一种用于X射线检查设备的旋转弧形探测器盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于X射线检查设备的旋转弧形探测器盒，其特征在于，包括圆弧形探测器集成块和使所述旋转弧形探测器和转动的转动机构；所述圆弧形探测器集成块的开口部朝向X光机辐射源，所述圆弧型探测器固定在远离所述开口部一侧的回转轴上，使所述圆弧型探测器集成块沿所述回转轴为中心旋转，所述转动机构设置在远离所述圆弧形探测器集成块开口的一侧。本实用新型专利技术可以解决两通道指标的差异性、图像的变形处理不一致性、几何校正简化性等问题。本实用新型专利技术中多个探测器晶体采用并排安装的结构，在减小散射，在提高丝分辨率方面效果更好。

【技术实现步骤摘要】
—种用于X射线检查设备的旋转弧形探测器盒
本技术涉及一种旋转弧形探测器盒，特别涉及一种用于X射线检查设备的旋转弧形探测器盒，属于物品安全检测
。
技术介绍
X射线经常用于对物品进行安全检查，例如用于识别行李、包裹或集装箱中的违禁物品。X射线成像检测设备是应用于机场、车站、码头、会议、展览等场合必需的检测手段之一。在进行安全检查的过程中，需要待检查物品与X射线源及检测器进行相对运动，检测装置能主动检测并对通过的物品进行成像显示。为此，目前的X射线安全检查系统的工作方式有两种:第一种是安全检查操作时射线源和探测器不固定，通过射线源和探测器的移动实现对被检物品的扫描，这种情况往往通过车载安全检查系统来实现。第二种是安全检查操作时射线源和探测器静止不动，被检物品可以穿过射线扫描区域移动，完成扫描，如行李安全检查系统。而为了得到更好的扫描图像质量，往往采用安全检查操作时射线源和探测器固定不动的方式。 一般成像系统主要包括以下几部分。X光机，通过射线发生装置，产生稳定的X射线；前准直器，被安置在X光束的前端，对X射线的扫描范围进行调节；后准直器:在X射线到达接收区域的范围进行准直处理。探测器阵列，接收X光机发出的X射线。其主要工作原理为:x光机发射的X射线经过前准直器穿透通过的物品，再经过后准直器，最后探测器接收穿透的射线并转化成电信号，经过处理形成图像并显示物品内部形状。 现有的X射线检查设备主要是L型探测器盒的直线性与侧照式的X光机布置，直线型探测器距光机靶点距离差异性大，经常在算法和物理方面进行远近探测器的图像处理。往往有分辨率低，图像效果差等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种用于X射线检查设备的旋转弧形探测器盒。 为实现上述的技术目的，本技术提供了一种用于X射线检查设备的旋转弧形探测器盒，包括:圆弧形探测器集成块和使所述旋转弧形探测器和转动的转动机构； 所述圆弧形探测器集成块的开口部朝向X光机辐射源，所述圆弧型探测器固定在远离所述开口部一侧的回转轴上，使所述圆弧型探测器集成块沿所述回转轴为中心旋转，所述转动机构设置在远离所述圆弧形探测器集成块开口的一侧与所述圆弧形探测器集成块连接。 其中较优地，所述圆弧型探测器集成块通过带孔的回转支承件固定在所述回转轴上，所述回转支撑件上的孔套合在所述回转轴上，所述支撑件固定在所述圆弧型探测器集成块远离所述开口部一侧。 其中较优地，所述转动机构是电动推杆装置、液压推杆装置、气压推杆装置中的一种。 其中较优地，所述转动机构是电动推杆装置，所述电动推杆装置包括通过通电自动伸缩的连接杆，所述电动伸缩杆包括两个端部，其中一个端部固定在所述X射线检查设备上，另一个端部连接所述圆弧型探测器集成块远离所述开口部一侧的牵引轴上，所述牵引轴与所述回转轴之间有足够大的距离。 其中较优地，所述电动推杆装置的伸缩杆的一端是通过转动轴固定在所述X射线检查设备上。 其中较优地，所述圆弧形探测器集成块的圆弧上布设有多个探测器晶体。 其中较优地，所述探测器晶体的中心和靶点的连线与所述探测器晶体和圆弧的切线垂直。 其中较优地，所述多个探测器晶体在一定张角范围内，相邻的探测器晶体并排安装并与发射源靶点等距离布置。 其中较优地，所述多个探测器晶体在一定张角范围内，相邻两个探测器晶体之间的间隙不大于0.5mm，使射线不发生散射。 其中较优地，所述旋转弧形探测器盒两侧设置有两套基准定位装置，所述基准定位装置是带接近传感器的探测器基准块。 本技术提供的用于X射线检查设备的旋转弧形探测器盒。可以解决两通道指标的差异性、图像的变形处理不一致性、几何校正简化性等问题。本技术中多个探测器晶体采用并排安装的结构，在减小散射，在提高丝分辨率方面效果更好。 【附图说明】 图1是本技术旋转弧形探测器盒结构示意图； 图2是本技术旋转弧形探测器盒圆弧形探测器集成块结构示意图； 图3本技术旋转弧形探测器盒转动机构结构示意图； 图4是本技术旋转弧形探测器盒左通道工作状态示意图； 图5是本技术旋转弧形探测器盒右通道工作状态示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。 