锁具用电子标签及装有该电子标签的挂锁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁具用电子标签及装有该电子标签的挂锁，锁具用电子标签包括：电路板；RFID芯片，RFID芯片安装在电路板上；天线，天线安装在电路板上且与RFID芯片串联，天线包括磁芯、第一引脚、第二引脚和线圈，第一、第二引脚固定在磁芯的第一端上，线圈缠绕于磁芯上，且线圈的两端分别与第一、第二引脚电性连接；以及外壳，电路板、RFID芯片和天线封装于外壳的安装腔内。本实用新型专利技术的锁具用电子标签，由于电子标签天线的两个引脚位于磁芯的同一端，两个引脚之间的间距大大缩短，从而大大减小了电路板的尺寸，这样不仅可以降低成本，提高可靠性，而且还减小了天线的整体尺寸；此外，安装时不用弯曲引脚，提高了产品良率。

【技术实现步骤摘要】
锁具用电子标签及装有该电子标签的挂锁
本技术涉及RFID
，特别是涉及一种锁具用电子标签及装有该电子标签的挂锁。
技术介绍
无线射频识别技术(Rad1 Frequency Identificat1n, RFID)是一种广为流行的非接触式自动识别技术，它能够通过无线信号识别和标记对象，具有应用广泛，方便快捷等优点。 目前RFID系统应用在电力系统中，用来防止误操作。RFID系统的电子标签装在锁具上，当需要开锁时，利用电脑钥匙读取锁具上的电子标签的码值，只有当该码值与电脑钥匙存储的码值一致时才能开锁，从而达到防止误操作的目的。如图1所示，电子标签主要由安装在电路板上的RFID芯片2和天线I组成，RFID芯片2和天线I相互串联。现有的天线包括磁芯和螺旋缠绕于磁芯上的线圈组成，磁芯的两端各设置一个引脚。安装时，将引脚弯曲成L形插入电路板的穿孔内。这种结构的天线，由于两个引脚分别位于磁芯的两端，两个引脚之间的间距比较大，造成电路板的尺寸比较大，成本高，可靠性低，且封装体积大；而且，引脚需要弯曲，易损坏，造成良率低；此外，该结构的天线在绕制线圈时，容易拉断，造成良率低。
技术实现思路
针对上述现有技术现状，本技术所要解决的技术问题在于，提供一种电路板体积小、可罪性闻、良率闻的锁具用电子标签及装有该电子标签的挂锁。 为了解决上述技术问题，本技术所提供的一种锁具用电子标签，包括: 电路板； RFID芯片，所述RFID芯片安装在所述电路板上； 天线，所述天线安装在所述电路板上且与所述RFID芯片串联，所述天线包括磁芯、第一引脚、第二引脚和线圈，所述磁芯具有轴向上的第一端和第二端，所述第一引脚和所述第二引脚固定在所述磁芯上，所述线圈缠绕于所述磁芯上，且所述线圈的两端分别与所述第一引脚和所述第二引脚电性连接；以及 外壳，所述外壳具有安装腔，所述电路板、所述RFID芯片和所述天线封装于所述安装腔内； 所述第一引脚和所述第二引脚均设置于所述磁芯的第一端上。 在其中一个实施例中，所述磁芯的轴向与所述电路板垂直。 在其中一个实施例中，所述线圈自所述磁芯的所述第一端沿顺时针或者逆时针方向螺旋缠绕至其所述磁芯的第二端，再从所述磁芯的第二端沿顺时针或者逆时针方向螺旋缠绕至所述磁芯的第一端。 在其中一个实施例中，所述磁芯的外周面上设置有环形凹槽，所述线圈缠绕于所述环形凹槽内。 在其中一个实施例中，所述天线还包括屏蔽罩，所述屏蔽罩设置于所述线圈的外部。 在其中一个实施例中，所述安装腔的底部设置有支撑板，将所述安装腔的底部空间分成第一空间和第二空间，所述天线与所述安装腔的底面平行地安放在所述第一空间内，所述电路板与所述安装腔的底面垂直地安放在所述第二空间内。 在其中一个实施例中，所述外壳的所述安装腔的两侧各设置有一个安装孔。 在其中一个实施例中，所述外壳的与所述安装腔的开口方向同侧的一端的宽度小于其另一端的宽度。 本技术所提供的一种挂锁，包括挂锁本体和电子标签，所述挂锁本体的底面上设置有安装槽，所述电子标签装于所述安装槽内，所述电子标签为上述的锁具用电子标签。 本技术的锁具用电子标签及装有该电子标签的挂锁具，由于电子标签天线的两个引脚位于磁芯的同一端，两个引脚之间的间距大大缩短，从而大大减小了电路板的尺寸，这样不仅可以降低成本，提高可靠性，而且还减小了天线的整体尺寸；此外，安装时不用弯曲引脚，提闻了广品良率。 本技术附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书【具体实施方式】部分进行说明。 【附图说明】 图1为电子标签的电路图； 图2为本技术实施例中的锁具用电子标签的结构示意图； 图3为本技术实施例中的锁具用电子标签的天线的结构示意图； 图4为本技术实施例中的锁具用电子标签外壳的主视结构示意图； 图5为沿图4中A-A线的剖视图； 图6为本技术实施例中的锁具用电子标签外壳的侧视图。 图2-图6中:10、锁具用电子标签；12、外壳；12a、安装腔；12b、安装孔；12c、支撑板；14、电路板；16、天线；16a、磁芯；16b、线圈；16c、第一引脚；16d、第二引脚；16e、环形凹槽。 