实现双制动的电动葫芦同步电机制造技术

技术编号:10936663 阅读:172 留言:0更新日期:2015-01-21 17:48
本实用新型专利技术为一种实现双制动的电动葫芦同步电机,包括电机定子、电机转子、电机轴和电机壳体,电机壳体包括电机外壳与电机端盖,电机轴贯穿于电机转子,其特征在于:在电机轴上电机转子的两端分别设有自由滑动的第一压缩弹簧和第二压缩弹簧,两个压缩弹簧外侧的电机轴上又分别设有自由滑动的第一制动滑块、第二制动滑块,两个制动滑块与电机轴相配合的区段设有传递扭矩的花键和键槽,所述的第一制动滑块、第二制动滑块与电机壳体之间相应设有粘贴于电机壳体上的第一制动摩擦片和第二制动摩擦片;电机失电时,电机转子的轴向无间隙,电机轴两端的两压缩弹簧分别接触两制动滑块,并通过两制动摩擦片与电机壳体接触,实现电磁力和摩擦力的双制动。

【技术实现步骤摘要】
实现双制动的电动葫芦同步电机
本技术涉及一种电动葫芦的起升用制动电机,特别是公开一种双制动的电动葫芦同步电机,在电机失电的情况下,电机转子两端磁场消失,并且电机转子两端的压缩弹簧在弹力的作用下通过两端的制动滑块的滑动,使制动滑块与电机壳体对制动摩擦片产生压力从而产生摩擦力,电机转子不能转动,实现电磁力和摩擦力的双制动。
技术介绍
目前电动葫芦领域的起升用制动电机有两种制动方式。其中一种采用的是传统的制动电机,只在电机尾部布置I套制动系统,这种制动方式由于单方向的弹簧压力使电机单方向承受轴向冲击力造成电动葫芦的晃动及轴承因受轴向力后的损坏,降低了电动葫芦的安全性及可靠性。而另外一种是直接在电机轴上另外安装I个盘式制动器,这种制动方式最大的缺点为:一旦此盘式制动器失效或发生故障,就会造成载荷坠落或不能正常工作,安全及可靠性不能得到充分的保障。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有制动电机的缺点,提出一种实现双制动的电动葫芦同步电机,充分保障电机运行的安全性及可靠性。 本技术是这样实现的:一种实现双制动的电动葫芦同步电机,包括电机定子、电机转子、电机轴和电机壳体,所述的电机壳体包括电机外壳与电机端盖,所述的电机轴贯穿于电机转子,其特征在于:在所述电机轴上的电机转子两端分别设有第一压缩弹簧和第二压缩弹簧,两个压缩弹簧在电机转子上自由滑动,所述的第一压缩弹簧和第二压缩弹簧外侧的电机轴上又分别设有第一制动滑块、第二制动滑块,两个制动滑块与电机轴相配合的区段设有传递扭矩的花键和键槽,两个制动滑块在电机轴上自由滑动,所述的第一制动滑块、第二制动滑块与电机壳体之间相应设有第一制动摩擦片和第二制动摩擦片,两个制动摩擦片分别粘贴于电机壳体上;所述的电机得电时,由于电机的定子绕组产生电磁力的作用,克服了两个压缩弹簧产生的弹力影响,将分列于电机转子两侧的两个制动滑块往电机转子方向滑动,使两个制动滑块与电机壳体之间产生间隙;电机失电时,电机转子的轴向无间隙,电机轴两端的第一压缩弹簧和第二压缩弹簧分别接触第一制动滑块和第二制动滑块,两个制动滑块又分别通过第一制动摩擦片和第二制动摩擦片与电机壳体接触,实现电磁力和摩擦力的双制动。所述的电机得电时,位于电机轴两侧的两个制动滑块向电机转子方向的吸附力大小相等方向相反,位于电机轴两端的两个滚动轴承无轴向力影响,电机运行平稳,不会产生晃动。 本技术的有益效果是:本技术电机由于设置了两套同时作用的制动系统,电机在制动及运转时两个压缩弹簧的压力永远处于相互抵消的状态,使电动环链葫芦的晃动及由于轴向力的作用产生的轴承损坏处于最低状态,提高了电动环链葫芦使用的安全性及可靠性。本技术电机是在电机定子失电的状况下实现制动的,且两套制动系统同时制动,故本技术电机完全满足了电动葫芦停止运行时必须处于制动状态的安全要求,并实现了前所未有的同步双制动功能,使电动葫芦的安全性及可靠性得到了突破性的提升。 【附图说明】 图1是本技术实现双制动的电动葫芦同步电机得电状态工作原理图。 图2是本技术实现双制动的电动葫芦同步电机失电状态工作原理图。 图中:1、第一制动摩擦片;2、第一制动滑块;3、第一压缩弹簧;4、电机转子; 5、电机定子;6、电机外壳;7、第二压缩弹簧;8、第二制动滑块;9、第二制动摩擦片;10、电机端盖;11、第一滚动轴承;12、第二滚动轴承。 