角度可调的台钻制造技术

本实用新型专利技术提供了一种角度可调的台钻，属于机床技术领域。它解决了现有的台钻对斜孔加工较为不便同时加工的精度不高的问题。本角度可调的台钻，包括底座以及立柱，立柱的下端与座相连，立柱的上端轴向固连有安装座，立柱上还设有能够带动安装座转动的旋转机构，旋转机构的输出端与安装座相连，安装座上设有动力头以及能够带动动力头相对安装座作往复升降移动的驱动机构。本角度可调的台钻具有对斜孔加工精度较高且结构简单的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机床
，涉及一种台钻，特别是一种角度可调的台钻。
技术介绍
台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，最大不超过16毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。台式钻床可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。立式钻床主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。如中国专利文献公开的一种台钻（申请号：96248162.9；授权公开号:96248162.9）,这种台钻由底座，与底座固定连接的立柱，固定在该立柱上，并可在其上滑动的夹紧套，位于立柱上部并固定在其上的转动机构，与夹紧套连接的工作台组成，在底座上设有放置琐磨头的空间、放置钻夹头的空间。琐磨头、钻夹头是台钻所用的常用加工工具。在底座上所设空间的形状与这些常用加工工具的外形相吻合，以便能使它们稳定的放置其内。但该台钻为普通的台钻，由于工作台调节角度不便以及角度的调节精度不高，因此对斜孔加工较为不便同时加工的精度不高的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种对斜孔加工精度较高且结构简单的优点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：角度可调的台钻，包括底座以及立柱，所述的立柱的下端与所述的底座相连，其特征在于，所述的立柱的上端轴向固连有安装座，所述的立柱上还设有能够带动所述的安装座转动的旋转机构，所述的旋转机构的输出端与所述的安装座相连，所述的安装座上设有动力头以及能够带动所述的动力头相对所述的安装座作往复升降移动的驱动机构。工作台可设置于底座上与底座连为一体，工作台也可采用普通台钻的工作台，将其设置于立柱上。工作时，将工件固定在工作台上，通过旋转机构带动安装座转到设定角度，通过驱动机构带动动力头移动对工件进行斜孔加工，具有结构简单，操作方便的优点。当旋转机构带动安装座转动使动力头呈垂直设置时，能够进行直孔加工，具有加工范围较广的优点。在上述的角度可调的台钻中，所述的立柱的上端设有圆形的安装槽，所述的安装座的下侧具有凸出的连接柱，所述的连接柱的下端呈圆环形且嵌于所述的安装槽内，所述的连接柱的下端与所述的安装槽同轴设置且所述的连接柱的下端与所述的立柱的上端为轴向固连。连接柱的下端与所述的安装槽相匹配且两者轴向固连，使连接柱能够较好的相对立柱转动，具有结构简单且定位效果较好的优点。在上述的角度可调的台钻中，所述的旋转机构包括壳体固连在所述的立柱上端的减速电机，所述的减速电机的转轴上固连有齿轮，所述的连接柱的下端的内侧壁设有内齿轮且所述的内齿轮与所述的齿轮相啮合。减速电机通过齿轮与内齿轮的传动带动连接柱转动，具有结构紧凑且传动效率较高的优点,减速电机中采用伺服电机，具有精度较高且便于控制的优点。在上述的角度可调的台钻中，所述的驱动机构包括缸体固连在所述的安装座上的液压缸，所述的液压缸的活塞杆与所述的动力头的上端相固连。驱动机构采用液压缸，具有结构简单且工作较为可靠的优点。在上述的角度可调的台钻中，所述的驱动机构包括壳体固连在所述的安装座上的电机，所述的电机的转轴上固连有齿轮，所述的动力头的下侧固连有齿条，所述的齿轮与所述的齿条相啮合。在上述的角度可调的台钻中，所述的立柱包括位于下侧的直立柱以及位于上侧的斜立柱，所述的直立柱的上端与所述的斜立柱的下端相连，所述的斜立柱与所述连接柱相连。立柱包括直立柱以及斜立柱，使安装座的下侧具有较大的空间，使本台钻的加工范围较广的优点。在上述的角度可调的台钻中，所述的安装座的侧面平行设有导轨，所述的动力头的下侧面设有与所述的导轨相匹配的滑块且所述的滑块嵌于所述的导轨上。安装座与动力头之间设有滑块与导轨，使动力头的移动具有较好的导向效果。与现有技术相比，本角度可调的台钻具有以下优点：1、通过旋转机构带动安装座转到设定角度，通过驱动机构带动动力头移动对工件进行斜孔加工，具有结构简单，操作方便的优点；2、连接柱的下端与所述的安装槽相匹配且两者轴向固连，使连接柱能够较好的相对立柱转动，具有结构简单且定位效果较好的优点；3、立柱包括直立柱以及斜立柱，使安装座的下侧具有较大的空间，使本台钻的加工范围较广的优点。附图说明图1是本角度可调的台钻的结构示意图。图2是本角度可调的台钻的旋转机构的剖视示意图。图中，1、底座；2、立柱；2a、安装槽；2b、直立柱；2c、斜立柱；3、安装座；3a、连接柱；4、旋转机构；4a、减速电机；4b、齿轮；4c、内齿轮；5、动力头；6、驱动机构；6a、液压缸；7、滑块；8、导轨。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和2所示，角度可调的台钻，包括底座1以及立柱2，立柱2包括位于下侧的直立柱2b以及位于上侧的斜立柱2c，直立柱2b的上端与斜立柱2c的下端相连，直立柱2b的下端与底座1相连，斜立柱2c的上端轴向固连有安装座3立柱2包括直立柱2b以及斜立柱2c，使安装座3的下侧具有较大的空间，使本台钻的加工范围较广的优点。斜立柱2c的上端设有圆形的安装槽2a，安装座3的下侧具有凸出的连接柱3a，连接柱3a的下端呈圆环形且嵌于安装槽2a内，连接柱3a的下端与安装槽2a同轴设置且连接柱3a的下端与立柱2的上端为轴向固连。连接柱3a的下端与所述的安装槽2a相匹配且两者轴向固连，使连接柱3a能够较好的相对立柱2转动，具有结构简单且定位效果较好的优点。立柱2上设有能够带动安装座3转动的旋转机构4，旋转机构4包括壳体固连在立柱2上端的减速电机4a，减速电机4a的转轴上固连有齿轮4b，连接柱3a的下端的内侧壁设有内齿轮4c且内齿轮4c与所述的齿轮4b相啮合。安装座3上设有动力头5以及能够带动动力头5相对安装座3作往复升降移动的驱动机构6。驱动机构6包括缸体固连在安装座3上的液压缸6a，液压缸6a的活塞杆与动力头5的上端相固连。作为另一种方案，驱动机构6包括壳体固连在安装座3上的电机，电机的转轴上固连有齿轮4b，动力头5的下侧固连有齿条，齿轮4b与所述的齿条相啮合。安装座3的侧面平行设有导轨8，动力头5的下侧面设有与导轨8相匹配的滑块7且滑块7嵌于导轨8上，使动力头5的移动具有较好的导向效果。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了底座1、立柱2、安装槽2a、直立柱2b、斜立柱2c、安装座3、连接柱3a、旋转机构4、减速电机4a、齿轮4b、内齿轮4c动力头5、驱动机构6、液压缸6a、滑块7、导轨8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附本文档来自技高网...

