一种磁力泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁力泵，包括泵体，其特征在于所述泵体内侧隔有前、中、后三个腔室，所述前腔室内设有叶轮，后腔室内设有永磁转子；而所述中腔室为密闭的隔水腔室，其内设有与永磁转子配合的电磁定子，所述永磁转子与叶轮之间通过贯穿中腔室的中心轴相连接。本实用新型专利技术是将现有磁力泵的磁力传动机构中的从动永磁转子直接作为电机的转子，将原传动机构中的主动永磁转子用电磁定子所取代，故其彻底颠覆了现有磁力泵的设计思路，完全改变了现有磁力泵复杂的内外磁力传动架构，极大的缩短和缩减了常规磁力泵的轴向长度和体积，使得磁力泵整体结构更加紧凑，体积更小，重量更轻，同时有效的节省了材料、节约了生产和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力栗
本技术涉及一种磁力泵。
技术介绍
普通水泵的结构是用滑动式水封将水泵体内外进行隔离，虽然滑动式水封在大多情况下可起到隔离作用，但滑动式水封的滑动摩擦片较易渗水，水泵内外不是完全隔离的状态，部分液体会通过滑动摩擦片结合面渗出，在水泵用作抽取有毒或腐蚀性液体时，微量的泄漏会对水泵本身及周围环境造成极大影响，现有磁力泵就是针对上述问题专门设计制造的泵体内外完全隔离的水泵。 现有磁力泵的结构是一种由常规电机13借助一个中间的磁力传动机构14来带动泵轴15转动，进而使泵体A内泵轴15上的叶轮3转动工作的一种泵。结合图1所示，所述的磁力传动机构14的主要部件是外磁转子(也叫主动永磁转子，由主动转子16和主动转子磁钢17构成)和内磁转子(也叫从动永磁转子，由从动转子18和从动转子磁钢19构成)，内磁转子与外磁转子间设有隔离套21形成密封腔，将泵轴15和内磁转子封闭在密封腔内从而将泵体内外完全隔离，电机13藉由电机法兰20与磁力传动机构14后部壳体固定。中心轴6带动外磁转子旋转,外磁转子与内磁转子配合通过磁力带动内磁转子转动,再由内磁转子带动泵轴15转动，使泵体A内泵轴15上的叶轮3转动工作。 显然，现有的磁力泵存在的最大问题是为了泵体内外完全隔离而增加了一个几乎和一个电机同样体积和重量，结构复杂，成本很高，且维护和保养麻烦的传动机构，且因电机13需借助磁力传动机构14这一中间体来传递动力，很难保证磁力传动机构在长期运转过程中不会发生损坏或产生问题。故常规磁力泵的工作可靠性和使用寿命都难以得到保证，往往会增加维修成本，影响生产和正常工作。
技术实现思路
本技术目的是:提供一种相比常规磁力泵体积大为缩减，结构更为紧凑，制造成本更低，同时对于电机部分具有优良冷却效果的磁力泵。 本技术的技术方案是:一种磁力泵，包括泵体，其特征在于所述泵体内侧隔有前、中、后三个腔室,所述前腔室内设有叶轮,后腔室内设有永磁转子；而所述中腔室为密闭的隔水腔室，其内设有与永磁转子配合的电磁定子，所述永磁转子与叶轮之间通过贯穿中腔室的中心轴相连接。 进一步的，本技术中所述泵体包括依次固定的泵体前壳、泵体中壳和泵体后壳，所述泵体中壳分别与泵体前壳和泵体后壳之间构成前腔室和后腔室；所述泵体中壳上一体设计有向后腔室内延伸的电磁定子座，电磁定子固定在定子座上；还包括隔离罩，所述隔离罩藉由锁紧套固定至定子座上，并与泵体中壳、定子座之间一起构成封闭电磁定子的中腔室。 更进一步的，本技术中所述定子座内设有轴孔，所述中心轴藉由轴承装配于所述轴孔内，而永磁转子固定于所述中心轴上并位于所述电磁定子外围，所述永磁转子和电磁定子之间通过所述隔离罩隔开。 进一步的，本技术中同常规技术一样，所述电磁定子包括定子铁芯，所述定子铁芯上均匀间隔分布有若干放线槽，放线槽内置有定子线圈；而所述永磁转子包括藉由键槽配合固定于中心轴上的转子飞轮，所述转子飞轮上均匀间隔固定有转子磁钢。 本技术中所述泵体上设有同前腔室相连通的进、出水口。 本技术在实际工作时，所述永磁转子和电磁定子之间构成电机作为动力源驱动中心轴旋转，进而带动前腔室内的叶轮转动使得磁力泵运作。 本技术的优点是: 1.本技术将现有磁力泵磁力传动机构中的从动永磁转子直接作为电机的转子，而将磁力传动机构中的主动永磁转子用电磁定子所取代，故其彻底颠覆了现有磁力泵的设计思路，完全改变了现有磁力泵复杂的内外磁力传动架构，极大的缩短和缩减了常规磁力泵的轴向长度和体积，使得磁力泵整体结构更加紧凑，体积更小，重量更轻，同时有效的节省了材料、节约了生产和维护成本。 