述安装盒的内表面,用于降低内机控制器的噪音。 优选的,所述外机连接端设置有第五过滤器,所述内机连接端设置有第六过滤器。 优选的,所述导管采用金属铜管、或金属铝管。 优选的,所述外机连接端采用螺纹方式与多联机系统外机连接; 所述内机连接端采用螺纹方式与多联机系统室内机连接。 从以上技术方案可以看出,本技术具有以下优点: 在本技术中,所述控制器本体将电子节流组件、电控组件安装在同一个盒子里;只要把外机连接端与多联机系统外机连接,内机连接端与多联机系统室内机连接,就可以将电子节流组件连接在多联机系统中,实现液体流量控制,实现系统外机、系统室内机内机以及控制器之间连接的通用性,而且结构简单合理、通用性强、安装方便。 在本技术中,电子节流组件的第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀可以对多联机外机输出的液体进行流量调节控制,其中电子节流组件的第一电子膨胀阀与第二电子膨胀阀并联设置,多联机外机输出的液体分别经过第一电子膨胀阀与第二电子膨胀阀,用户可以通过调节第一电子膨胀阀与第二电子膨胀阀的开度控制液体的流量。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 图I为本技术提供的多联机系统的整体示意图; 图2为本技术提供的多联机系统的内机控制器整体示意图。 【具体实施方式】 为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。 本实施例提供了一种多联机系统的内机控制器,请参阅图1,结合图2所示,包括:控制器本体;所述控制器本体包括:电子节流组件、电控组件、外机连接端11和内机连接端12 ; 所述电子节流组件包括第一电子膨胀阀I、第二电子膨胀阀2、第一过滤器3、第二过滤器4、第三过滤器5、第四过滤器6以及导管10 ; 所述第一电子膨胀阀I与所述第二电子膨胀阀2并联设置;所述第一电子膨胀阀I第一端通过所述导管10与所述第一过滤器3连通,所述第一电子膨胀阀I第二端通过所述导管10与所述第二过滤器4连通; 所述第二电子膨胀阀2第一端通过所述导管10与所述第三过滤器5连通,所述第二电子膨胀阀2第二端通过所述导管10与所述第四过滤器6连通; 所述第一过滤器3和所述第三过滤器5共同与所述外机连接端11连通;所述第二过滤器4和所述第四过滤器6共同与所述内机连接端12连通。 在本实施例中,所述外机连接端11采用螺纹方式与多联机系统外机连接;所述内机连接端12采用螺纹方式与多联机系统室内机连接。这样便于内机控制器的拆装,使用更加便捷。所述导管10采用金属铜管、或金属铝管。 由此可知,所述控制器本体将电子节流组件、电控组件安装在同一个盒子里;只要把外机连接11与多联机系统外机连接,内机连接端12与多联机系统室内机连接,就可以将电子节流组件连接在多联机系统中,实现液体流量控制,实现系统外机、系统室内机内机以及控制器之间连接的通用性,而且结构简单合理、通用性强、安装方便。 在本实施例中,电子节流组件的第一电子膨胀阀I和第二电子膨胀阀2可以对多联机外机输出的液体进行流量调节控制,其中电子节流组件的第一电子膨胀阀I与第二电子膨胀阀2并联设置,多连接外机输出的液体分别经过第一电子膨胀阀I与第二电子膨胀阀2,用户可以通过调节第一电子膨胀阀I与第二电子膨胀阀2的开度控制液体流量。 在本实施例中,在一些大型多联机系统中,从室外机分别流入各室内机的液态流量大,这时如果需要控制流量一般采用规格型号大的电子膨胀阀或其他控制装置控制流量,这将导致系统成本增加,而且大规格型号的电子膨胀阀或其他控制装置调节流量时,偏差大,调节液态流量的幅度大,无法实现微调。本实施例中采用第一电子膨胀阀I与第二电子膨胀阀2并联控制液体,避免了上述问题,第一电子膨胀阀I与第二电子膨胀阀2分别承担了调节流量的目的,调节流量时,调节偏差小,调节液态流量的幅度小,可以实现微调。采用第一电子膨胀阀I与第二电子膨胀阀2投资成本比大规格型号的电子膨胀阀或其他控制装置低,调节效果好。第一电子膨胀阀I与第二电子膨胀阀2作为节流部件,还有一定的自我调节能力。在温度的不同状态下电子膨胀阀热胀冷缩从而调整电子膨胀阀的开度,使其尽快制冷达到空调温度要求。 在本实施例中,所述电控组件9包括:电控板、环境温度传感器、管温传感器、液位传感器;所述管温传感器与所述电控板电连接,用于感本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多联机系统的内机控制器,其特征在于,包括:控制器本体;所述控制器本体包括:电子节流组件、电控组件、外机连接端和内机连接端;所述电子节流组件包括第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀、第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器、第四过滤器以及导管;所述第一电子膨胀阀与所述第二电子膨胀阀并联设置;所述第一电子膨胀阀第一端通过所述导管与所述第一过滤器连通,所述第一电子膨胀阀第二端通过所述导管与所述第二过滤器连通;所述第二电子膨胀阀第一端通过所述导管与所述第三过滤器连通,所述第二电子膨胀阀第二端通过所述导管与所述第四过滤器连通;所述第一过滤器和所述第三过滤器共同与所述外机连接端连通;所述第二过滤器和所述第四过滤器共同与所述内机连接端连通。

【技术特征摘要】
1.一种多联机系统的内机控制器,其特征在于,包括:控制器本体;所述控制器本体包括:电子节流组件、电控组件、外机连接端和内机连接端; 所述电子节流组件包括第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀、第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器、第四过滤器以及导管; 所述第一电子膨胀阀与所述第二电子膨胀阀并联设置; 所述第一电子膨胀阀第一端通过所述导管与所述第一过滤器连通,所述第一电子膨胀阀第二端通过所述导管与所述第二过滤器连通; 所述第二电子膨胀阀第一端通过所述导管与所述第三过滤器连通,所述第二电子膨胀阀第二端通过所述导管与所述第四过滤器连通; 所述第一过滤器和所述第三过滤器共同与所述外机连接端连通; 所述第二过滤器和所述第四过滤器共同与所述内机连接端连通。2.根据权利要求1所述的多联机系统的内机控制器,其特征在于, 所述电控组件包括:电控板、环境温度传感器、管温传感器、液位传感器; 所述管温传感器与所述电控板电连接,用于感应所述室内机内部流体的温度; 所述液位传感器与所述电控板电连接,用于感应所述室内机内部液位高度; 所述环境温度传感器与所述电控板电连接,用于感应环境温度。3.根据权利要求1或2所述的多联机系统的内机控制器,其特征在于, 所述电控组件包括:电...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘红斌王峰
申请(专利权)人:广东志高暖通设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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