一种煤矿电缆用Al-Fe-Mg-Mn系铝合金及铝合金电缆制造技术

技术编号:10938242 阅读:111 留言:0更新日期:2015-01-21 18:46
本发明专利技术公开了一种煤矿电缆用Al-Fe-Mg-Mn系铝合金及铝合金电缆,其中,铝合金材料包括的组分及各组分的重量百分比如下:Fe:0.2-1.1%;Mg:0.01-0.4%;Mn:0.001-0.2%;Si:0-0.1%;B:0-0.2%;余量为Al和杂质;将上述铝合金材料通过熔炼、铸造、轧制工艺得到铝合金杆,再经拉制、束绞、软化而成铝合金线芯,再将导体线芯经过挤包绝缘、成缆、挤包护套或铠装制成铝合金电缆。提供一种煤矿电缆用Al-Fe-Mg-Mn系铝合金,具有高强度、高导电率、弯曲性能良好等特性;由该铝合金制成的铝合金电缆能满足煤矿领域中对电缆性能的要求。

【技术实现步骤摘要】
-种煤矿电缆用A卜Fe-Mg-Mn系铝合金及铝合金电缆
本专利技术涉及煤矿电缆
,具体涉及一种煤矿电缆用Al-Fe-Mg-Mn系铝合金 及铝合金电缆。
技术介绍
煤矿用电缆由于使用的环境复杂、工作条件恶劣、且移动频繁,使用寿命不长,瓦 斯积聚的区域又十分危险,因此不仅对电缆本身安全性要求很高,而且对频繁移动场合用 电缆的耐磨性、抗外界拉力性能要求很高。因此,煤矿用电缆属于电缆行业中技术含量较高 的产品。 普通的电缆采用铜芯导线,随着对铜资源的过度开采,铜资源日益紧张,且濒临匮 乏,因此需要使用其他材料的导线代替铜芯导线,才能满足市场的需求。金属材料中,铝具 有导电效果好、质轻、价格低廉等特性,且近年来,出于环保意识的加强,强烈需要减轻重量 以提高机械燃料利用率,因此,以铝芯电缆代替铜芯电缆已是大势所趋。现有技术中,已研 制出铝芯电缆,然而普通铝芯电缆存在机械性能和抗腐蚀性能较差等缺陷,不具备满足煤 矿用电缆频繁移动的良好的弯曲性能;且根据煤矿用电缆的恶劣环境,对电缆导体的导电 率和机械强度有较高的要求,而现有普通的铝芯电缆的导电率和机械强度性能不能满足煤 矿用电缆的要求。因此,开发出一种能满足煤矿业中使用要求的铝合金电缆具有十分广阔 的市场前景。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服以上缺点,提供一种煤矿电缆用Al-Fe-Mg-Mn系铝合金及铝 合金电缆,该铝合金具有高强度、高导电率、弯曲性能良好等特性,由该铝合金制成的铝合 金电缆能满足煤矿领域中对电缆性能的要求。 本专利技术的技术方案是: -种煤矿电缆用Al-Fe-Mg-Mn系铝合金,包括的组分及各组分的重量百分比如 下: Fe :0. 2-1. 1% ; Mg :0. 01-0. 4% ; Mn :0. 001-0. 2% ; Si :0-0.1%; B :0-0.2%; 余量为Al和杂质; 所述铝合金的电阻率小于等于0. 028264 Ω .mmVm,电导率大于等于61 % IACS,断 裂伸长率不低于1〇%,90度疲劳弯折次数大于等于30次。 进一步地,所述铝合金在温度120°C、压应力120MPa条件下,1-100小时的平均蠕 变速度小于等于IX KT2 (% /h)。 进一步地,所述铝合金还包括稀土元素,所述稀土元素的含量占铝合金成分总重 量的 0. 1-0. 3%。 更进一步地,所述稀土元素包括Ce、La,所述Ce和La占稀土元素总量的至少 50%。 一种煤矿用铝合金电缆,所述铝合金电缆的加工工艺包括如下步骤: a、将上述铝合金经过熔炼、铸造、乳制得到铝合金杆; b、将步骤a得到的铝合金杆经过拉制、束绞、软化处理得到铝合金导体线芯; c、将步骤b得到的导体线芯经过挤包绝缘、成缆、挤包护套或铠装制成铝合金电 缆。 进一步地,所述铝合金导体线芯由10-2000根直径分别为0. 2-0. 5mm的单丝束绞 制成,所述单丝由所述铝合金杆经过拉制得到。 进一步地,所述铝合金电缆适用于_40°C -90°C的矿井环境。 进一步地,所述铝合金电缆适用于额定电压8. 7/10kV及以下等级的煤矿用移动 类橡套软电缆。 进一步地,所述铝合金电缆在90°C长期运行情况下,载流量不低于相同截面铜电 缆的80%。 进一步地,所述铝合金电缆经过9000次抗弯曲试验后不短路、不断路。 本专利技术提供的煤矿电缆用Al-Fe-Mg-Mn系铝合金及铝合金电缆,具有如下优点: 1、本专利技术提供的煤矿用铝合金,对铝合金的元素进行优化,从而改善该铝合金的 性能。本专利技术提供的煤矿用铝合金,选用Al-Fe-Mg-Mn系列,通过加入Fe元素,可以改善合 金的机械强度和拉伸性能,Fe还能明显提高高温抗蠕变性能,以及提高合金的抗疲劳性能。 在错合金中加入少量的Mg,细化铸造组织。 该铝合金材料中,加入Mn元素能改变抗腐蚀性,并且可以有效的降低铝合金的热 导率和比热容,从而减小铝合金的热膨胀系数,提高铝合金电缆的连接性能和安全性能。Mn 能阻止铝合金的再结晶过程,提高再结晶温度,并能显著细化再结晶晶粒,再结晶晶粒的细 化主要是通过MnAl6化合物弥散质点对再结晶晶粒长大起阻碍作用。同时Mn元素还可以 很好的屏蔽杂质Si,减少Si的有害作用,同时与稀土元素作用,可显著改性合金的抗疲劳 弯曲性能,提高电缆的使用寿命。 本专利技术提供的煤矿用铝合金,选择在合金中添加少量的Si, Si与Mg形成MgSi强 化相提高再结晶温度和改变时效行为,使制品的再结晶晶粒得以细化,强度、韧性得以提 高,塑性、耐蚀性得到改善,提高铝合金的屈服强度及延伸率,避免铝合金产品的再加工,提 高生产效率,降低生产成本。 本专利技术还优选加入一定量的B,可以改善加工性能,特别是单丝微拉和束绞方面的 加工性能。 本专利技术提供的煤矿用铝合金,还优选添加一定量的稀土元素 RE,其中Ce、La占稀 土元素总含量的至少50%,稀土元素不仅可以显著提高合金的电性能,还能起到提高合金 抗疲劳弯曲性能的效果,延长了电缆的使用寿命。优选Ce和La,是因为这两种元素在本发 明中效果较其他稀土元素改善效果更明显。 本专利技术通过优化选择合金成分和合理调整合金成分的含量,制定合金配方,既可 以改善合金的性能,又不会因过多的量会恶化合金的性能,特别是电性能和延伸性能。本发 明提供的铝合金材料,通过合理的合金成分配比来保障合金的性能。 本专利技术提供的煤矿用铝合金材料,通过熔炼、铸造、固溶与时效处理、乳制工艺后, 得到的铝合金的电阻率小于等于0. 028264Ω · mm2/m,电导率大于等于61% IACS,断裂伸 长率不低于10%,温度120°C、120MPa压应力条件下,1-100小时的平均蠕变速度小于等于 I X KT2 (% /h),90度疲劳弯折次数大于等于30次,且单丝直径最小可拉到0. 2mm。 2、本专利技术提供的煤矿用铝合金电缆,由本专利技术提供的铝合金制成,得到的煤矿用 铝合金电缆不仅具有很好的导电性能、拉伸性能、抗蠕变性能和抗疲劳性能,特别是抗弯曲 性能也达到了煤矿用铜芯的技术要求;同时,煤矿用铝合金电缆由于柔韧性好,且重量较 铜轻很多,因而作为煤矿用软电缆使用起来更加方便,有效的降低了煤矿用电缆的成本,提 高了工作效率,具有非常好技术经济效益。本专利技术提供的煤矿用铝合金电缆,适用于煤矿 用移动类橡套软电缆、额定电压8. 7/10kV及以下煤矿用橡套软电缆,在90°C长期运行条件 下,载流量不低于相同截面铜电缆的80% ;且本专利技术提供的煤矿用铝合金电缆经9000次抗 弯曲试验后不短路、不断路,其中,9000次抗弯曲试验按MT818. 1规定的试验方法进行。 【具体实施方式】 下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施 例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通 技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范 围。 本专利技术中,煤矿用铝合金电缆所用的铝合金导体线芯的制备方法,包括以下步本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿电缆用Al‑Fe‑Mg‑Mn系铝合金,其特征在于,所述铝合金包括的组分及各组分的重量百分比如下:Fe:0.2‑1.1%;Mg:0.01‑0.4%;Mn:0.001‑0.2%;Si:0‑0.1%;B:0‑0.2%;余量为Al和杂质;所述铝合金的电阻率小于等于0.028264Ω·mm2/m,电导率大于等于61%IACS,断裂伸长率不低于10%,90度疲劳弯折次数大于等于30次。