2.本技术中前、后腔室均为液体腔室，泵体中壳上又一体设计定子座，从而确保能够通过水冷来对定子座及其电磁定子实施散热，这样做对于电磁定子部分不仅具有很好的散热效果，同时省去了常规的风扇部件和电机散热外壳，更利于节省材料、节约生产成本。并且能够消除风扇噪音，真正做到体积、成本、散热、降噪四者的兼顾。 【附图说明】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述: 图1为现有常规磁力泵的结构示意图； 图2为本技术一种具体实施例的结构示意图(电机内定子外转子构型)。 其中:1、泵体前壳；2、泵体中壳；3、叶轮；4、电磁定子；4a、定子铁芯；4b、定子线圈；5、永磁转子；5a、转子飞轮；5b、转子磁钢；6、中心轴；7、泵体后壳；8、定子座；9、轴承；10、隔离套；11、锁紧套；12、密封圈；A、泵体； 【具体实施方式】 实施例:结合图2所示，本实施例提供的这种磁力泵，其具有泵体A，所述泵体A由依次固定的泵体前壳1、泵体中壳2和泵体后壳7构成。所述泵体中壳2分别与泵体前壳I和泵体后壳7之间构成前腔室和后腔室；所述泵体中壳2上一体设计有向后腔室内延伸的定子座8，电磁定子4固定在定子座8上。所述定子座8上还固定隔离罩10，本实施例中所述隔离罩10藉由锁紧套11固定至定子座8的末端，而隔离罩10的前端周缘则被夹紧在泵体中壳2和泵体后壳7的结合面间，从而使得隔离罩10与泵体中壳2、定子座8之间一起围成封闭隔水的中腔室。本实施例中在泵体前壳I前端开有与前腔室连通的进水口(图中未标出)，而泵体前壳I顶部开有与前腔室连通的出水口(图中未标出)。 所述前腔室内设置叶轮3，后腔室内设置永磁转子5 ;而所述中腔室为密闭的隔水腔室，其内设有与永磁转子5配合的电磁定子4，所述永磁转子5与叶轮3之间通过贯穿中腔室的中心轴6相连接。本实施例中所述定子座8内设有轴孔，所述中心轴6藉由两个轴承9装配于所述轴孔内，而永磁转子5固定于所述中心轴6上并位于所述电磁定子4外围，所述永磁转子5和电磁定子4之间通过所述隔离罩10隔开。 具体如图2所示，本实施例中所述电磁定子4包括固定至定子座8外围的定子铁芯4a，所述定子铁芯4a上均匀间隔分布有若干放线槽，放线槽内置有定子线圈4b ;而所述永磁转子5包括藉由键槽配合固定于中心轴6上的转子飞轮5a，所述转子飞轮5a的内壁上均匀间隔固定有与多极定子4相对的转子磁钢5b。 本实施例中在泵体前壳I和泵体中壳2的结合面间，隔离罩10和泵体后壳7的结合面间，以及隔离罩10和定子座8末端的结合面间均设有密封圈12，以进一步提高防水性倉泛。 当然上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁力泵，包括泵体（A），其特征在于所述泵体（A）内侧隔有前、中、后三个腔室，所述前腔室内设有叶轮（3），后腔室内设有永磁转子（5）；而所述中腔室为密闭的隔水腔室，其内设有与永磁转子（5）配合的电磁定子（4），所述永磁转子（5）与叶轮（3）之间通过贯穿中腔室的中心轴（6）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种磁力泵，包括泵体(A)，其特征在于所述泵体(A)内侧隔有前、中、后三个腔室，所述前腔室内设有叶轮(3)，后腔室内设有永磁转子(5);而所述中腔室为密闭的隔水腔室，其内设有与永磁转子(5)配合的电磁定子(4)，所述永磁转子(5)与叶轮(3)之间通过贯穿中腔室的中心轴(6)相连接。2.根据权利要求1所述的一种磁力泵，其特征在于所述泵体(A)包括依次固定的泵体前壳(I)、泵体中壳(2)和泵体后壳(7)，所述泵体中壳(2)分别与泵体前壳(I)和泵体后壳(7)之间构成前腔室和后腔室；所述泵体中壳(2)上一体设计有向后腔室内延伸的电磁定子座(8)，电磁定子(4)固定在电磁定子座(8)上；还包括隔离罩(10)，所述隔离罩(10)藉由锁紧套(11)固定至电磁定子座(8 )上，并与泵体中壳(2 )、电磁定子...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维加，
申请(专利权)人：苏州泰格动力机器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32