适用于加工机台的防尘护盖同动组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于加工机台的防尘护盖同动组件，其具有一护盖组件、复数固定座以及两连动杆组件，所述复数固定座分别固定于所述护盖组件上，两连动杆组件分别固定于所述护盖组件的两侧，其可使所述适用于加工机台的防尘护盖同动组件在作动的时候以两侧均等的速度移动，可加强防尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
适用于加工机台的防尘护盖同动组件
本技术涉及一种防尘护盖组件，特别涉及一种适用于加工机台的防尘护盖同动组件，其可以加强防尘的效果以及作动的顺畅度。
技术介绍
现有的防尘护盖可装设于计算机数值控制(Computer Numerical Control, CNC)机台上，其可令CNC机台在进行加工程序时所产生的废料不会堆积在工作台上，因此可避免工作台的移动受到阻碍。 现有的防尘护盖组件具有复数护盖、复数固定座以及一伸缩杆组件，所述防尘护盖组件的一端固定于所述CNC机台的工作台上，另一端固定于所述CNC机台的内侧，所述复数固定座分别设置于所述复数护盖上，所述伸缩杆组件固定于所述复数护盖的底面，所述伸缩杆组件包含复数杆体，各杆体的两端分别枢设于对应固定座，所述伸缩杆组件虽然可使所述复数护盖依循所述工作台的位置而移动，但因为所述工作台可朝前后左右的方向移动，当工作台移动的速度较快时，所述防尘护盖容易产生受力不均而有歪倾的情况，导致所述防尘护盖有翻覆的趋势，因而所述工作台必须降低速度，则加长了加工过程所需要的时间，造成效率的降低。其中，各伸缩杆的间都需设置一固定座，但各固定座上的两伸缩杆并无连动性，以至于在所述防尘护盖组件作动的过程中可能会有各护盖伸缩程度不一的情况发生。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术人根据现有技术的容易歪倾以及影响加工程序的缺点，改良现有技术的不足和缺失，目的在于提供一种适用于加工机台的防尘护盖同动组件。 为实现上述技术的目的，本技术所采用的技术方案是:一种适用于加工机台的防尘护盖同动组件，其中包括， 一护盖组件，其具有一固定端以及一自由端，该护盖组件的两侧边分别设有第一侧及第二侧，且该护盖组件具有复数护盖，该各护盖以能够滑动方式结合在相邻护盖中； 两对端固定座，分别设置在位于固定端与自由端的两护盖上； 复数对固定座，分别设置在复数护盖上，各固定座分别设置在对应护盖的第一侧以及第二侧上，位于所有护盖的第一侧上的端固定座以及固定座排列为第一栏，位于所有护盖的第二侧上的端固定座以及固定座排列为第二栏；以及 两连动杆组件分别设置在所述护盖的第一侧以及第二侧，且分别对应第一栏与第二栏的固定座，各连动杆组件具有两对端连动杆、复数连动杆单元以及复数枢接构件，该各端连动杆分别枢设于端固定座上，该复数连动杆单元连接于端连动杆之间，且该连动杆单元分别设置在所对应第一栏或第二栏的固定座上，各连动杆组件的各枢接构件枢接于任两相邻的连动杆单元或是任两相邻的端连动杆与连动杆单元之间，所述连动杆的两端各形成有一连动齿，各连动齿与相邻连动杆上的连动齿相互啮合。 其中，上述连动杆单元具有两连动杆，且该各连动杆的两端分别设有一枢设端和一枢接端，且该枢设端和枢接端上分别设有连动齿，该两连动杆的枢设端的连动齿相互啮合且枢设于对应固定座上，该枢接端与相邻连动杆单元上连动杆的枢接端通过一枢接构件相连，并其连动齿相互啮合。 其中，所述端连动杆枢接于相邻连动杆单元的一端具有一连动齿。 其中，所述复数护盖的宽度自固定端向自由端的方向递减。 与现有技术相比，采用上述技术方案的本技术的优点在于:在所述护盖上设置两组连动杆组件，并分别设置于所述护盖的两侧上，其可在所述移动护盖受到拖拉时，位于第一栏内的连动杆组件的复数连动齿每转动一齿的行程时，可使位于第二栏内的连动杆组件内的连动齿也同时完成转动一齿的行程，两连动杆组件可使两侧平均受力的沿水平方向同步伸缩。 所述连动齿可使所述护盖移动时不会因受拖拉速度过快且非完全直行而产生所述护盖的两连动杆安装侧移动行程不一或是侧倾的情况，因此可使所述护盖能稳定的作动以达到确实防尘的功效。 利用各连动齿相互啮合于对应连动齿，可达到第一栏以及第二栏同步连动的功效，可减少所述固定座的数量，因所述连动齿可确保当护盖在作动时，所述复数连动杆必然会跟着作动，而不会有所述复数护盖内的连动杆作动行程不一致的情况，因此可避免在每两个连动杆枢接的地方都需设置有一固定座。 【附图说明】 图1为本技术的仰视图； 图2为接续图1的操作示意仰视图； 图3为本技术的仰视图； 图4为接续图3的实施状态仰视图。 附图标记说明:10_护盖组件；101-护盖；11-固定端；12-自由端；13-第一侧；13a_第二侧；20_固定座；20a_端固定座；21_第一栏；21a_第二栏；30_连动杆组件；31_端连动杆；311_连动齿；32_连动杆单元；321_连动杆；3211_枢设端；3212_枢接端；33_枢接构件。 