本发明专利技术涉及一种有色羽毛球毛片的漂白方法，包括清洗、软化预处理、媒染预处理、氧化漂白、还原漂白和风干工艺过程，其将有色羽毛球毛片依次进行清洗，用稀硫酸对羽毛片进行软化预处理后，再用亚铁离子进行媒染预处理，在双氧水溶液中进行氧化漂白，再在草酸和保险粉溶液中进行还原漂白，风干。本发明专利技术的羽毛球毛片漂白后颜色均匀，白度值在85以上，强度损伤10%以下，能够满足用于羽毛球生产的要求。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，包括清洗、软化预处理、媒染预处理、氧化漂白、还原漂白和风干工艺过程，其将有色羽毛球毛片依次进行清洗，用稀硫酸对羽毛片进行软化预处理后，再用亚铁离子进行媒染预处理，在双氧水溶液中进行氧化漂白，再在草酸和保险粉溶液中进行还原漂白，风干。本专利技术的羽毛球毛片漂白后颜色均匀，白度值在85以上，强度损伤10%以下，能够满足用于羽毛球生产的要求。【专利说明】
： 本专利技术涉及羽毛漂白的
，具体地说。
技术介绍
： 羽毛球多用天然白色羽毛生产，中国每年出产天然白色鹅毛羽毛球毛片约900 吨。目前，羽毛球运动在全球升温，羽毛球的需求量不断增加。近几年禽类流感疾病增加， 天然白色羽毛的产出减少，另外服装行业也需要大量的羽毛，其竞争加剧，导致羽毛球毛片 短缺，价格上涨。中国每年可出产有色毛片约600吨，有色羽毛由于颜色深、视觉效果差，很 少被使用而被弃为垃圾，对环境造成了污染。用一般的漂白方法处理有色毛片，难以保证毛 片的结构、性能不受破坏，且漂白后毛片的均一性较差，很难达到工业化生产上的要求。 CN1811047公开了一种有色羽毛及羽绒快速脱色增白的方法，先将羽毛羽绒浸泡 于0. 05?0. 1%的FeS04的溶液中，然后用5?6%的双氧水脱色增白，最后用0. 5?0. 8% 的稀盐酸浸洗。 CN100999865A公开了一种整根黑羽毛的漂白方法，首先将黑羽毛浸泡于含0. 3? 1. 2%的亚铁盐和0. 1?0. 2%的表面活性剂的预处理液中30?50°C、0. 5?1. 5小时。然 后依次在含10?30 %的双氧水以及稳定剂和活化剂的氧化漂白液中和含0. 5?1. 2 %的 亚硫酸钠等还原漂白液中进行氧化漂白和还原漂白，洗涤后风干。漂白后白度值80以上， 强度损伤5%以下，外观上仍为排列整齐的页片状，用于加工羽毛球，符合比赛用球的标准。
技术实现思路
： 本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种能有效去除羽毛球毛片中的色素，使 漂白颜色均匀，减少对羽毛纤维的损伤和破坏，且能较好的保持羽毛片原有的结构和性能 的有色羽毛球毛片的漂白方法。 本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案是：， 包括清洗、软化预处理、媒染预处理、氧化漂白、还原漂白和风干工艺过程，其特征在于： (1)所述的清洗是将有色羽毛片置于含0. 4?1. 2g/L碱性洗涤剂的溶液中，加热 温度为50?60°C，搅拌反应60?90min，在常温下用自来水清洗5?lOmin ; (2)所述的软化预处理是将清洗后的有色羽毛片置于含1. 5?3g/L硫酸的溶液 中，加热温度为38?45°C，搅拌反应15?45min，在常温下用自来水清洗10?20min ; (3)所述的媒染预处理是用5?12g/L硫酸亚铁、0. 5?lg/L梓檬酸配制成pH为 3. 0?4. 0的媒染预处理溶液，加热温度为38?45°C，将软化预处理后的有色羽毛片置于 其中，搅拌反应15?40min，在常温下用纯净水清洗8?15min ; (4)所述的氧化漂白是将媒染预处理后的有色羽毛片置于由60?90g/L30%双氧 水、1. 5?2. 5g/L焦磷酸钠、0. 05?0. 15g/L渗透剂、2?4g/L尿素和1?3g/L螯合剂制 成的pH为9. 0?10. 5的漂白液中，加热温度为43?54°C，搅拌反应120?180min，在常 温下用纯净水清洗30?40min ; (5)所述的还原漂白是将氧化漂白后的羽毛片置于由0. 6?lg/L连二亚硫酸钠、 7?8g/L草酸、0· 05?0· 15g/L渗透剂V和0· 5?lg/L螯合剂制成的pH为2. 0?4. 0的 还原漂白溶液中，加热温度为40?45°C，搅拌反应60?90min，在常温下用纯净水清洗8? 15min〇 所述的螯合剂可以是乙二胺四乙酸，也可以是乙二胺四乙酸钠盐。 实验证明，有色毛片经过清洗和软化预处理后，表面油脂得到一定的水解，使角质 层变得疏松，有利于后续媒染预处理中亚铁离子与色素的结合和氧化漂白中双氧水的氧化 作用；软化预处理、媒染预处理、氧化漂白和还原漂白均采用纯净水生产，减少了杂质对反 应干扰，使生产易于控制；氧化漂白和还原漂白溶液中均添加〇. 