本实用新型专利技术公开了一种龙骨吊片，包括第一吊片和第二吊片，第一吊片上设有第一吊片连接区和第一龙骨连接区，第一吊片连接区和第一龙骨连接区之间通过第一过渡片连接，的第一吊片连接区上设有向右翻折的插片，插片上靠近第一吊片连接区的根部设有插片定位槽，第一龙骨连接区的下端设有第一三角副龙骨安装槽；第二吊片上设有第二吊片连接区和第二龙骨连接区，第二吊片连接区和第二龙骨连接区之间通过第二过渡片连接，的第二吊片连接区上设有插口，第二龙骨连接区的下端设有第二三角副龙骨安装槽；插口和插片的位置相对称，插片设于插口内。本实用新型专利技术为一体成型结构，安装时即可直接使用，无需弯折，确保了安装的稳定性，减小了安全隐患。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
龙骨吊片
本技术涉及龙骨安装配件领域，具体地说是一种龙骨吊片。
技术介绍
现如今随着装修产业的日益壮大，各种集成吊顶日渐取代了原有的传统吊顶，与之进步的是金属龙骨搭建取代了原来的木质结构龙骨，其生产的标准化和安装的便利性日渐突出，受到了人们的青睐，现有金属龙骨搭建过程中，采用的方法基本是，膨胀管膨胀在天花板上，大吊用紧固件连接在丝杠上，主龙骨通过大吊悬挂在空中，三角副龙骨通过三角龙骨吊件与主龙骨固定，但是现在使用的三角龙骨吊件是一块平的金属板，安装时将三角龙骨吊件的一头套装在三角副龙骨上，另一端通过弯折后钩挂在主龙骨上，这种连接方式的不足在于安装时比较麻烦，需先套装后弯折，且弯折的过程采用人工弯折，一旦弯折不到位，吊件易损坏，安装时与主龙骨之间容易产生间隙，安装结构不紧密，且钩挂在主龙骨上这种结构，使得主龙骨两侧受力不均匀，结构不稳定，长期使用后龙骨易歪斜，产生安全隐串 ■/Q1、O
技术实现思路
本技术的目的是提供一种龙骨吊片。 本技术要解决现有三角龙骨吊件安装麻烦，安装时一旦不到位，吊件易损坏，安装时与主龙骨之间易产生间隙，安装不紧密，结构不稳定，长期使用后龙骨易歪斜的问题。 本技术的技术方案是:一种龙骨吊片，包括第一吊片和第二吊片，所述的第一吊片和第二吊片均为对称结构，所述的第一吊片上设有第一吊片连接区和第一龙骨连接区，所述的第一吊片连接区和第一龙骨连接区之间通过第一过渡片连接，所述的的第一吊片连接区上设有向右翻折的插片，所述的插片上靠近第一吊片连接区的根部设有插片定位槽，所述的第一龙骨连接区的下端设有第一三角副龙骨安装槽；所述的第二吊片上设有第二吊片连接区和第二龙骨连接区，所述的第二吊片连接区和第二龙骨连接区之间通过第二过渡片连接，所述的的第二吊片连接区上设有插口，所述的第二龙骨连接区的下端设有第二三角副龙骨安装槽；所述的插口和插片的位置相对称，所述的插片设于插口内，通过插片定位槽定位固定；所述的第一吊片和第二吊片均为一体成型结构。 所述的第一吊片连接区设于所述第一龙骨连接区的右侧，第一过渡片分别与第一吊片连接区和第一龙骨连接区垂直，所述的插片设于所述第一吊片连接区上，并设于所述第一吊片连接区的右侧面，所述的第二吊片连接区设于所述第二龙骨连接区的左侧，第二过渡片分别与第二吊片连接区和第二龙骨连接区垂直，所述的第一吊片连接区的右侧面和第一吊片连接区的左侧面相贴。 优选的，所述的第一三角副龙骨安装槽和第二三角副龙骨安装槽上均设有扣边，所述的扣边下方设有向中间突起的凸块。 优选的所述的第一吊片连接区上的插片沿第一吊片的中心线对称，且所述插片至少为两个，所述的第二吊片连接区上的插口与所述插片一一对应。。 本技术的有益效果为:本技术为一体成型结构，生产时即可实现产品定型标准化，安装方便，只需从主龙骨的两侧对插卡接在一起即可，确保安装后与主龙骨之间无间隙，安装更紧密，且安装后主龙骨的两侧受力，稳定性高，长期使用不会出现龙骨变形等情况。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是第一吊片的结构示意图。 图3是第一吊片的A-A的剖面图。 图4是第二吊片的结构示意图。 图5是第二吊片的B-B的剖面图。 图6是本技术使用安装时的结构示意图。 图7是现有三角龙骨吊件安装前的结构示意图。 图8是现有三角龙骨吊件安装后的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。 