【具体实施方式】 下面参考附图并结合实施例对本技术进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。 参见图2，本技术其中一个实施例中的锁具用电子标签10包括:外壳12、电路板14、RFID芯片(图中未示出)以及天线16，其中，所述外壳12具有安装腔12a，所述RFID芯片和所述天线16安装在所述电路板14上，并相互串联，所述电路板14、所述RFID芯片和所述天线16封装于所述安装腔12a内。 图3所示为本技术实施例中的锁具用电子标签的天线的结构示意图。如图所示，所述天线16包括磁芯16a、第一引脚16c、第二引脚16d和线圈16b，所述磁芯16a具有轴向上的第一端(即图3所示的下端)和第二端(即图3所示的上端)，所述第一引脚16c和所述第二引脚16d固定在所述磁芯16a的第一端上，所述第一引脚16c和所述第二引脚16d穿设于所述电路板14上的穿孔内并与所述电路板14上的线路电性连接，所述线圈16b缠绕于所述磁芯16a上，且所述线圈16b的两端分别与所述第一引脚16c和所述第二引脚16d电性连接。本技术实施例的锁具用电子标签10，由于电子标签天线16的两个引脚位于磁芯16a的同一端，两个引脚之间的间距大大缩短，从而大大减小了电路板14的尺寸，这样不仅可以降低成本，提高可靠性，而且还减小了天线16的整体尺寸；此外，安装时不用弯曲引脚，提闻了广品良率。 优选地,所述磁芯16a的轴向与电路板14垂直,这样第一引脚16c和第二引脚16d为直线形，避免了因安装时弯曲引脚造成损坏，提高了良率。 优选地，所述线圈16b自所述磁芯16a的所述第一端沿顺时针或者逆时针方向螺旋缠绕至其所述磁芯16a的第二端，再从所述磁芯16a的第二端沿顺时针或者逆时针方向螺旋缠绕至所述磁芯16a的第一端。该绕线方式可以避免绕线时将铜线拉断，进一步提高了良率。 优选地，所述磁芯16a的外周面上设置有环形凹槽16e，所述线圈16b缠绕于所述环形凹槽16e内。磁芯16a采用工字形结构，方便绕线。 优选地，所述天线16还包括屏蔽罩(图中未示出)，所述屏蔽罩设置于所述线圈16b的外部。 图4-图6所示为本技术实施例中的锁具用电子标签的外壳的结构示意图。如图所示，所述外壳12的形状近似长方体形，在外壳12的一个表面上设置有所述安装腔12a，所述安装腔12a的底部设置有支撑板12c，将所述安装腔12a的底部空间分成第一空间和第二空间，所述天线16与所述安装腔12a的底面平行地安放在所述第一空间内，所述电路板14与所述安装腔12a的底面垂直地安放在所述第二空间内。进一步地，所述外壳12的所述安装腔12a的两侧各设置有一个安装孔12b。优选地，所述外壳12的与所述安装腔12a的开口方向同侧的一端的宽度小于其另一端的宽度，以方便装入。 本技术另一个实施例中，提供一种挂锁，包括挂锁本体(图中未示出)和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁具用电子标签，包括：电路板；RFID芯片，所述RFID芯片安装在所述电路板上；天线，所述天线安装在所述电路板上且与所述RFID芯片串联，所述天线包括磁芯、第一引脚、第二引脚和线圈，所述磁芯具有轴向上的第一端和第二端，所述第一引脚和所述第二引脚固定在所述磁芯上，所述线圈缠绕于所述磁芯上，且所述线圈的两端分别与所述第一引脚和所述第二引脚电性连接；以及外壳，所述外壳具有安装腔，所述电路板、所述RFID芯片和所述天线封装于所述安装腔内；其特征在于，所述第一引脚和所述第二引脚均设置于所述磁芯的第一端上。

【技术特征摘要】
1.一种锁具用电子标签，包括: 电路板； RFID芯片，所述RFID芯片安装在所述电路板上； 天线，所述天线安装在所述电路板上且与所述RFID芯片串联，所述天线包括磁芯、第一引脚、第二引脚和线圈，所述磁芯具有轴向上的第一端和第二端，所述第一引脚和所述第二引脚固定在所述磁芯上，所述线圈缠绕于所述磁芯上，且所述线圈的两端分别与所述第一引脚和所述第二引脚电性连接；以及 外壳，所述外壳具有安装腔，所述电路板、所述RFID芯片和所述天线封装于所述安装腔内； 其特征在于， 所述第一引脚和所述第二引脚均设置于所述磁芯的第一端上。2.根据权利要求1所述的锁具用电子标签，其特征在于，所述磁芯的轴向与所述电路板垂直。3.根据权利要求1所述的锁具用电子标签，其特征在于，所述线圈自所述磁芯的所述第一端沿顺时针或者逆时针方向螺旋缠绕至其所述磁芯的第二端，再从所述磁芯的第二端沿顺时针或者逆时针方向螺旋缠绕至所述磁芯的第一端。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚东，郭凤，
申请(专利权)人：珠海市海威尔电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44