如图1所示，本技术提供一种用于X射线检查设备的旋转弧形探测器盒，包括圆弧形探测器集成块1和使旋转弧形探测器和转动的转动机构2 ;圆弧形探测器集成块1的开口部朝向X光机辐射源3，圆弧型探测器固定在远离开口部一侧的回转轴10上，使圆弧型探测器集成块沿回转轴10为中心旋转，转动机构2设置在远离圆弧形探测器集成块1开口的一侧与圆弧形探测器集成块1连接。下面对本技术提供的旋转弧形探测器盒展开详细说明。 如图1所示，圆弧型探测器集成块1通过带孔的回转支承件11固定在回转轴10上，回转支撑件11上的孔套合在回转轴10上，回转支撑件11固定在圆弧型探测器集成块远离开口部一侧。 如图1、图3至图5所示，旋转弧形探测器盒的转动机构2是电动推杆装置2，电动推杆装置2包括通过通电自动伸缩的连接杆20，电动伸缩杆包括两个端部，其中一个端部固定在X射线检查设备上，另一个端部连接圆弧型探测器集成块远离开口部一侧的牵引轴22上，牵引轴22与回转轴10之间有足够大的距离。电动伸缩杆2对圆弧型探测器集成块1的力矩足够大，使圆弧型探测器集成块沿回转轴10转动。为了进一步提高旋转弧形探测器盒在电动推杆装置2伸缩时灵活转动，电动推杆装置2的伸缩杆的一端是通过转动轴21固定在X射线检查设备上的。在电动伸缩杆伸缩时，电动推杆装置2也沿转动轴转动。在此需要说明的是，本技术中，转动机构2不限于电动推杆装置2，能使圆弧型探测器集成块沿回转轴10转动的装置都可以实现本技术(例如，液压装置、气动装置、齿轮、链轮等传动机构。)。 如图2所示，圆弧形探测器集成块1的圆弧上布设有多个探测器晶体5。探测器晶体5的中心和靶点的连线与探测器晶体5和圆弧的切线垂直。各个探测器晶体5的中心和靶点的连接线与对应探测器晶体5与圆弧的切线垂直时对能量的接收效果最好。多个探测器晶体5在X光机辐射源3射线的一定张角为α的范围内，相邻的探测器晶体并排安装并与发射源靶点等距离布置，且相邻探测器晶体的间距不大于0.5mm如此设置，相比L型探测器盒有效降低了射线的散射问题。多个探测器晶体5采用并排安装的结构，在减小散射，提高丝分辨率方面效果更好。另外探测器晶体5并排安装，理论间隙很小，没有射线的空间反射，可以有效降低边缘射线的散射。 如图1至图4所示，圆弧形探测器集成块1两侧设置有两套基准定位装置，在结构设计方面，将旋转弧形探测器盒模块化设计，将探测器晶体5及其安装板做成模块整体调整，在安装以前，先借助外部平台等开放区域，将各个探测器晶体5相对准直缝，调整在同一个基准面内，即各个探测器晶体5的基准一致，相对位置就一致。这样的操作简单、方便，而且容易找到基准面。另外该旋转弧形探测器盒有一个固定的转动机构2、旋转弧形探测器盒两侧有两套基准定位装置，形成一个独立的旋转弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于X射线检查设备的旋转弧形探测器盒，其特征在于，包括圆弧形探测器集成块和使所述旋转弧形探测器转动的转动机构；所述圆弧形探测器集成块的开口部朝向X光机辐射源，所述圆弧型探测器固定在远离所述开口部一侧的回转轴上，使所述圆弧型探测器集成块沿所述回转轴为中心旋转，所述转动机构设置在远离所述圆弧形探测器集成块开口的一侧与所述圆弧形探测器集成块连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于X射线检查设备的旋转弧形探测器盒，其特征在于，包括圆弧形探测器集成块和使所述旋转弧形探测器转动的转动机构； 所述圆弧形探测器集成块的开口部朝向X光机辐射源，所述圆弧型探测器固定在远离所述开口部一侧的回转轴上，使所述圆弧型探测器集成块沿所述回转轴为中心旋转，所述转动机构设置在远离所述圆弧形探测器集成块开口的一侧与所述圆弧形探测器集成块连接。2.如权利要求1所述的旋转弧形探测器盒，其特征在于，所述圆弧型探测器集成块通过带孔的回转支承件固定在所述回转轴上，所述回转支撑件上的孔套合在所述回转轴上，所述支撑件固定在所述圆弧型探测器集成块远离所述开口部一侧。3.如权利要求1所述的旋转弧形探测器盒，其特征在于，所述转动机构是电动推杆装置、液压推杆装置、气压推杆装置、齿轮传动机构、链轮传动机构中的任意一种。4.如权利要求1所述的旋转弧形探测器盒，其特征在于，所述转动机构是电动推杆装置，所述电动推杆装置包括通过通电自动伸缩的连接杆，所述电动伸缩杆包括两个端部，其中一个端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨中荣，吕君，王强，
申请(专利权)人：同方威视技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11