混凝土路面双层摊铺系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种混凝土路面双层摊铺系统，包括卸料机，用于将搅拌好的下层混凝土卸到待摊铺路面上；第一摊铺机，置于所述卸料机之后，与所述卸料机的行进方向相同，在所述待摊铺路面上摊铺所述下层混凝土以形成下面层；上料机，用于向所述下面层传送上层混凝土；第二摊铺机，置于所述第一摊铺机之后，与所述第一摊铺机的行进方向相同，用于在所述下面层上摊铺所述上层混凝土以形成上面层。通过两台摊铺机和相应的上料机，能够减小每次摊铺的路面的厚度，有利于降低路面摊铺的难度和成本，提高施工质量。

【技术实现步骤摘要】
混凝土路面双层摊铺系统
本技术涉及公路路面摊铺
，尤其涉及一种混凝土路面双层摊铺系统。
技术介绍
随着交通荷载的日益增加、重载车超载车比例的增加，普通的混凝土路面已经不能满足行车荷载的要求，一些重载路段的混凝土板厚度已经达到甚至超过32^，我们称之为大厚度水泥混凝土路面。 目前，混凝土路面通常采用滑模摊铺施工的一层摊铺工艺。对于大厚度水泥混凝土路面，混凝土厚度越大，液化越困难，并且，由于摊铺机的振捣棒功率有限，作为路面的混凝土面板容易出现上部与下部振捣不均匀，致使面板的上下密度相差大。此外，面板的上下密度相差大，导致传力杆植入(081)装置在向面板插入传力杆时，受力不均匀，导致传力杆难以就位，以及在插入传力杆的过程中容易将已经挤压成型的混凝土从面板中挤出，由于周边混凝土不能流动填充空槽，在搓平梁搓平和超级抹平板抹平过程中，只有砂浆填充空槽，因而造成集料离析，难以达到密实、平整要求。 综上所述，目前对混凝土路面采用一层摊铺方法，摊铺振动液化困难、传力杆难以就位、平整度差，因此摊铺难度大，容易影响施工质量。
技术实现思路
技术问题 有鉴于此，本技术要解决的技术问题是，如何降低混凝土路面摊铺难度、提高施工质量。 解决方案 为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种混凝土路面双层摊铺系统，其包括: 卸料机，用于将搅拌好的下层混凝土卸到待摊铺路面上； 第一摊铺机，置于所述卸料机之后，与所述卸料机的行进方向相同，在所述待摊铺路面上摊铺所述下层混凝土以形成下面层； 上料机，用于向所述下面层传送上层混凝土 ； 第二摊铺机，置于所述第一摊铺机之后，与所述第一摊铺机的行进方向相同，用于在所述下面层上摊铺所述上层混凝土以形成上面层。 对于上述系统，在一种可能的实现方式中，所述第一摊铺机为安装有传力杆植入装置的滑模摊铺机，所述传力杆植入装置将传力杆植入所述下面层。 对于上述系统，在一种可能的实现方式中，所述第二摊铺机为未安装传力杆植入装置的滑模摊铺机。 对于上述系统，在一种可能的实现方式中，所述第二摊铺机为三辊轴摊铺机。 对于上述系统，在一种可能的实现方式中，所述上料机包括: 下端料斗，位于所述第一摊铺机的下方； 皮带传送机，与所述下端料斗连接，并从所述第一摊铺机的顶部延伸至所述第一摊铺机与所述第二摊铺机之间； 上端料斗，位于所述第一摊铺机与所述第二摊铺机之间； 其中，所述下端料斗将所述下层混凝土通过所述皮带传送机从所述第一摊铺机的顶部传送到所述第一摊铺机与所述第二摊铺机之间，并从所述上端料斗卸到所述下面层上作为所述上层混凝土。 对于上述系统，在一种可能的实现方式中，所述上料机设置于所述待摊铺路面的侧边，用于将所述上层混凝土从所述待摊铺路面的一侧传送到所述第一摊铺机与所述第二摊铺机之间。 对于上述系统，在一种可能的实现方式中，还包括用于从所述上面层朝向所述下面层进行切缝的切缝设备。 对于上述系统，在一种可能的实现方式中，还包括用于对所述上面层进行养生的养生设备。 有益效果 本技术双层摊铺系统具有两台摊铺机和相应的上料机，能够减小每次摊铺的路面的厚度，有利于降低路面摊铺的难度和成本，提高施工质量。进一步地，下面层的厚度比整个待摊铺路面的厚度小，在下面层植入传力杆，有利于传力杆的就位，能够提高混凝土路面的平整度等施工质量，从而提高水泥混凝土路面的使用寿命和行驶舒适性。 根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本技术的其它特征及方面将变得清楚。 【附图说明】 包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本技术的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本技术的原理。 图1为本技术实施例一的混凝土路面双层摊铺系统的结构示意图。 图2为本技术实施例二采用混凝土路面双层摊铺系统进行路面摊铺的方法的流程图。 【具体实施方式】 以下将参考附图详细说明本技术的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。 