【技术特征摘要】
1. 一种煤矿电缆用Al-Fe-Mg-Mn系铝合金,其特征在于,所述铝合金包括的组分及各 组分的重量百分比如下: Fe :0. 2-1. 1% ; Mg :0. 01-0. 4% ; Μη :0. 001-0. 2% ; Si :0-0. 1% ; B :0-0. 2% ; 余量为A1和杂质; 所述铝合金的电阻率小于等于〇.〇28264〇*臟2/111,电导率大于等于61(%^^5,断裂 伸长率不低于1〇%,90度疲劳弯折次数大于等于30次。2. 根据权利要求1所述的铝合金,其特征在于,所述铝合金还包括稀土元素,所述稀土 元素的含量占错合金成分总重量的〇. l-o. 3%。3. 根据权利要求2所述的铝合金,其特征在于,所述稀土元素包括Ce、La,所述Ce和La 占稀土元素总量的至少50%。4. 根据权利要求1至3中任一项所述的铝合金,其特征在于,所述铝合金在温度 120°C、压应力120MPa条件下,1-100小时的平均蠕变速度小于等于1Χ1(Γ 2(% /h)。5. -种煤矿用铝合金电缆,其特征在于,所述铝合金电缆...

【专利技术属性】
技术研发人员:林泽民
申请(专利权)人:安徽欣意电缆有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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