【具体实施方式】 以下配合图式及本技术的较佳实施例，进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。 请参阅图1至图2，本技术的适用于加工机台的防尘护盖同动组件包含有一护盖组件10、两对端固定座20a、复数对固定座20以及两连动杆组件30。 所述护盖组件10具有一固定端11以及一自由端12，两侧边分别为第一侧13以及第二侧13a。此外，所述护盖组件10由复数护盖101组成。各护盖101以可滑动方式结合于相邻护盖101。所述复数护盖101的宽度自固定端11往自由端12的方向递减。 两对端固定座20a分别设置于位于固定端11与自由端12的两护盖101上。各对端固定座20a则分别位于护盖组件10的第一侧13与第二侧13a。 所述复数对固定座20分别设置于复数护盖101上，且各对固定座20分别设置于对应护盖101的第一侧13以及第二侧13a上。位于所有护盖101的第一侧13上的端固定座20a以及固定座20排列为第一栏21。位于所有护盖101的第二侧13a上的固定座20a以及固定座20排列为第二栏21a。 两连动杆组件30分别设置于所述护盖101的第一侧13以及第二侧13a，且分别对应第一栏21与第二栏21a的固定座20。各连动杆组件30具有两端连动杆31、复数连动杆单元32以及复数枢接构件33。 各连动杆组件30的两端连动杆31 —端分别枢设于所对应的第一栏21或第二栏21a中最靠近固定端11以及自由端12的两端固定座20a上。 各连动杆组件30的所述复数连动杆单元32连接于两端连动杆31之间，且分别设置在所对应第一栏21或第二栏21a的固定座20上。 各连动杆组件30的各连动杆单元32具有两连动杆321，其中，各连动杆321的两端分别为一枢设端3211以及一枢接端3212。所述枢设端3211枢设于对应固定座20上。所述枢接端3212枢接于相邻连动杆单元32上的连动杆321的枢接端3212，且在所述护盖组件10作动时会沿水平方向左右移动。所述枢设端3211以及所述枢接端3212上各形成有一连动齿311，各连动齿311与相邻连动杆321的枢设端3211或枢接端3212上的连动齿311相互啮合。其中，所述端连动杆31枢接于相邻连动杆单元32的一端具有一连动齿311。其中，所述连动齿311可使所述护盖101移动时不会因受拖拉速度过快且非完全直行而产生所述护盖101的两连动杆组件30移动行程不一或是侧倾的情况，因此可使所述护盖101能稳定的作动以达到确实防尘的功效。此外,利用各连动齿311相互啮合于对应连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于加工机台的防尘护盖同动组件，其特征在于，一护盖组件，其具有一固定端以及一自由端，该护盖组件的两侧边分别设有第一侧及第二侧，且该护盖组件具有复数护盖，该各护盖以能够滑动方式结合在相邻护盖中；两对端固定座，分别设置在位于固定端与自由端的两护盖上；复数对固定座，分别设置在复数护盖上，各固定座分别设置在对应护盖的第一侧以及第二侧上，位于所有护盖的第一侧上的端固定座以及固定座排列为第一栏，位于所有护盖的第二侧上的端固定座以及固定座排列为第二栏；以及两连动杆组件分别设置在所述护盖的第一侧以及第二侧，且分别对应第一栏与第二栏的固定座，各连动杆组件具有两对端连动杆、复数连动杆单元以及复数枢接构件，该各端连动杆分别枢设于端固定座上，该复数连动杆单元连接于端连动杆之间，且该连动杆单元分别设置在所对应第一栏或第二栏的固定座上，各连动杆组件的各枢接构件枢接于任两相邻的连动杆单元或是任两相邻的端连动杆与连动杆单元之间，所述连动杆的两端各形成有一连动齿，各连动齿与相邻连动杆上的连动齿相互啮合。

【技术特征摘要】
1.一种适用于加工机台的防尘护盖同动组件，其特征在于， 一护盖组件，其具有一固定端以及一自由端，该护盖组件的两侧边分别设有第一侧及第二侧，且该护盖组件具有复数护盖，该各护盖以能够滑动方式结合在相邻护盖中； 两对端固定座，分别设置在位于固定端与自由端的两护盖上； 复数对固定座，分别设置在复数护盖上，各固定座分别设置在对应护盖的第一侧以及第二侧上，位于所有护盖的第一侧上的端固定座以及固定座排列为第一栏，位于所有护盖的第二侧上的端固定座以及固定座排列为第二栏；以及 两连动杆组件分别设置在所述护盖的第一侧以及第二侧，且分别对应第一栏与第二栏的固定座，各连动杆组件具有两对端连动杆、复数连动杆单元以及复数枢接构件，该各端连动杆分别枢设于端固定座上，该复数连动杆单元连接于端连动杆之间，且该连动杆单元分别设置在所对应第一栏或第二栏...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旺连，
申请(专利权)人：张旺连，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71