在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。 另外，为了更好的说明本技术，在下文的【具体实施方式】中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本技术同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本技术的主旨。 实施例1 图1为本技术实施例一的混凝土路面双层摊铺系统的结构示意图。如图1所示，该混凝土路面双层摊铺系统主要可以包括: 卸料机(图中未示出)，用于将搅拌好的下层混凝土卸到待摊铺路面上； 第一摊铺机23，置于所述卸料机之后，与所述卸料机的行进方向相同，在所述待摊铺路面上摊铺所述下层混凝土以形成下面层； 上料机25，用于向所述下面层传送上层混凝土 ； 第二摊铺机27，置于所述第一摊铺机23之后，与所述第一摊铺机23的行进方向相同，用于在所述下面层上摊铺所述上层混凝土以形成上面层。 具体而言，卸料机如卸车或罐车等可以将搅拌好的混凝土拌合物运输到现场，行走在待摊铺路面的基层上方，并将混凝土拌合物卸到第一摊铺机23如滑模摊铺机的前方作为下层混凝土，再由挖掘机和布料器把混凝土布均匀，由滑模摊铺机进行摊铺，形成下面层并在下面层植入传力杆。在经过最佳湿接时间后，通过上料机25在摊铺机侧向上料或从第一摊铺机23头顶传送上料。然后，采用第二摊铺机27如滑模摊铺机或三辊轴摊铺机等，在下面层上摊铺上层混凝土形成上面层。 在一种可能的实现方式中，两台摊铺机都可以采用滑模摊铺机，具体地，第一摊铺机23可以为安装有传力杆植入装置的滑模摊铺机，第二摊铺机27为未安装传力杆植入装置的滑模摊铺机。其中，第一台滑模摊铺机在摊铺下层混凝土以形成下面层的情况下，其传力杆植入装置可以将传力杆植入下面层，上料机25向下面层传送上层混凝土后，第二台滑模摊铺机可以在下面层上摊铺上层混凝土以形成上面层。 在一种可能的实现方式中，两台摊铺机可以采用一台滑模摊铺机和一台三辊轴摊铺机，这种情况下，第一摊铺机23可以为安装有传力杆植入装置的滑模摊铺机，第二摊铺机27可以为三辊轴摊铺机。 如图1所示，在一种可能的实现方式中，该系统的上料机25可以包括: 下端料斗253，位于所述第一摊铺机23的下方； 皮带传送机251，与所述下端料斗253连接，并从所述第一摊铺机23的顶部延伸至所述第一摊铺机23与所述第二摊铺机27之间； 上端料斗255，位于所述第一摊铺机23与所述第二摊铺机27之间； 其中，所述下端料斗253将所述下层混凝土通过所述皮带传送机251从所述第一摊铺机23的顶部传送到所述第一摊铺机23与所述第二摊铺机27之间，并从所述上端料斗255卸到所述下面层上作为所述上层混凝土。 在从第一摊铺机23顶部上料时，上料机25可以由皮带传送机251、下端料斗253、上端料斗255等组成，其中，皮带传送机251从第一摊铺机23的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土路面双层摊铺系统，其包括：卸料机，用于将搅拌好的下层混凝土卸到待摊铺路面上；第一摊铺机，置于所述卸料机之后，与所述卸料机的行进方向相同，在所述待摊铺路面上摊铺所述下层混凝土以形成下面层；其特征在于，所述混凝土路面双层摊铺系统还包括：上料机，用于向所述下面层传送上层混凝土；第二摊铺机，置于所述第一摊铺机之后，与所述第一摊铺机的行进方向相同，用于在所述下面层上摊铺所述上层混凝土以形成上面层。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土路面双层摊铺系统，其包括: 卸料机，用于将搅拌好的下层混凝土卸到待摊铺路面上； 第一摊铺机，置于所述卸料机之后，与所述卸料机的行进方向相同，在所述待摊铺路面上摊铺所述下层混凝土以形成下面层； 其特征在于，所述混凝土路面双层摊铺系统还包括: 上料机，用于向所述下面层传送上层混凝土； 第二摊铺机，置于所述第一摊铺机之后，与所述第一摊铺机的行进方向相同，用于在所述下面层上摊铺所述上层混凝土以形成上面层。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一摊铺机为安装有传力杆植入装置的滑模摊铺机，所述传力杆植入装置将传力杆植入所述下面层。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述第二摊铺机为未安装传力杆植入装置的滑模摊铺机。4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述第二摊铺机为三辊轴摊铺机。5.根据权利要求1?4中任一项所述的系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英，彭鹏，田波，
申请(专利权)人：交通运输部公路科学研究所，
类型：新型
国别省市：北京;11