深海海底阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深海海底阀，包括阀体、阀杆、阀盖、阀瓣，所述阀杆穿出阀盖外的外端部分上套设有外管，所述阀盖上供阀杆穿过的通孔为上宽下窄的锥形结构，所述外管的下端上对应设有可与所述阀盖上锥形通孔形成过盈插配的下端口，且所述外管下端与阀盖锥形通孔的连接处还设有耐腐蚀防护套，所述耐腐蚀防护套的上端套装于外管下端上并通过上限位卡环限位固定，所述耐腐蚀防护套的下端套装于阀盖上并通过下限位卡环限位固定，所述外管的上端端口与阀杆之间设有自密封装置，所述的自密封装置包括有V型填料、密封圈、油封弹簧、压盖，采用上述结构，本实用新型专利技术提供了一种密封性能更好、可有效延长阀门整体使用寿命的深海海底阀。

【技术实现步骤摘要】
深海海底阀
[0001 ] 本技术涉及一种阀门，具体涉及一种深海海底阀。
技术介绍
由于深海海底阀被应用于深海环境中，其周围常布满泥浆等带腐蚀性的介质，因此阀杆穿出阀盖外的外端部分易与周围的泥浆等带腐蚀性介质混合在一起，从而不仅大大影响阀门的正常启闭，而且这些介质还会对阀杆本身以及一旦随阀杆进入到阀体内对阀体内部各部件都会带来损害，从而大大缩短阀门的整体使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种密封性能更好、可有效延长阀门整体使用寿命的深海海底阀。 为实现上述目的，本技术提供了一种深海海底阀，包括阀体、阀杆、阀盖、阀瓣，所述的阀盖固装于阀体上，所述的阀瓣装于阀体内，阀杆穿设于阀盖内，且所述阀杆穿过阀盖进入阀体内的内端端部与阀瓣连接，所述阀杆穿出阀盖外的外端端部上装有驱动手轮，所述阀杆穿出阀盖外的外端部分上套设有外管，所述阀盖上供阀杆穿过的通孔为上宽下窄的锥形结构，所述外管的下端上对应设有可与所述阀盖上锥形通孔形成过盈插配的下端口，且所述外管下端与阀盖锥形通孔的连接处还设有耐腐蚀防护套，所述耐腐蚀防护套的上端套装于外管下端上并通过上限位卡环限位固定，所述耐腐蚀防护套的下端套装于阀盖上并通过下限位卡环限位固定，所述外管的上端端口与阀杆之间设有自密封装置，所述的自密封装置包括有V型填料、密封圈、油封弹簧、压盖，所述密封圈的下端设有两延伸脚，两延伸脚之间形成一个椭圆形凹腔，所述的油封弹簧嵌装于所述椭圆形凹腔内，所述V型填料的尖角部插入所述椭圆形凹腔内并与所述油封弹簧抵接，两延伸脚的末端部则分别与V型填料的两侧斜面抵接，所述的压盖压装于外管与阀杆之间，并构成对密封圈及V型填料的轴向限位。 本技术的有益效果是:采用上述结构，由于本技术在所述阀杆穿出阀盖外的外端部分上套设有外管，因此可有效避免深海环境中泥浆等带腐蚀性介质直接与阀杆接触，从而使阀杆得到保护，同时，在所述外管下端与阀盖的连接处还设置了耐腐蚀防护套，以及在所述外管的上端端口与阀杆之间设置了自密封装置，因此不仅进一步提升了阀门的整体密封性能，而且还有效避免深海环境中泥浆等带腐蚀性介质随阀杆升降而进入到阀体内，从而有效延长阀门整体使用寿命。 本技术可进一步设置为所述耐腐蚀防护套的中部与外管及阀盖之间还设有密封填料。 采用上述结构，可进一步提升外管与阀盖连接处的密封性能。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1的I部放大图； 图3为图1的II部放大图。 【具体实施方式】 如图1、2、3所示给出了一种深海海底阀，包括阀体1、阀杆2、阀盖3、阀瓣4，所述的阀盖3固装于阀体I上，所述的阀瓣4装于阀体I内，阀杆2穿设于阀盖3内，且所述阀杆2穿过阀盖3进入阀体I内的内端端部与阀瓣4连接，所述阀杆2穿出阀盖3外的外端端部上装有驱动手轮5，所述阀杆2穿出阀盖3外的外端部分上套设有外管6，所述阀盖3上供阀杆2穿过的通孔31为上宽下窄的锥形结构，所述外管6的下端上对应设有可与所述阀盖3上锥形通孔31形成过盈插配的下端口 61，且所述外管6下端与阀盖锥形通孔31的连接处还设有耐腐蚀防护套7，所述耐腐蚀防护套7的上端套装于外管6下端上并通过上限位卡环71限位固定，所述耐腐蚀防护套7的下端套装于阀盖3上并通过下限位卡环72限位固定，所述耐腐蚀防护套7的中部与外管6及阀盖3之间还设有密封填料73。