如图所示，本技术包括第一吊片2和第二吊片10，所述的第一吊片2和第二吊片10均为对称结构，所述的第一吊片2上设有第一吊片连接区5和第一龙骨连接区3，所述的第一吊片连接区5和第一龙骨连接区3之间通过第一过渡片4连接，所述的的第一吊片连接区5上设有向右翻折的插片7，所述的插片7上靠近第一吊片连接区5的根部设有插片7定位槽14，所述的第一龙骨连接区3的下端设有第一三角副龙骨安装槽I ;所述的第二吊片10上设有第二吊片连接区6和第二龙骨连接区9，所述的第二吊片连接区6和第二龙骨连接区9之间通过第二过渡片8连接，所述的的第二吊片连接区6上设有插口 15，所述的第二龙骨连接区9的下端设有第二三角副龙骨安装槽11 ;所述的插口 15和插片7的位置相对称，所述的插片7设于插口 15内，通过插片定位槽14定位固定；所述的第一吊片2和第二吊片10均为一体成型结构。 本实施例中，所述的第一吊片连接区5设于所述第一龙骨连接区3的右侧，第一过渡片4分别与第一吊片连接区5和第一龙骨连接区3垂直，所述的插片7设于所述第一吊片连接区5上，并设于所述第一吊片连接区5的右侧面，所述的第二吊片连接区6设于所述第二龙骨连接区9的左侧，第二过渡片8分别与第二吊片连接区6和第二龙骨连接区9垂直，所述的第一吊片连接区5的右侧面和第一吊片连接区5的左侧面相贴。 本实施例中，所述的第一三角副龙骨安装槽I和第二三角副龙骨安装槽11上均设有扣边12，所述的扣边12下方设有向中间突起的凸块13，设有的扣边12和凸块13确保了吊片与三角副龙骨17之间连接更为紧密。 本实施例中，所述的第一吊片连接区5上的插片7沿第一吊片2的中心线对称，且所述插片7至少为两个，所述的第二吊片连接区6上的插口 15与所述插片7 —一对应，中心线对称结构使得吊片的两侧受力均匀稳定。 现有的三角吊片的安装结构:膨胀管膨胀在天花板上，大吊20用紧固件19连接在丝杠18上，主龙骨16通过大吊20悬挂在空中，三角副龙骨17通过三角龙骨吊件21与主龙骨16固定，现在使用的三角龙骨吊件21是一块平的金属板，安装时将三角龙骨吊件21的一头套装在三角副龙骨17上，另一端通过弯折后钩挂在主龙骨16上。 本技术的安装结构:膨胀管膨胀在天花板上，大吊20用紧固件19连接在丝杠18上，主龙骨16通过大吊20悬挂在空中，所述的第一吊片2和第二吊片10分别套装在三角副龙骨17上，所述的三角副龙骨17设于所述的第一三角副龙骨安装槽I和第二三角副龙骨安装槽11内，然后所述的第一吊片2和第二吊片10只需从主龙骨16的两侧对插卡接在一起即可。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种龙骨吊片，包括第一吊片和第二吊片，所述的第一吊片和第二吊片均为对称结构，其特征在于所述的第一吊片上设有第一吊片连接区和第一龙骨连接区，所述的第一吊片连接区和第一龙骨连接区之间通过第一过渡片连接，所述的的第一吊片连接区上设有向右翻折的插片，所述的插片上靠近第一吊片连接区的根部设有插片定位槽，所述的第一龙骨连接区的下端设有第一三角副龙骨安装槽；所述的第二吊片上设有第二吊片连接区和第二龙骨连接区，所述的第二吊片连接区和第二龙骨连接区之间通过第二过渡片连接，所述的的第二吊片连接区上设有插口，所述的第二龙骨连接区的下端设有第二三角副龙骨安装槽；所述的插口和插片的位置相对称，所述的插片设于插口内，通过插片定位槽定位固定；所述的第一吊片和第二吊片均为一体成型结构。
【技术特征摘要】
1.一种龙骨吊片，包括第一吊片和第二吊片，所述的第一吊片和第二吊片均为对称结构，其特征在于所述的第一吊片上设有第一吊片连接区和第一龙骨连接区，所述的第一吊片连接区和第一龙骨连接区之间通过第一过渡片连接，所述的的第一吊片连接区上设有向右翻折的插片，所述的插片上靠近第一吊片连接区的根部设有插片定位槽，所述的第一龙骨连接区的下端设有第一三角副龙骨安装槽；所述的第二吊片上设有第二吊片连接区和第二龙骨连接区，所述的第二吊片连接区和第二龙骨连接区之间通过第二过渡片连接，所述的的第二吊片连接区上设有插口，所述的第二龙骨连接区的下端设有第二三角副龙骨安装槽；所述的插口和插片的位置相对称，所述的插片设于插口内，通过插片定位槽定位固定；所述的第一吊片和第二吊片均为一体成型结构。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文德，
申请(专利权)人：刘文德，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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