【具体实施方式】 根据附图1和附图2,本技术一种实现双制动的电动葫芦同步电机,包括电机定子5、电机转子4、电机轴和电机壳体,电机壳体包括电机外壳6与电机端盖10,电机轴贯穿于整个电机转子4。在电机转子4的两端的电机轴上分别设有第一压缩弹簧3和第二压缩弹簧7,两个压缩弹簧在电机转子4上自由滑动。第一压缩弹簧3和第二压缩弹簧7外侧的电机轴上又分别设有第一制动滑块2、第二制动滑块8,两个制动滑块与电机轴相配合的区段设有传递扭矩的花键和键槽,两个制动滑块在电机轴上自由滑动。第一制动滑块2、第二制动滑块8与电机壳体之间相应设有第一制动摩擦片I和第二制动摩擦片9,两个制动摩擦片分别粘贴于电机壳体的电机外壳6和电机端盖10上。 根据附图1,电机在通电的情况下正常运转状态:在电机定子5通电的情况下,电机的电子绕组产生电磁力,电机转子4的左右两侧会在电机定子5的作用下产生吸引第一制动滑块2及第二制动滑块8的磁场吸力,此磁场吸力克服了两端的第一压缩弹簧3及第二压缩弹簧7的弹力并将第一制动滑块2及第二制动滑块8同时吸附(按图中箭头方向运动)在电机转子4的左右两侧,此时第一制动摩擦片I及第二制动摩擦片9与分别夹住它们的第一制动滑块2与电机外壳6及第二制动滑块8与电机端盖10之间产生了间隙,此时电机轴就能正常转动,即能实现电动葫芦的起升及下降。此时由于两个制动滑块同时吸在电机转子上且作用力大小相等方向相反,故两端的轴承不受轴向力,也不会造成电机的晃动。 根据附图2,电机在失电情况下的制动状态:在电机定子5失电的情况下,电机的电子绕组产生的电磁力消失,即电机转子4左右两侧的磁场吸力消失,此时两端的第一压缩弹簧3及第二压缩弹簧7在弹力的作用下分别同时将第一制动滑块2及第二制动滑块8分别推向(按图中箭头方向运动)电机外壳6及电机端盖10并分别夹住中间的第一制动摩擦片I及第二制动摩擦片9,并同时产生了使电机转子4停止转动的摩擦力,此时电机轴不能转动,即实现了电动葫芦的电磁力和摩擦力的双制动。此时由于两个制动滑块分别压向电机外壳及电机端盖,且作用力大小相等方向相反,故两端的轴承也不受轴向力,不会造成电机的晃动,电机运行平稳,实现了更安全更可靠的功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实现双制动的电动葫芦同步电机,包括电机定子、电机转子、电机轴和电机壳体,所述的电机壳体包括电机外壳与电机端盖,所述的电机轴贯穿于电机转子,其特征在于:在所述电机轴上的电机转子两端分别设有第一压缩弹簧和第二压缩弹簧,两个压缩弹簧在电机转子上自由滑动,所述的第一压缩弹簧和第二压缩弹簧外侧的电机轴上又分别设有第一制动滑块、第二制动滑块,两个制动滑块与电机轴相配合的区段设有传递扭矩的花键和键槽,两个制动滑块在电机轴上自由滑动,所述的第一制动滑块、第二制动滑块与电机壳体之间相应设有第一制动摩擦片和第二制动摩擦片,两个制动摩擦片分别粘贴于电机壳体上;所述的电机得电时,由于电机的定子绕组产生电磁力的作用,克服了两个压缩弹簧产生的弹力影响,将分列于电机转子两侧的两个制动滑块往电机转子方向滑动,使两个制动滑块与电机壳体之间产生间隙;电机失电时,电机转子的轴向无间隙,电机轴两端的第一压缩弹簧和第二压缩弹簧分别接触第一制动滑块和第二制动滑块,两个制动滑块又分别通过第一制动摩擦片和第二制动摩擦片与电机壳体接触,实现电磁力和摩擦力的双制动。

【技术特征摘要】
1.一种实现双制动的电动葫芦同步电机,包括电机定子、电机转子、电机轴和电机壳体,所述的电机壳体包括电机外壳与电机端盖,所述的电机轴贯穿于电机转子,其特征在于:在所述电机轴上的电机转子两端分别设有第一压缩弹簧和第二压缩弹簧,两个压缩弹簧在电机转子上自由滑动,所述的第一压缩弹簧和第二压缩弹簧外侧的电机轴上又分别设有第一制动滑块、第二制动滑块,两个制动滑块与电机轴相配合的区段设有传递扭矩的花键和键槽,两个制动滑块在电机轴上自由滑动,所述的第一制动滑块、第二制动滑块与电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:施胜利
申请(专利权)人:上海德益轻型起重机有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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