本发明专利技术涉及对消喘系统的切油时间、切油方法、最小油量限制、几何角控制的实现方法。其特征在于,切油控制方法为:当Wf>Wfmin+C时,回油占空比电磁阀PWMLs工作,通过控制主燃油占空比电磁阀PWMLm、回油占空比电磁阀PWMLs开环进行切油;当Wf≤Wfmin+C,回油占空比电磁阀PWMLs停止工作,通过调节控制主燃油占空比电磁阀PWMLm,闭环控制Wf降至最小油量Wfmin。本发明专利技术的优点是:根据本发明专利技术提供的全权限数字电调发动机的消喘控制方法,经地面试验、高空台试验以及飞行试验验证了消喘措施的有效性,即能将发动机成功退喘,又具有最小燃油限制功能,不会导致发动机停车。
【技术实现步骤摘要】
一种全权限数字电调发动机消喘控制方法
本专利技术属于全权限数字电调式航空发动机、地面及船用燃机消喘控制方法的实现与调试领域,涉及对消喘系统的切油时间、切油方法、最小油量限制、几何角控制的实现方法。
技术介绍
随着航空发动机的发展,发动机的稳定性越来越受到人们的重视。喘振是涡扇发动机压气机中的一种不稳定地工作状态,具有突发性,如果处理不当能在很短的时间内损害发动机甚至导致严重的后果。为了保证发动机在全包线范围内稳定可靠工作,发动机的设计要留有一定的喘振裕度。为了追求高性能、高机动性,使用条件更为恶劣,发动机参数接近于极限状态,喘振裕度更小。为了提高发动机的消防喘能力,我们在设计时要留有适当的喘振裕度,另一方面要努力研制适合发动机使用的防喘和消喘系统。国内全权限数字电调控制发动机消喘系统研制尚无成熟经验可以借鉴,仍处于摸索阶段,消喘系统的逻辑、时序、油量存在缺陷,无法满足发动机使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是:本专利技术针对全权限数字电调发动机消喘控制存在的问题,提出了具体的解决方法:1)确定合理的消喘切油最小及最大时间以及恢复供油时间,可兼顾发动机长时单波及短时连续波的喘振类型,保证发动机既能成功退喘,又不会状态持续下降;2)利用数字电调可全程控制流量的优势,设置消喘过程中的最小燃油流量限制,保证发动机不会因为消喘切油而空中停车;3)为实现快速切油使发动迅速退喘又不会产生油量超调而影响控制稳定性,通过两路占空比电磁阀先开环后闭环实现消喘切油,既保证切油速度又避免切油过程中产生油量超调;4)消喘结束后延迟退出几何角度偏关控制,提高发动机喘振裕度,保证发动机不会再次进喘。可以利用本专利技术阐述的方法进行数字电调控制的航空发动机、地面及船用燃机消喘系统的设计与调试。本专利技术针对全权限数字电调航空发动机消喘系统存在的切油速度慢,切油时序无法兼顾短时及长时喘振、无油量限制导致切油停车、几何角度控制不优导致发动机再次进喘的问题,提出解决方案。可以利用本专利技术阐述的方法进行数字电调控制的航空发动机、地面及船用燃机消喘控制方法中。本专利技术技术方案是,一种全权限数字电调发动机消喘控制方法,全权限数字电调发动机消喘系统由喘振信号器、消喘控制器和执行机构组成,其特征在于,切油时序控制方法为:消喘控制切油工作时间不大于tmax,不小于tmin;最小燃油流量在消喘时控制切油不能低于设定最低油量;切油控制方法为:当Wf>Wfmin+C时,回油占空比电磁阀PWMLs工作,通过控制主燃油占空比电磁阀PWMLm、回油占空比电磁阀PWMLs开环进行切油;当Wf≤Wfmin+C,回油占空比电磁阀PWMLs停止工作,通过调节控制主燃油占空比电磁阀PWMLm,闭环控制主燃油流量Wf降至最小油量Wfmin。几何通道的控制方法为:在消喘结束后,几何通道延时退出控制,保证发动机成功退喘。在所述切油时序控制方法中,若在消喘供油t恢复后还能再次满足消喘控制条件,则重新进行消喘控制;若在tmin及tmax之间的某一时刻不满足消喘条件,则消喘控制切油工作时间为满足消喘条件的时间。所述几何通道的控制方法分为如下三个部分:a.在消喘指令持续期间风扇导叶角度α1的控制方法控制“风扇导叶角度控制占空比”电磁阀工作,风扇导叶角度α1关小;消喘指令取消时,若发动机处于中间以下状态,风扇导叶角度α1角度延时退出偏关控制;b.在消喘指令持续期间压气机导叶角度α2的控制方法控制“压气机导叶角度控制占空比”电磁阀工作,压气机导叶角度α2在液压机械限制的可调节范围内按偏关极限状态控制;消喘指令取消时,若发动机处于中间以下状态,压气机导叶角度α2角度延时退出偏关控制;c.在消喘指令持续期间喷口面积A8的控制方法当处于防喘或消喘控制过程中,在当前控制计划的基础上喷口面积A8值放大20%;消喘指令取消时,若发动机处于中间以下状态,喷口延时退出偏关控制。2.1切油时序控制方法原有系统切油时序不够合理,无法兼顾发动机的短时及长时喘振,不能使发动机成功退喘,并且在多次切油后还会导致发动机状态持续下降。本方法根据不同情况下,发动机出现喘振的状态的差异,将消喘的退出按如下情况分类。消喘控制切油工作时间至多工作tmax。如果消喘控制切油工作时间达到tmax,即便消喘控制条件还成立,也要退出消喘控制;若在消喘供油t恢复后还能再次满足消喘控制条件,则重新进行消喘控制。