一种电力电缆铝合金防水牵引头的安装工艺制造技术

技术编号:10934038 阅读:133 留言:0更新日期:2015-01-21 14:04
本发明专利技术公开了一种电力电缆铝合金防水牵引头的安装工艺,其特征在于包括以下步骤:电缆牵引头端头处理、牵引头的安装、牵引头的围压、安装钢牵引头、热缩套管的安装。与钢制牵引头相比,铝合金牵引头的铝管和电缆的铝护套更容易焊接为一体,铝合金焊接的焊缝能承受更大的外力,牵引头铝管能容许电缆铝护套的直径变动范围更大,牵引头铝管采用整体挤出成型、强度更高、组织更紧密,具有良好的防水、防潮性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种电力电缆铝合金防水牵引头的安装工艺,其特征在于包括以下步骤:电缆牵引头端头处理、牵引头的安装、牵引头的围压、安装钢牵引头、热缩套管的安装。与钢制牵引头相比,铝合金牵引头的铝管和电缆的铝护套更容易焊接为一体,铝合金焊接的焊缝能承受更大的外力,牵引头铝管能容许电缆铝护套的直径变动范围更大,牵引头铝管采用整体挤出成型、强度更高、组织更紧密,具有良好的防水、防潮性能。【专利说明】一种电力电缆铝合金防水牵引头的安装工艺
本专利技术涉及一种电力电缆铝合金防水牵弓I头的安装工艺,尤其涉及防水渗透能力强的电力电缆铝合金防水牵引头的安装工艺。
技术介绍
在高压、超高压电缆敷设施工中,多数是以放线牵引链接牵引头来敷设电缆,高压、超高压电力电缆牵引头是安装于电缆端部的一个密封套头,是牵引电缆时将牵引力过度到电缆导体上的连接体;电缆一般安装敷设在电缆沟里,如何有效防止电缆在电缆沟内敷设时进水,是电缆生产厂家长期不能解决的问题。传统的单芯高压电缆牵引头多采用钢制,用铅或锡融化后把电缆和电缆牵引头连接在一起,达到密封和牵引的目的,由于单芯高压、超高压电缆的波纹铝护套和钢制电缆牵引头由两种不同的材料构成,这会造成铅封的钢制牵引头在使用中不能承受过大的拉力,否则会导致铅封开裂脱落;因而,当电缆沟内有水时,就会造成高压电缆内部进水,既耽误工期又影响电缆的使用质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种电力电缆铝合金防水牵引头的安装工艺,具有防水渗透能力强的特点。 为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:一种电力电缆铝合金防水牵引头的安装工艺,其创新点在于包括以下步骤:步骤a:电缆牵引头端头处理首先,根据电缆端头在电缆盘的位置调节电缆盘,确保安装时电缆端头和牵引头安装应处于水平状态;接着,将电缆端头校直,用游标卡尺量取交货电缆长度L加上30?50mm作为切割长度 LI ;接着,用美工刀剥除切割长度LI部分的电缆外护套,直至剥除到电缆铝护套,接着用布条沾上丙酮清理干净铝护套表面的浙青及其他杂质;接着,用游标卡尺从电缆端头的切割长度LI处,量取供电缆端头伸入的导体压接长度L2,其中导体压接长度L2小于切割长度LI ;接着,用马刀锯或美工刀导体压接长度L2的电缆铝护套、阻水带、内、外屏、绝缘,直至露出电缆导体;最后,用铜刷清理干净剥离后的导体表面的杂质;步骤b:牵引头的安装首先,在电缆铝护套表面缠绕1-2层阻水带,并将电缆导体端部打磨圆整;接着,准备好供电缆导体伸入的铝牵引头,该铝牵引头上固连有导体压接管,该导体压接管的直径大于电缆导体的直径;接着,将电缆导体插入铝牵引头上的导体压接管孔内,确保电缆导体完全置入导体压接管孔内;接着,检查阻水带与铝牵引头套管开口边缘处的相对位置,确保阻水带完全处于铝牵引头套管内部;步骤C:牵引头的围压首先,选取对应规格电缆铝牵引头用的围压压模;接着,将对应的围压模具安装在压接机内,检查模具的外形尺寸与压接机安装模具位置正对;接着,将带有铝牵引头的电缆拖到压接机的模具孔内,调整铝牵引头与压接模具所处位置,确认电缆导体安装到位,接下来即可将铝牵引头上的导体压接管紧紧压合在电缆导体上;步骤d:安装钢牵引头首先,将钢牵引头旋转安装在铝牵引头上;接着用一条沾水的布带简单的缠绕在剥除外护套的电缆根部,接着用焊丝将铝牵引头和电缆铝护套之间焊牢;步骤e:热缩套管的安装首先,从交货电缆长度L处用自粘胶带在钢牵引头和铝牵引头上缠绕I?2圈;接着,用热收缩管热熔在钢牵引头、铝牵引头、电缆外护套表面和铝护套表面上,热收缩管的长度L4取40-50cm ;接着,在热收缩管热熔之前,首先用铜刷、钢丝刷清理热收缩管覆盖面的电缆外护套表面、电缆铝护套表面、铝牵引头及钢牵引头上的油污、杂物。 优选的,所述步骤b中在电缆导体端部打磨圆整后,用铁丝扎紧电缆导体并用锉刀或角磨机倒角。 优选的,所述步骤b中铝牵引头的内径大于电缆导体直径I?2mm。 优选的,所述步骤c中牵引头的围压时,在围压位置处使得压接机上压模合拢到位时停留5?10S。 优选的,所述步骤c中牵引头的围压时,铝牵引头上的导体压接管至少进行一次围压处理。 优选的,所述步骤d安装钢牵引头中,铝牵引头和电缆铝护套之间的焊接处理过程中,首先调节氩弧焊焊机的输出峰值电流在110-150A之间,焊条为直径2.5?4.0mm的铝硅焊条;焊接时分区域焊接,每焊接一部分,应用沾水的布带擦拭,使之降温;焊接后用不锈钢丝刷清除铝牵引头和电缆铝护套衔接表面氧化层,直至露出银白色的金属光泽,整条焊缝应呈鱼鳞状。 优选的,所述步骤e热缩套管的安装中,热收缩管热熔处理过程中,用煤气喷枪从热收缩管覆盖区上端的部位开始,沿着圆周方向均匀加热,火焰方向与热收缩管轴线夹角45°,缓慢向铝牵引头端部推进。 优选的,所述步骤e热缩套管的安装中,热收缩管热熔处理过程中,加热时须不断地移动火焰位置,且环境温度在0°c及以下时,应对电缆预热,且预热温度低于40°C。 优选的,所述步骤e热缩套管的安装中,热收缩管热熔处理结束后,取直径为 2.5mm的铁丝,将铁丝一端牢固绑扎在钢牵引头上,另一端牢固缠绕在钢收线盘或铁木盘侧板角的挂钩或钢楞上。 本专利技术的优点在于:与钢制牵引头相比,铝合金牵引头的铝管和电缆的铝护套更容易焊接为一体,铝合金焊接的焊缝能承受更大的外力,牵引头铝管能容许电缆铝护套的直径变动范围更大,牵引头铝管采用整体挤出成型、强度更高、组织更紧密,具有良好的防水、防潮性能。 铝合金电缆牵引头通过将牵引头铝罩管和单芯高压电缆波纹铝护套焊接,与传统的采用铅封结构的牵引头相比,该牵引头在使用过程中可避免因弯曲或拉力过大而导致的铅封破裂、开裂、电缆内部进水等问题,从而有效确保电缆敷设施工及使用质量。同时,因采用铝的氩弧焊焊接技术,避免了在制作牵引头工程中使用重金属铅(特别是电缆出口欧美国家,若使用铅可能面临违反相关国家环境保护的法律法规,导致退货)和贵金属锡,即避免了金属铅与金属锡对环境的污染,又节约了资源,同时也大大降低了电缆牵引头的制作成本,对电缆生产厂家、对用户、对社会都具有良好经济效益、社会效益。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的描述。 图1a是本专利技术一种电力电缆铝合金防水牵引头的安装工艺中电缆牵引头端头处理时电缆的结构示意图。 