【技术保护点】
角度可调的台钻，包括底座(1)以及立柱(2)，所述的立柱(2)的下端与所述的底座(1)相连，其特征在于，所述的立柱(2)的上端轴向固连有安装座(3)，所述的立柱(2)上设有能够带动所述的安装座(3)转动的旋转机构(4)，所述的旋转机构(4)的输出端与所述的安装座(3)相连，所述的安装座(3)上设有动力头(5)以及能够带动所述的动力头(5)相对所述的安装座(3)作往复升降移动的驱动机构(6)。

【技术特征摘要】
1.角度可调的台钻，包括底座(1)以及立柱(2)，所述的立柱(2)的下端与所述的底座(1)相连，其特征在于，所述的立柱(2)的上端轴向固连有安装座(3)，所述的立柱(2)上设有能够带动所述的安装座(3)转动的旋转机构(4)，所述的旋转机构(4)的输出端与所述的安装座(3)相连，所述的安装座(3)上设有动力头(5)以及能够带动所述的动力头(5)相对所述的安装座(3)作往复升降移动的驱动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的角度可调的台钻，其特征在于，所述的立柱(2)的上端设有圆形的安装槽(2a)，所述的安装座(3)的下侧具有凸出的连接柱(3a)，所述的连接柱(3a)的下端呈圆环形且嵌于所述的安装槽(2a)内，所述的连接柱(3a)的下端与所述的安装槽(2a)同轴设置且所述的连接柱(3a)的下端与所述的立柱(2)的上端为轴向固连。
3.根据权利要求2所述的角度可调的台钻，其特征在于，所述的旋转机构(4)包括壳体固连在所述的立柱(2)上端的减速电机(4a)，所述的减速电机(4a)的转轴上固连有齿轮(4b)，所述的连接柱(3a)的下端的内侧壁设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：方圣常，
申请(专利权)人：浙江洛奇机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33