一种炭化活化一体炉制造技术

技术编号:10939837 阅读:133 留言:0更新日期:2015-01-21 19:46
本实用新型专利技术公开了一种炭化活化一体炉,包括加料螺旋、空心轴、传动机构、卸料螺带、筒体、烟囱、保温外罩、滚圈、出料阀、排烟管、活盖、出料口、大托轮组、燃气入口、迷宫密封圈、小托轮组。加料螺旋位于空心轴的前方,空心轴位于传动机构的中心,传动机构位于筒体里,使碳的炭化与活化相转化,炭化之后直接进入活化装置,筒体内安装有卸料螺带,螺带延伸到锥形开口端,锥形开口端设有阀门,筒体锥形端外设有滚圈,滚圈支撑方便煤的炭化与活化,滚圈支撑在大托轮组上,筒体外设有保温罩,小托轮组中心也在空心轴上,空心轴贯穿整个筒体,筒体圆旋转,传动齿轮固定在空心轴上,所述一种活化炉使用的材料为铁、钢和钢铁的任意一种。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种炭化活化一体炉,包括加料螺旋、空心轴、传动机构、卸料螺带、筒体、烟囱、保温外罩、滚圈、出料阀、排烟管、活盖、出料口、大托轮组、燃气入口、迷宫密封圈、小托轮组。加料螺旋位于空心轴的前方,空心轴位于传动机构的中心,传动机构位于筒体里,使碳的炭化与活化相转化,炭化之后直接进入活化装置,筒体内安装有卸料螺带,螺带延伸到锥形开口端,锥形开口端设有阀门,筒体锥形端外设有滚圈,滚圈支撑方便煤的炭化与活化,滚圈支撑在大托轮组上,筒体外设有保温罩,小托轮组中心也在空心轴上,空心轴贯穿整个筒体,筒体圆旋转,传动齿轮固定在空心轴上,所述一种活化炉使用的材料为铁、钢和钢铁的任意一种。【专利说明】一种炭化活化一体炉
本专利技术涉及一种一体炭化炉,特别是涉及一种炭化活化一体炉。
技术介绍
随着经济的发展,活性炭的使用有很多方式,但是活性炭的制作需要先进行炭化之后进行活化,这样就需要两台机械进行工作,占地面积增大,费用增多,看管人员也增多,产生的费用同样增加,这样就造成浪费,带来很多麻烦。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述产品存在的问题,提供一种炭化活化一体炉,解决上述产品存在的活性炭的制作需要先进行炭化之后进行活化,这样就需要两台机械进行工作,占地面积增大,费用增多,看管人员也增多,产生的费用同样增加,这样就造成浪费,带来很多麻烦等问题。 本专利技术采用如下技术方案:一种炭化活化一体炉,包括加料螺旋、空心轴、传动机构、卸料螺带、筒体、烟?、保温外罩、滚圈、出料阀、排烟管、活盖、出料□、大托轮组、燃气入口、迷宫密封圈、小托轮组。加料螺旋位于空心轴的前方,空心轴位于传动机构的中心,便于东西的传输,传动机构位于筒体里,使碳的炭化与活化相转化,炭化之后直接进入活化装置,筒体为卧式圆筒体,一端为锥形,筒体内安装有卸料螺带,螺带延伸到锥形开口端,锥形开口端设有阀门,阀门中设有出料阀,筒体锥形端外设有滚圈,滚圈支撑方便煤的炭化与活化,滚圈支撑在大托轮组上,筒体外设有保温罩,保温罩与筒体两端设有迷宫密封圈,小托轮组中心也在空心轴上,空心轴贯穿整个筒体,筒体圆旋转,螺旋加料器穿过空心轴伸入筒体,螺旋加料器外圆与空心轴内孔保持一个比较小的间隙,传动齿轮固定在空心轴上,所述一种活化炉使用的材料为铁、钢和钢铁的任意一种。 本专利技术与现有技术相比,具有以下有益效果:所述一种炭化活化一体炉是将两个过程一次性完成,一个炉体可以既炭化又活化,占地面积大大减小,加工需要机械业减少,这样就节省大量经费,效率高,费用少,大大的提高了生产效率,节省了经费。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 【具体实施方式】 一种炭化活化一体炉,包括加料螺旋1、空心轴2、传动机构3、卸料螺带4、筒体5、烟囱6、保温罩7、滚圈8、出料阀9、排烟管10、活盖11、出料口 12、大托轮组13、燃气入口14、密封圈15、小托轮组16。