5?3g/L螯合剂提高漂白 的稳定性。 本专利技术加工的羽毛球毛片漂白后颜色均匀，白度较高、白度值在85以上，稳定性 好，并且毛片损伤较小、其强度损伤10%以下，能够满足羽毛球生产加工的要求。 【具体实施方式】 实施例1 : 下面通过实验实例对本专利技术作详细说明。 ，包括清洗、软化预处理、媒染预处理、氧化漂白、 还原漂白和风干工艺过程， 1、清洗 取碱性洗涤剂A和自来水配制清洗液。 【权利要求】1. ，包括清洗、软化预处理、媒染预处理、氧化漂白、还 原漂白和风干工艺过程，其特征在于： (1) 所述的清洗是将有色羽毛片置于含0.4?1.2g/L碱性洗涤剂的溶液中，加热温度 为50?60°C，搅拌反应60?90min，在常温下用自来水清洗5?lOmin ; (2) 所述的软化预处理是将清洗后的有色羽毛片置于含1. 5?3g/L硫酸的溶液中，力口 热温度为38?45°C，搅拌反应15?45min，在常温下用自来水清洗10?20min ; (3) 所述的媒染预处理是用5?12 g/L硫酸亚铁、0. 5?1 g/L朽1檬酸配制成pH为 3. 0?4. 0的媒染预处理溶液，加热温度为38?45°C，将软化预处理后的有色羽毛片置于 其中，搅拌反应15?40min，在常温下用纯净水清洗8?15min ; (4) 所述的氧化漂白是将媒染预处理后的有色羽毛片置于由60?90g/L30%双氧水、 1. 5?2. 5g/L焦磷酸钠、0. 05?0. 15g/L渗透剂、2?4g/L尿素和1?3g/L螯合剂制成 的pH为9. 0?10. 5的漂白液中，加热温度为43?54°C，搅拌反应120?180min，在常温 下用纯净水清洗30?40min ; (5) 所述的还原漂白是将氧化漂白后的羽毛片置于由0. 6?lg/L连二亚硫酸钠、7? 8g/L草酸、0· 05?0· 15g/L渗透剂V和0· 5?lg/L螯合剂制成的pH为2. 0?4. 0的还 原漂白溶液中，加热温度为40?45°C，搅拌反应60?90min，在常温下用纯净水清洗8? 15min〇2. 根据权利要求1所述的一种有色羽毛球毛片的漂白办法，其特征在于螯合剂可以是 乙二胺四乙酸，也可以是乙二胺四乙酸钠盐。【文档编号】D06L1/00GK104294577SQ201310297994【公开日】2015年1月21日 申请日期:2013年7月16日 优先权日:2013年7月16日 【专利技术者】姜楠 申请人:威海市锐达羽毛制品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有色羽毛球毛片的漂白方法，包括清洗、软化预处理、媒染预处理、氧化漂白、还原漂白和风干工艺过程，其特征在于：(1)所述的清洗是将有色羽毛片置于含0.4～1.2g/L碱性洗涤剂的溶液中，加热温度为50～60℃，搅拌反应60～90min，在常温下用自来水清洗5～10min；(2)所述的软化预处理是将清洗后的有色羽毛片置于含1.5～3g/L 硫酸的溶液中，加热温度为38～45℃，搅拌反应15～45min，在常温下用自来水清洗10～20min；(3)所述的媒染预处理是用5～12 g/L硫酸亚铁、0.5～1 g/L柠檬酸配制成pH为3.0～4.0的媒染预处理溶液，加热温度为38～45℃，将软化预处理后的有色羽毛片置于其中，搅拌反应15～40min，在常温下用纯净水清洗8～15min；(4)所述的氧化漂白是将媒染预处理后的有色羽毛片置于由60～90g/L30%双氧水、1.5～2.5g/L焦磷酸钠、0.05～0.15g/L渗透剂、2～4g/L尿素和1～3g/L螯合剂制成的pH为9.0～10.5的漂白液中，加热温度为43～54℃，搅拌反应120～180min，在常温下用纯净水清洗30～40min；(5)所述的还原漂白是将氧化漂白后的羽毛片置于由0.6～1g/L连二亚硫酸钠、7～8g/L草酸、0.05～0.15g/L渗透剂V和 0.5～1g/L螯合剂制成的pH为2.0～4.0的还原漂白溶液中，加热温度为40～45℃，搅拌反应60～90min，在常温下用纯净水清洗8～15min。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜楠，
申请(专利权)人：威海市锐达羽毛制品有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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