电机盖与机座的连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机盖与机座的连接结构，属于机械技术领域。它解决了现有的谁泵中电机盖与机座连接不方便、拆卸不方便的问题。本电机盖与机座的连接结构，电机盖呈筒状，机座的端部具有伸入至电机盖内的连接部，连接结构包括设于连接部一侧上的限位柱一和设于连接部另一侧上的限位柱二，电机盖上设有与限位柱一相对应设置的用于限制限位柱一沿电机盖轴向移动的限位槽一和与限位柱二相对应设置的用于限制限位柱二沿电机盖轴向移动的限位槽二，电机盖上还设有与限位槽一连通的导向槽一和与限位槽二连通的导向槽二，导向槽一和导向槽二延伸至电机盖的端部处。本实用新型专利技术具有连接和拆卸方便、结构设计合理等优点。

【技术实现步骤摘要】
电机盖与机座的连接结构
本技术属于机械
，涉及一种电机盖与机座的连接结构，特别是一种直流泵电机盖与机座的连接结构。
技术介绍
传统水泵的电机盖与机座均采用螺钉连接或者其他方式连接。在电机盖和机座上设置有供螺钉穿过的通孔或螺纹孔，在加工电机盖和机座时需要单独对该通孔或者螺纹孔单独加工，加工工序多，加工成本高，而且螺钉长期运行容易断裂，致使水泵失效；在对电机盖与机座进行连接时，需要借助其他工具将螺钉进行连接，连接不方便，连接好后，不方便对电机盖与机座进行拆卸，维护成本高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种连接和拆卸方便、结构设计合理的电机盖与机座的连接结构。 本技术的目的可通过下列技术方案来实现: 本电机盖与机座的连接结构，所述的电机盖呈筒状，所述机座的端部具有伸入至电机盖内的连接部，其特征在于，所述的连接结构包括设于连接部一侧上的限位柱一和设于连接部另一侧上的限位柱二，所述的电机盖上设有与限位柱一相对应设置的用于限制限位柱一沿电机盖轴向移动的限位槽一和与限位柱二相对应设置的用于限制限位柱二沿电机盖轴向移动的限位槽二，所述的电机盖上还设有与限位槽一连通的导向槽一和与限位槽二连通的导向槽二，所述的导向槽一和导向槽二延伸至电机盖的端部处。 在上述的电机盖与机座的连接结构中，所述连接部的另一侧上还设有限位柱三，所述的电机盖上设有与限位柱三相对应设置的用于限制限位柱三沿电机盖轴向移动的限位槽三，所述的电机盖上还设有与限位槽三连通的导向槽三，所述的导向槽三延伸至所述电机盖的端部处。 在上述的电机盖与机座的连接结构中，所述导向槽一的端部具有与电机盖端部平齐设置的喇叭口一，所述导向槽二的端部具有与电机盖端部平齐设置的喇叭口二，所述导向槽三的端部具有与电机盖端部平齐设置的喇叭口三。喇叭口一、喇叭口二和喇叭口三主要对限位柱一、限位柱二和限位柱三起导向作用，能使限位柱一、限位柱二和限位柱三方便进入到导向槽一、导向槽二和导向槽三内，达到快速装配的目的。 在上述的电机盖与机座的连接结构中，所述的限位柱一、限位柱二和限位柱三呈圆柱状且其长度和半径相等，所述的限位柱一、限位柱二和限位柱三的中轴线位于同一平面内。 安装时,将电机盖的导向槽一对准限位柱一，导向槽二对准限位柱二，导向槽三对准限位柱三，使机座与电机盖相对运动，当限位柱一达到导向槽一内端部，限位柱二达到导向槽二内端部，限位柱三达到导向槽三内端部时，旋转电机盖时限位柱一进入到限位槽一内，限位柱二进入到限位槽二内，限位柱三进入到限位槽三内，安装完成，达到将电机盖与机座固连的目的。 与现有技术相比，本电机盖与机座的连接结构具有以下优点: 与市场上同类水泵相比，大幅度降低了产品的成本，提高了效益；减少了加工工序，降低了加工成本；组装方便快捷，不需要借助其他工具即可进行组装，拆卸简单方便，便于维修，降低了产品的维护成本。 【附图说明】 图1是本技术提供的一种较佳实施例的主视图。 图2是本技术提供的一种较佳实施例的后视图。 图中，1、电机盖；11、限位槽一 ；12、限位槽二 ；13、限位槽三；2、机座；21、限位柱一；22、限位柱二 ；23、限位柱三；31、导向槽一 ；32、导向槽二 ；33、导向槽三；41、喇叭口一 ；42、喇叭口二 ；43、喇叭口三。 【具体实施方式】 以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。 