加料螺旋I位于空心轴2的前方,空心轴2位于传动机构3的中心,便于东西的传输,传动机构3位于筒体5里,使碳的炭化与活化相转化,炭化之后直接进入活化装置,筒体5为卧式圆筒体,一端为锥形,筒体5内安装有卸料螺带4,螺带延伸到锥形开口端,锥形开口端设有出料阀门,阀门中设有出料阀9,筒体5锥形端外设有滚圈8,滚圈8支撑方便煤的炭化与活化,滚圈8支撑在大托轮组13上,筒体5外设有保温罩7,保温罩?与筒体5两端设有密封圈15,小托轮组16中心也在空心轴2上,空心轴2贯穿整个筒体5,筒体5圆旋转,螺旋加料器穿过空心轴2伸入筒体,螺旋加料器外圆与空心轴内孔保持一个比较小的间隙,传动齿轮固定在空心轴上,所述一种活化炉使用的材料为铁、钢和钢铁的任意一种。【权利要求】1.一种炭化活化一体炉,包括加料螺旋(I)、空心轴(2)、传动机构(3)、卸料螺带(4)、筒体(5)、烟囱(6)、保温罩(7)、滚圈(8)、出料阀(9)、排烟管(10)、活盖(11)、出料口(12)、大托轮组(13 )、燃气入口( 14 )、密封圈(15 )、小托轮组(16 ),其特征在于:加料螺旋(I)位于空心轴(2)的前方,空心轴(2)位于传动机构(3)的中心,便于东西的传输,传动机构(3)位于筒体(5)里,筒体(5)内安装有卸料螺带(4),螺带延伸到锥形开口端,锥形开口端设有出料阀门,阀门中设有出料阀(9),筒体(5)锥形端外设有滚圈(8),滚圈(8)支撑在大托轮组(13)上,筒体(5)外设有保温罩(7),小托轮组(16)中心也在空心轴(2)上,空心轴(2)贯穿整个筒体(5 ),螺旋加料器穿过空心轴(2 )伸入筒体(5 )。2.根据权利要求1所述的一种炭化活化一体炉,其特征在于:筒体(5)为卧式圆筒体,一端为锥形。3.根据权利要求1或2所述的一种炭化活化一体炉,其特征在于:保温罩(7)与筒体(5)两端设有密封圈(15)。4.根据权利要求1所述的一种炭化活化一体炉,其特征在于:螺旋加料器外圆与空心轴(2 )内孔保持一个比较小的间隙,传动齿轮固定在空心轴(2 )上。5.根据权利要求1所述的一种炭化活化一体炉,其特征在于:筒体(5)使用的材料为铁、钢和钢铁的任意一种。【文档编号】C01B31/08GK204111323SQ201420298442【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日 【专利技术者】李现军 申请人:山阴县华晟活性炭有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炭化活化一体炉,包括加料螺旋(1)、空心轴(2)、传动机构(3)、卸料螺带(4)、筒体(5)、烟囱(6)、保温罩(7)、滚圈(8)、出料阀(9)、排烟管(10)、活盖(11)、出料口(12)、大托轮组(13)、燃气入口(14)、密封圈(15)、小托轮组(16),其特征在于:加料螺旋(1)位于空心轴(2)的前方,空心轴(2)位于传动机构(3)的中心,便于东西的传输,传动机构(3)位于筒体(5)里,筒体(5)内安装有卸料螺带(4),螺带延伸到锥形开口端,锥形开口端设有出料阀门,阀门中设有出料阀(9),筒体(5)锥形端外设有滚圈(8),滚圈(8)支撑在大托轮组(13)上,筒体(5)外设有保温罩(7),小托轮组(16)中心也在空心轴(2)上,空心轴(2)贯穿整个筒体(5),螺旋加料器穿过空心轴(2)伸入筒体(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李现军
申请(专利权)人:山阴县华晟活性炭有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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