模切设备制造技术

一种模切设备，包括机架，设置在机架上的模架和模具，以及用于驱动模架的第一驱动源，该第一驱动源用于驱动模架在第一方向上运动，该模具同时与模架、机架活动连接设置，该模切设备还包括用于驱动模具的第二驱动源，所述第二驱动源用于驱动模具相对模架、机架在垂直于第一方向的第二方向上运动。该模切设备可移动地对料带进行加工，相对于现有技术，可节省料带停止等待的时间，因此提高了加工效率。另外在第二方向上仅通过移动模具的方式可减少移动部件的重量，移动可更灵活，进一步提升了效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域，特别是涉及一种可移动地对料带等材料进行冲切的模切设备。
技术介绍
在自动化生产线中，常常需要对工件进行机械加工。例如对条形钢带或者其他类似料带的冲切。在现有的冲压加工系统中，包括冲压机构和驱动机构，驱动机构用于带动钢带移动，冲压机构用于在钢带上冲孔并将冲孔后的钢带切断。该一工作过程由如下步骤来实现：首先由驱动机构带动钢带移动至加工位置，然后停机，再由冲压机构对钢带进行冲压加工和切断，冲压加工后驱动机构重启，再将下一段钢带移动至加工位置，进行下一段钢带的冲压加工和切断。然而这种加工方式每次切断需要先停机，使钢带移动到加工位置后，才能对钢带进行再次冲压加工，加工效率较低。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种具有更高加工效率的模切设备。一种模切设备，包括机架，设置在机架上的模架和模具，以及用于驱动模架的第一驱动源，该第一驱动源用于驱动模架在第一方向上运动，该模具同时与模架、机架活动连接设置，该模切设备还包括用于驱动模具的第二驱动源，所述第二驱动源用于驱动模具相对模架、机架在垂直于第一方向的第二方向上运动。在其中一个实施例中，所述模架包括固定设置在机架上的导柱以及与导柱活动连接的随动座，所述第一驱动源与随动座连接用于驱动随动座运动。在其中一个实施例中，所述模具与随动座活动连接。在其中一个实施例中，还包括随动件，所述随动件活动设置在所述随动座上，所述随动件与所述模具连接。在其中一个实施例中，所述随动件包括支架、转动设置在支架上的随动轮，以及固定设置在支架上的止动块，所述随动轮可滚动地设置在随动座上，所述止动块与所述模具连接。在其中一个实施例中，所述模具包括上模组件与相互配合的下模组件，所述上模组件与所述止动块连接，所述下模组件与机架活动连接，所述第二驱动源用于驱动所述随动件及模具在第二方向上运动，所述第一驱动源用于驱动所述随动座、随动件及模具的上模组件在第一方向上运动。在其中一个实施例中，所述随动件还包括设置在止动块与支架之间的支撑块，以及与支撑块固定连接的止动螺钉，所述止动螺钉与止动块嵌入式连接。在其中一个实施例中，所述机架包括支杆及与支杆连接的支板，所述导柱设置在支板上。在其中一个实施例中，所述第二驱动源设置在机架上。本技术提供的模切设备在对料带等材料进行冲切等加工时，料带沿第二方向以一定速度从模具中穿过并持续运动，第二驱动源驱动模具跟随料带一起运动，当模具的速度与料带的速度一致时，第一驱动源驱动模架在第一方向上运动，由此带动模具的相关部件也在第一方向上运动，从而完成对从模具中穿过的料带的冲切加工。完成冲切后，第一驱动源带动模架与模具的相关部件沿第一方向返回原位，第二驱动源也带动模具沿第二方向返回原位，等待下一次冲切加工。如此反复循环，则可对持续运动的料带进行加工，相对于现有技术，可节省料带停止等待的时间，因此提高了加工效率。另一方面，由于该技术提供的模切设备通过在第二方向上移动模具来跟随料带的运动，并没有带动模架等其他结构在第二方向上移动，因此仅通过移动模具的方式可减少移动部件的重量，移动可更灵活，进一步提升了效率。