若在tmin及tmax之间的某一时刻不满足消喘条件,则消喘控制切油工作时间为满足消喘条件的时间,具体的喘振切油时序见图1所示。以上逻辑保证了发动机在出现复杂的多波喘振波时,能根据喘振的特点分别对待,既能使发动机成功退喘,又能在最短的时间内恢复发动机的状态。2.2最小燃油流量及切油控制方法为解决发动机出现连续喘振波时,多次消喘后燃油越切越深,设计全权限数字电调控制发动机消喘时的最小燃油流量限制。消喘时控制切油不能低于设定最低油量。最低油量的设置应兼顾地面和空中,同时要区别对待慢车以上及慢车以下消喘时油量控制。消喘最低油量设置过高,不利于退喘;而最低油量设置过低,就会导致发动机停车。为保证快速切油使发动机成功退喘,且不产生较大的油量超调,切油方式按如下方法实现。当Wf>Wfmin+C时,回油占空比电磁阀PWMLs工作,通过控制主燃油占空比电磁阀PWMLm、回油占空比电磁阀PWMLs开环进行切油;当Wf≤Wfmin+C,回油占空比电磁阀PWMLs停止工作,通过调节控制主燃油占空比电磁阀PWMLm,闭环控制主燃油流量Wf降至最小油量Wfmin。2.3几何通道的控制方法从气动的角度分析,在发动机喘振时,关小进气流量并增大喷口面积会A8有利于发动机退喘。本专利技术确定了喘振时风扇导叶角度α1、压气机导叶角度α2、喷口面积A8的控制方式。a.在消喘指令持续期间风扇导叶角度α1的控制方法控制“风扇导叶角度控制占空比”电磁阀工作,风扇导叶角度α1关小。消喘指令取消时,若发动机处于中间以下状态,风扇导叶角度α1角度延时退出偏关控制。b.在消喘指令持续期间压气机导叶角度α2的控制方法控制“压气机导叶角度控制占空比”电磁阀工作,压气机导叶角度α2在液压机械限制的可调节范围内按偏关极限状态控制;消喘指令取消时,若发动机处于中间以下状态,α2角度延时退出偏关控制。c.在消喘指令持续期间喷口面积A8的控制方法当处于防喘或消喘控制过程中,在当前控制计划的基础上喷口面积A8值放大20%。消喘指令取消时,若发动机处于中间以下状态,喷口延时退出偏关控制。本专利技术原理说明:数字电调式发动机消喘系统由喘振信号器、消喘控制器和执行机构组成。压差式喘振压力传感器是根据发动机喘振时出现气流倒流的特性设计的,它感受高压压气机出口的总压和静压之差,输出与压差成比例的电压信号。消喘控制器模块集成在数字电子控制器内。在数字电子控制器的消喘模块内,经过相关信号处理模块分解成直流分量△PckDC和脉动分量△PckAC,当A=K△PckAC/△PckDC。如果发生喘振,A值达到门槛值后电路输出脉冲信号,控制下一级电路发出消喘指令。具体切油时序、切油逻辑、流量控制及几何角度控制指令,由数字电子控制器根据设定好的软件进行控制,由执行结构负责操作执行。本专利技术的优点是:根据本专利技术提供的全权限数字电调发动机的消喘控本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全权限数字电调发动机消喘控制方法,全权限数字电调发动机消喘系统由喘振信号器、消喘控制器和执行机构组成,其特征在于,切油时序控制方法为:消喘控制切油工作时间不大于tmax,不小于tmin;最小燃油流量在消喘时控制切油不能低于设定最低油量;切油控制方法为:当Wf>Wfmin+C时,回油占空比电磁阀PWMLs工作,通过控制主燃油占空比电磁阀PWMLm、回油占空比电磁阀PWMLs开环进行切油;当Wf≤Wfmin+C,回油占空比电磁阀PWMLs停止工作,通过调节控制主燃油占空比电磁阀PWMLm,闭环控制Wf降至最小油量Wfmin;几何通道的控制方法为:在消喘结束后,几何通道延时退出控制,保证发动机成功退喘。
【技术特征摘要】
1.一种全权限数字电调发动机消喘控制方法,全权限数字电调发动机消喘系统由喘振信号器、消喘控制器和执行机构组成,其特征在于,切油时序控制方法为:消喘控制切油工作时间不大于tmax,不小于tmin;最小燃油流量在消喘时控制切油不能低于设定最低油量;切油控制方法为:当Wf>Wfmin+C时,回油占空比电磁阀PWMLs工作,通过控制主燃油占空比电磁阀PWMLm、回油占空比电磁阀PWMLs开环进行切油;当Wf≤Wfmin+C,回油占空比电磁阀PWMLs停止工作,通过调节控制主燃油占空比电磁阀PWMLm,闭环控制主燃油流量Wf降至最小油量Wfmin;几何通道的控制方法为:在消喘结束后,几何通道延时退出控制,保证发动机成功退喘。2.根据权利要求1所述的全权限数字电调发动机消喘控制方法,其特征在于,在所述切油时序控制方法中,若在消喘供油t恢复后还能再次满足消喘控制条件,则重新进行消喘控制;若在tmin及tm...
【专利技术属性】
技术研发人员:李昌红,张千一,荣莉,李利,叶迪,
申请(专利权)人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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