图1b是本专利技术一种电力电缆铝合金防水牵引头的安装工艺中电缆牵引头端头处理时电缆的具体结构示意图。 图2是本专利技术一种电力电缆铝合金防水牵引头的安装工艺中电缆牵引头端头处理时铝牵引头的结构示意图。 图3是本专利技术一种电力电缆铝合金防水牵引头的安装工艺中牵引头的安装时的结构示意图。 图4是本专利技术一种电力电缆铝合金防水牵引头的安装工艺中牵引头的围压时的结构示意图。 图5是本专利技术一种电力电缆铝合金防水牵引头的安装工艺中安装钢牵引头时的结构示意图。 图6是本专利技术一种电力电缆铝合金防水牵引头的安装工艺中热缩套管时的结构示意图。 图中:1-电缆、2-电缆铝护套、3-铝牵引头、4-电缆导体、5-阻水带、6_导体压接管、7-第一围压、8-第二围压、9-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电力电缆铝合金防水牵引头的安装工艺,其特征在于包括以下步骤:步骤a:电缆牵引头端头处理首先,根据电缆端头在电缆盘的位置调节电缆盘,确保安装时电缆端头和牵引头安装应处于水平状态;接着,将电缆端头校直,用游标卡尺量取交货电缆长度L加上30~50mm作为切割长度L1;接着,用美工刀剥除切割长度L1部分的电缆外护套,直至剥除到电缆铝护套,接着用布条沾上丙酮清理干净铝护套表面的沥青及其他杂质;接着,用游标卡尺从电缆端头的切割长度L1处,量取供电缆端头伸入的导体压接长度L2,其中铝牵引头配合长度L2小于切割长度L1;接着,用马刀锯或美工刀导体压接长度L2的电缆铝护套、阻水带、内、外屏、绝缘,直至露出电缆导体;最后,用铜刷清理干净剥离后的导体表面的杂质;步骤b:牵引头的安装首先,在电缆铝护套表面缠绕1‑2层阻水带,并将电缆导体端部打磨圆整;接着,准备好供电缆导体伸入的铝牵引头,该铝牵引头上固连有导体压接管,该导体压接管的直径大于电缆导体的直径;接着,将电缆导体插入铝牵引头上的导体压接管孔内,确保电缆导体完全置入导体压接管孔内;接着,检查阻水带与铝牵引头套管开口边缘处的相对位置,确保阻水带完全处于铝牵引头套管内部;步骤c:牵引头的围压首先,选取对应规格电缆铝牵引头用的围压压模;接着,将对应的围压模具安装在压接机内,检查模具的外形尺寸与压接机安装模具位置正对;接着,将带有铝牵引头的电缆拖到压接机的模具孔内,调整铝牵引头与压接模具所处位置,确认电缆导体安装到位,接下来即可将铝牵引头上的导体压接管紧紧压合在电缆导体上;步骤d:安装钢牵引头首先,将钢牵引头旋转安装在铝牵引头上;接着用一条沾水的布带简单的缠绕在剥除外护套的电缆根部,接着用焊丝将铝牵引头和电缆铝护套之间焊牢; 步骤e:热缩套管的安装首先,从交货电缆长度L处用自粘胶带在钢牵引头和铝牵引头上缠绕1~2圈;接着,用热收缩管热熔在钢牵引头、铝牵引头、电缆外护套表面和铝护套表面上,热收缩管的长度L4取40‑50cm;接着,在热收缩管热熔之前,首先用铜刷、钢丝刷清理热收缩管覆盖面的电缆外护套表面、电缆铝护套表面、铝牵引头及钢牵引头上的油污、杂物。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马健峰谢鹏程朱井华马志金薛建林夏云海
申请(专利权)人:中天科技海缆有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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