水泵的电机盖I呈筒状，机座2的端部具有伸入至电机盖I内的连接部。本连接结构包括设于连接部一侧上的限位柱一 21、限位柱二 22和限位柱三23，如图1所示，限位柱一 21设于连接部的一侧上，限位柱二 22和限位柱三23设于连接部的另一侧上。如图1所示，电机盖I上设有与限位柱一 21相对应设置的用于限制限位柱一 21沿电机盖I轴向移动的限位槽一 11，如图2所示，电机盖I上还设有与限位柱二 22相对应设置的用于限制限位柱二 22沿电机盖I轴向移动的限位槽二 12和与限位柱三23相对应设置的用于限制限位柱三23沿电机盖I轴向移动的限位槽三13。为了方便限位柱一 21、限位柱二 22和限位柱三23进入到限位槽一 11、限位槽二 12和限位槽三13内，如图1所示，在电机盖I上设有与限位槽一 11连通的导向槽一 31，如图2所示，在电机盖I上设有与限位槽二 12连通的导向槽二 32和与限位槽三13连通的导向槽三33，导向槽一 31、导向槽二 32和导向槽三33均延伸至电机盖I的端部处。 如图1所示，导向槽一 31的端部具有与电机盖I端部平齐设置的喇叭口一 41，如图2所示，导向槽二 32的端部具有与电机盖I端部平齐设置的喇叭口二 42，导向槽三33的端部具有与电机盖I端部平齐设置的喇叭口三43。喇叭口一 41、喇叭口二 42和喇叭口三43主要对限位柱一 21、限位柱二 22和限位柱三23起导向作用，能使限位柱一 21、限位柱二22和限位柱三23方便进入到导向槽一 31、导向槽二 32和导向槽三33内，达到快速装配的目的。 本实施例中，限位柱一 21、限位柱二 22和限位柱三23呈圆柱状且其长度和半径相等，限位柱一 21、限位柱二 22和限位柱三23的中轴线位于同一平面内。 安装时，将电机盖I的导向槽一 31对准限位柱一 21，导向槽二 32对准限位柱二22，导向槽三33对准限位柱三23，使机座2与电机盖I相对运动，当限位柱一 21达到导向槽一 31内端部，限位柱二 22达到导向槽二 32内端部，限位柱三23达到导向槽三33内端部时，旋转电机盖I时限位柱一 21进入到限位槽一 11内，限位柱二 22进入到限位槽二 12内，限位柱三23进入到限位槽三13内，安装完成，达到将电机盖I与机座2固连的目的。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机盖与机座的连接结构，所述的电机盖（1）呈筒状，所述机座（2）的端部具有伸入至电机盖（1）内的连接部，其特征在于，所述的连接结构包括设于连接部一侧上的限位柱一（21）和设于连接部另一侧上的限位柱二（22），所述的电机盖（1）上设有与限位柱一（21）相对应设置的用于限制限位柱一（21）沿电机盖（1）轴向移动的限位槽一（11）和与限位柱二（22）相对应设置的用于限制限位柱二（22）沿电机盖（1）轴向移动的限位槽二（12），所述的电机盖（1）上还设有与限位槽一（11）连通的导向槽一（31）和与限位槽二（12）连通的导向槽二（32），所述的导向槽一（31）和导向槽二（32）延伸至电机盖（1）的端部处。

【技术特征摘要】
1.一种电机盖与机座的连接结构，所述的电机盖(I)呈筒状，所述机座(2)的端部具有伸入至电机盖(I)内的连接部，其特征在于，所述的连接结构包括设于连接部一侧上的限位柱一(21)和设于连接部另一侧上的限位柱二(22)，所述的电机盖(I)上设有与限位柱一(21)相对应设置的用于限制限位柱一(21)沿电机盖(I)轴向移动的限位槽一(11)和与限位柱二(22)相对应设置的用于限制限位柱二(22)沿电机盖(I)轴向移动的限位槽二(12)，所述的电机盖(I)上还设有与限位槽一(11)连通的导向槽一(31)和与限位槽二(12)连通的导向槽二(32)，所述的导向槽一(31)和导向槽二(32)延伸至电机盖(I)的端部处。2.根据权利要求1所述的电机盖与机座的连接结构，其特征在于，所述连接部的另一侧上还设有限位柱三(23)，所述的电机盖(I)上设有与限...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志刚，张军，徐恩慧，
申请(专利权)人：温岭市金翼机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33