再者，该技术提供的模切设备通过在第二方向上可移动地设置模具，可使模具相对料带运动，由此不但适合跟随料带运动，使模具移动到加工位置对料带进行加工，也可相对静止的料带运动，使模具移动到料带的加工位置进行加工。附图说明图1为本技术一实施例提供的模切设备的部分结构的主视图。图2为图1的侧视图。图3为本技术一实施例提供的模切设备的模具的主视图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参考图1、图2和图3，本技术一实施例提供的模切设备包括机架10，设置在机架10上的模架20和模具30，用于驱动模架20的第一驱动源40，以及用于驱动模具30的第二驱动源(图未示)。该第一驱动源40用于驱动模架20在第一方向上运动，在图1和图2中，第一方向为上下方向。该模具30同时与模架20、机架10活动连接设置，该第二驱动源用于驱动模具30相对模架20、机架10在垂直于第一方向的第二方向上运动。在图1和图2中，第二方向为左右方向。在一实施例中，利用该模切设备对料带等材料进行冲切等加工时，料带沿第二方向(图1、图2中的左右方向)以一定速度从模具30中穿过并持续运动，第二驱动源驱动模具30跟随料带一起运动，当模具30的速度与料带的速度一致时，第一驱动源40驱动模架20在第一方向上运动，由此带动模具30的相关部件也在第一方向上运动，从而完成对从模具30中穿过的料带的冲切加工。完成冲切后，第一驱动源40带动模架20与模具30的相关部件沿第一方向返回原位，第二驱动源也带动模具30沿第二方向返回原位，等待下一次冲切加工。如此反复循环，则可对持续运动的料带进行加工，相对于现有技术，可节省料带停止等待的时间，因此提高了加工效率。下面再结合图1、图2和图3对本技术的具体实施例作进一步说明。图1和图2中没有示出模具30，而在图3中示出了一实施例中的模具30的具体结构。该机架10可以是常见的架体结构，也可以是根据工厂的具体加工需求，与其他设备整合设置的一个固定支撑用的构件。在一实施例中，机架10包括支杆101及与支杆101连接的支板102。支杆101的数量可以是三个，四个或者更多个，用于支撑固定支板102。支杆101可以固定在地面，支板102固定在支杆101上并与地面平行间隔一定距离。支板10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模切设备，包括机架，设置在机架上的模架和模具，以及用于驱动模架的第一驱动源，该第一驱动源用于驱动模架在第一方向上运动，其特征在于，该模具同时与模架、机架活动连接设置，该模切设备还包括用于驱动模具的第二驱动源，所述第二驱动源用于驱动模具相对模架、机架在垂直于第一方向的第二方向上运动。

【技术特征摘要】
1.一种模切设备，包括机架，设置在机架上的模架和模具，以及用于驱动
模架的第一驱动源，该第一驱动源用于驱动模架在第一方向上运动，其特征在
于，该模具同时与模架、机架活动连接设置，该模切设备还包括用于驱动模具
的第二驱动源，所述第二驱动源用于驱动模具相对模架、机架在垂直于第一方
向的第二方向上运动。
2.根据权利要求1所述的模切设备，其特征在于，所述模架包括固定设置
在机架上的导柱以及与导柱活动连接的随动座，所述第一驱动源与随动座连接
用于驱动随动座运动。
3.根据权利要求2所述的模切设备，其特征在于，所述模具与随动座活动
连接。
4.根据权利要求3所述的模切设备，其特征在于，还包括随动件，所述随
动件活动设置在所述随动座上，所述随动件与所述模具连接。
5.根据权利要求4所述的模切设备，其特征在于，所述随动件包括支架、
转动设置在支架上的随动轮，以及固...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐世晶，何爱彬，
申请(专利权)人：深圳市赢合科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44