具备冷却液装置的机床制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种具备冷却液装置的机床。机床的冷却液装置具备：从冷却液箱输送冷却液的冷却液泵；驱动或停止该冷却液泵的控制部；以及设定驱动或停止冷却液泵的条件的条件设定部。然后，控制部根据由条件设定部设定的内容驱动或停止冷却液泵。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种具备冷却液装置的机床。机床的冷却液装置具备：从冷却液箱输送冷却液的冷却液泵；驱动或停止该冷却液泵的控制部；以及设定驱动或停止冷却液泵的条件的条件设定部。然后，控制部根据由条件设定部设定的内容驱动或停止冷却液泵。【专利说明】具备冷却液装置的机床
本专利技术涉及具备冷却液装置的机床。
技术介绍
在机床中，有时在加工中产生的切屑附着并堆积在被加工物周边或覆盖加工区域的盖的内部的各种地方。当切屑这样进行堆积时，加工精度变差，机床不能进行正常的动作，因此需要去除切屑并向机床的外部排出。去除积蓄在机床内部的切屑时，一般在覆盖加工区域的盖内部的各种地方设置供给冷却液的喷嘴，使用冷却液清洗切屑。 冷却液的供给方法有在装置内设置冷却液供给用的配管方法或从外部的喷嘴向机床吐出冷却液的方法。 此外，在日本特开2005-131762号公报中公开了一种不在机床的装置内设置配管，而在机床的壁部设置开口部，通过该开口部从机床的内壁本体沿着壁面吐出冷却液的技术。该技术表示不是从设置在机械内部的配管吐出冷却液，而是通过穿过设置在壁部的开口部从内壁本体沿着壁面吐出冷却液。由此，能够有效地排出附着/积蓄在机械内部的侧壁或底面的切屑。然而，没有表示出如何吐出或停止该冷却液的方法。 此外，一般进行通过在加工程序中被指令的M代码等指令或来自操作盘的输入，在加工中吐出冷却液而去除切屑，加工结束时停止冷却液的吐出。然而，当通过在加工程序中被指令的M代码等指令或来自操作盘的输入进行冷却液的吐出或停止，加工结束则停止冷却液的吐出时，有时会在加工结束时不仅没有去除切屑，即切屑没有完全地被去除，而是残留在机内。 另一方面，如果为了去除切屑而经常保持吐出冷却液的状态等，在加工结束后也继续冷却液的吐出，则消耗不必要的电力，此外，当打开设置在盖上的门时，担心冷却液会向机械外部飞溅。此外，如果这样而使冷却液向地面飞溅，则担心地面容易变滑而发生危险。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种用于去除切屑的能够高效且安全地吐出或停止冷却液的机床。 在具备本专利技术涉及的冷却液装置的机床中，该冷却液装置具有:存储冷却液的冷却液箱；从所述冷却液箱输送冷却液的冷却液泵；驱动或停止所述冷却液泵的冷却液泵控制部；用于吐出从所述冷却液泵供给的冷却液的吐出部；以及设定驱动或停止所述冷却液泵的条件的冷却液泵驱动停止条件设定部。所述冷却液泵控制部还根据由所述冷却液泵驱动停止条件设定部设定的内容来驱动或停止所述冷却液泵。 在具备基于本专利技术的冷却液装置的机床中，根据由冷却液泵驱动停止条件设定部设定的内容来进行驱动或停止冷却液泵的控制，因此不仅是根据加工程序中的指令或基于来自操作盘的操作的控制，还可能根据由冷却液泵驱动停止条件设定的内容，在适当的定时进行冷却液的吐出或停止。因此，不仅能够抑制消耗电力，还可以有效地去除切屑。 所述冷却液装置的构成可以为，还具有检测所述机床所具备的门的开关状态的门开关状态检测部，所述冷却液泵驱动停止条件设定部包含所述门的开关状态作为条件，所述冷却液泵控制部根据来自所述门开关状态检测部的检测信号来驱动或停止所述冷却液栗。 在该实施方式中，通过将设置在机床中的门的开关状态包含在冷却液泵驱动停止条件内进行控制，能够将门的关闭与冷却液泵的驱动以及停止关联起来，能够防止打开门时冷却液向外部飞溅。 所述冷却液泵控制部的构成也可以为，当根据来自所述门开关状态检测部的检测信号判断为所述门处于打开状态时，输出停止所述冷却液泵的信号。 在该实施方式中，当判断门处于打开状态时，通过停止冷却液泵继续打开门时的冷却液泵的驱动，从而能够避免冷却液向机械外部飞溅，地面变得光滑等的危险。 