所述外管6的上端端口 62与阀杆2之间设有自密封装置8，所述的自密封装置8包括有V型填料81、密封圈82、油封弹簧83、压盖84，所述密封圈82的下端设有两延伸脚821，两延伸脚821之间形成一个椭圆形凹腔822，所述的油封弹簧83嵌装于所述椭圆形凹腔822内，所述V型填料81的尖角部811插入所述椭圆形凹腔822内并与所述油封弹簧83抵接，两延伸脚821的末端部8211则分别与V型填料81的两侧斜面812抵接，所述的压盖84压装于外管6与阀杆2之间，并构成对密封圈82及V型填料81的轴向限位。具体应用时，当阀杆2不活动，通过所述自密封装置8中的密封圈82便可实现外管上端端口 62与阀杆2的常态密封；而当阀杆2上下升降活动时，V型填料81的尖角部811将推动油封弹簧83向上挤压所述椭圆形凹腔822，从而促使密封圈82的两延伸脚821径向膨胀撑开，进而增强外管上端端口 62与阀杆2之间的密封，有效避免深海环境中泥浆等带腐蚀性介质随阀杆2上下升降而进入到阀体I内，当阀杆2停止活动，所述的自密封装置8又回复到常态密封。 采用上述结构，由于本技术在所述阀杆2穿出阀盖3外的外端部分上套设有外管6，因此可有效避免深海环境中泥浆等带腐蚀性介质直接与阀杆2接触，从而使阀杆2得到保护，同时，在所述外管6下端与阀盖3的连接处还设置了耐腐蚀防护套7，以及在所述外管6的上端端口 62与阀杆2之间设置了自密封装置8，因此不仅进一步提升了阀门的整体密封性能，而且还有效避免深海环境中泥浆等带腐蚀性介质随阀杆2升降而进入到阀体I内，从而有效延长阀门整体使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深海海底阀，包括阀体、阀杆、阀盖、阀瓣，所述的阀盖固装于阀体上，所述的阀瓣装于阀体内，阀杆穿设于阀盖内，且所述阀杆穿过阀盖进入阀体内的内端端部与阀瓣连接，所述阀杆穿出阀盖外的外端端部上装有驱动手轮，其特征在于：所述阀杆穿出阀盖外的外端部分上套设有外管，所述阀盖上供阀杆穿过的通孔为上宽下窄的锥形结构，所述外管的下端上对应设有可与所述阀盖上锥形通孔形成过盈插配的下端口，且所述外管下端与阀盖锥形通孔的连接处还设有耐腐蚀防护套，所述耐腐蚀防护套的上端套装于外管下端上并通过上限位卡环限位固定，所述耐腐蚀防护套的下端套装于阀盖上并通过下限位卡环限位固定，所述外管的上端端口与阀杆之间设有自密封装置，所述的自密封装置包括有V型填料、密封圈、油封弹簧、压盖，所述密封圈的下端设有两延伸脚，两延伸脚之间形成一个椭圆形凹腔，所述的油封弹簧嵌装于所述椭圆形凹腔内，所述V型填料的尖角部插入所述椭圆形凹腔内并与所述油封弹簧抵接，两延伸脚的末端部则分别与V型填料的两侧斜面抵接，所述的压盖压装于外管与阀杆之间，并构成对密封圈及V型填料的轴向限位。

【技术特征摘要】
1.一种深海海底阀，包括阀体、阀杆、阀盖、阀瓣，所述的阀盖固装于阀体上，所述的阀瓣装于阀体内，阀杆穿设于阀盖内，且所述阀杆穿过阀盖进入阀体内的内端端部与阀瓣连接，所述阀杆穿出阀盖外的外端端部上装有驱动手轮，其特征在于:所述阀杆穿出阀盖外的外端部分上套设有外管，所述阀盖上供阀杆穿过的通孔为上宽下窄的锥形结构，所述外管的下端上对应设有可与所述阀盖上锥形通孔形成过盈插配的下端口，且所述外管下端与阀盖锥形通孔的连接处还设有耐腐蚀防护套，所述耐腐蚀防护套的上端套装于外管下端上并通过上限位卡环限位固定，所述耐腐蚀防护套的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：许显朝，许定珍，胡理良，
申请(专利权)人：浙江求精泵阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33