所述冷却液装置还具有冷却液泵自动停止记录部，其在所述冷却液泵控制部根据来自所述门开关状态检测部的检测信号判断所述门处于打开状态后输出停止所述冷却液泵的信号时，记录输出了该信号的情况。 在该实施方式中，当判断门处于打开状态而停止冷却液泵时，将该情况记录到冷却液泵自动停止记录部中，因此，此后根据门被关闭等记录在自动停止记录部中的记录能够进行其之后的控制。 所述冷却液泵控制部的构成为，当根据来自所述门开关状态检测部的检测信号判断为所述门处于关闭状态时，参照所述冷却液泵自动停止记录部所记录的内容，输出驱动所述冷却液泵的信号。 在该实施方式中，当在冷却液泵自动停止记录部中存在停止记录的情况下，当判断之后门处于关闭状态时，输出驱动冷却液泵的信号。因此，通过冷却液泵在驱动中门被打开而停止冷却液泵时，之后，在门关闭时刻能够再次开始冷却液泵的驱动 根据本专利技术，能够提供一种用于去除切屑的、能够高效且安全地吐出或停止冷却液的机床。 【专利附图】【附图说明】 参照附图，对以下的实施例进行说明，从而使本专利技术的所述的其他目的以及特征更加明确。 图1是表示构成基于本专利技术的机床的冷却液泵与其冷却液泵的控制部之间的关系的框图。 图2是表示由冷却液泵驱动停止条件设定部设定的冷却液泵的驱动以及停止条件的设定例的图。 图3是使用所设定的冷却液泵驱动停止条件来驱动或停止冷却液泵的冷却液泵控制处理的流程图。 图4是冷却液泵在驱动时(吐出冷却液时)打开门的情况下的驱动或停止冷却液泵的处理的流程图。 图5是在关闭门的情况下的冷却液泵控制的流程图。 【具体实施方式】 机床采用如下结构，即由装置盖构成壳体，在其外部和内部设置配管和管道，通过向它们供给冷却液来去除机床外部和内部的切屑。 图1是表示冷却液泵12与其冷却液泵12的控制部等之间的关系的框图。 在冷却液箱(coolant tank) 10中存储冷却液。将通过冷却液泵12从冷却液箱10吸上来的冷却液通过吐出部14向各地点吐出。在图1中只表示了分别具有一个冷却液泵12和吐出部14的例子，但这些根据需要有时可具备多个。例如，可具备以润滑和冷却刀具和被加工物为目的的冷却液泵12和吐出部、以去除通过加工产生的被加工物附近的切屑为目的的冷却液泵12和吐出部、以清洗附着在覆盖加工区域的盖内部的侧壁部上的切屑为目的的冷却液泵12和吐出部。 此外，冷却液泵12与控制冷却液泵12的驱动和停止的冷却液泵控制部16连接。此外，该冷却液泵控制部16与冷却液泵自动停止记录部18、冷却液泵驱动停止条件设定部20以及门开关状态检测部22连接。 当满足由在加工程序中被指令的M代码等指令或来自操作盘的输入等而设定的用于吐出冷却液的条件时，冷却液泵控制部16输出驱动冷却液泵12的信号来驱动冷却液泵12，从吐出部14吐出冷却液。此外，当满足由在加工程序中被指令的M代码等指令或来自操作盘的输入等而设定的用于停止冷却液吐出的条件时，冷却液泵控制部16输出停止冷却液泵12的信号使冷却液泵12停止，从而停止冷却液的吐出。 在本实施方式中，除了在上述的加工程序中被指令的M代码等指令或来自操作盘的输入外，在冷却液泵驱动停止条件设定部20中设定驱动或停止冷却液泵12的条件，根据该设定条件进行使冷却液泵12驱动或停止的控制。此外，在门开关状态检测部22中，检测机床的门的打开或关闭的状态，将该检测结果作为冷却液泵驱动停止条件设定部20中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具备冷却液装置的机床，其特征在于，该冷却液装置的构成为具有：冷却液箱，其存储冷却液；冷却液泵，其从所述冷却液箱输送冷却液；冷却液泵控制部，其驱动或停止所述冷却液泵；吐出部，其用于吐出从所述冷却液泵供给的冷却液；以及冷却液泵驱动停止条件设定部，其设定驱动或停止所述冷却液泵的条件，所述冷却液泵控制部根据由所述冷却液泵驱动停止条件设定部所设定的内容来驱动或停止所述冷却液泵。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：前川进，
申请(专利权)人：发那科株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP