贴布装置及贴布方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及显示器制造设备领域，公开了一种贴布装置，包括机架、工作台面、辊轮框架、水平移动机构和加热垫，工作台面设置在所述机架上；辊轮框架设置在所述工作台面的上方，所述辊轮框架设有一对夹持卡夹，用于夹持待贴布的摩擦辊；水平移动机构安装在所述机架上，用于驱动所述辊轮框架水平移动；加热垫安装在所述工作台面上，用于加热摩擦布和双面胶。本发明专利技术采用加热垫将摩擦布和双面胶加热，减少和缩小摩擦辊表面的气泡，优化摩擦取向工艺的效果。同时，本发明专利技术还提供一种贴布方法。

【技术实现步骤摘要】
贴布装置及贴布方法
本专利技术涉及显示器制造设备领域，特别是涉及一种贴布装置及贴布方法。
技术介绍
在液晶面板的生产制造过程中，摩擦取向工艺是重要的一环。摩擦取向工艺是使用表面贴附有摩擦布的摩擦辊对基板表面的取向膜进行摩擦，从而在取向膜表面形成一定方向的沟槽。摩擦取向过程中摩擦布与玻璃基板直接接触，因此需要利用贴布装置将摩擦布贴附在摩擦辊上，贴布工序的质量直接关系到摩擦取向的效果。采用现有技术的贴布装置在摩擦辊表面上贴附摩擦布，贴附后的双面胶与摩擦辊及摩擦布之间经常存有空气，使摩擦辊的表面形成气泡。摩擦辊表面存在的气泡将影响摩擦取向工艺的质量，气泡越少，摩擦取向的效果越好，反之则越差。另外，摩擦辊表面的气泡将会导致摩擦布脱胶，缩短摩擦辊的使用寿命，降低摩擦取向的效率。因此，需要一种能够减少摩擦辊表面气泡的贴布装置。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术的目的是提供一种减少摩擦辊表面气泡的贴布装置。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种贴布装置，包括：机架；工作台面，设置在所述机架上；辊轮框架，设置在所述工作台面的上方，所述辊轮框架设有一对夹持卡夹，用于夹持待贴布的摩擦辊；水平移动机构，安装在所述机架上，用于驱动所述辊轮框架水平移动；以及加热垫，安装在所述工作台面上，用于加热摩擦布和双面胶。其中，所述加热垫的上表面设有软垫。优选的，所述软垫由橡胶或者塑料制成。其中，所述加热垫设有温控器。其中，所述水平移动机构包括伺服电机、滚珠丝杠和两条直线滑轨，两条所述直线滑轨相平行地布置在所述工作台面的两侧；所述滚珠丝杠与所述直线滑轨平行布置；所述辊轮框架通过滑块可滑动地安装在所述直线滑轨上，且与所述滚珠丝杠的螺母相连接；所述伺服电机与所述滚珠丝杠的螺杆相连接。其中，该贴布装置还包括一个控制器，所述伺服电机与控制器连接。其中，所述夹持卡夹为气动夹头。其中，所述辊轮框架上设有卤素灯。其中，所述机架上还设有防护罩。其中，所述夹持卡夹通过升降组件安装在所述辊轮框架上。一种贴布方法，使用上述所述的贴布装置，在工作台面的加热垫上放置摩擦布和双面胶，打开加热垫对摩擦布和双面胶预热；使用夹持卡夹将待贴布的摩擦辊夹持在辊轮框架上；待摩擦布和双面胶预热完成后，启动水平移动机构驱动辊轮框架水平移动，摩擦辊沿双面胶的上表面滚动，使摩擦布贴合在摩擦辊的外表面。(三)有益效果本专利技术提供的贴布装置，采用加热垫将摩擦布和双面胶加热，使双面胶变软，能够更好地与摩擦辊粘贴，在卷布后的冷却过程中因热胀冷缩，双面胶与摩擦布及摩擦辊之间的细小气泡变小甚至消失，从而有效减少和缩小摩擦辊表面的气泡，优化摩擦取向工艺的效果；摩擦布不容易脱胶，延长摩擦辊的使用寿命，提高工作效率。附图说明图1为本专利技术实施例的贴布装置的立体结构示意图；图2为本专利技术实施例的贴布装置的架热垫的结构示意图。图中，100：机架；101：辊轮框架；102：卤素灯；103：摩擦辊；104：防护罩；105：夹持卡夹；106：控制器；107：直线滑轨；108：滚珠丝杠；109：伺服电机；110：工作台面；111：软垫；112：摩擦布；113：加热垫；120：水平移动机构；301：加热垫总控线；302：温控器；303：插头。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。参照图1和2所示，本专利技术的贴布装置，包括机架100、工作台面110、水平移动机构120、辊轮框架101和加热垫113。工作台面110设置在机架100上，工作台面110用于承托待贴附在摩擦辊103上的摩擦布112和双面胶。辊轮框架101设置在工作台面110的上方，辊轮框架101上设有卤素灯102，用于照射工作台面110。辊轮框架101上设有一对夹持卡夹105，用于夹持待贴布的摩擦辊103。加热垫113安装在工作台面110上，贴布时摩擦布112和双面胶放置在加热垫113上表面，加热垫113用于加热摩擦布112和双面胶。水平移动机构120安装在机架100上，用于驱动辊轮框架101沿水平移动，使摩擦辊103的表面贴合在工作台面110上的双面胶的上表面滚动。在贴膜时，加热垫113对摩擦布112和双面胶加热，使双面胶热涨变软，摩擦辊103沿双面胶的上表面滚动卷布时，双面胶更好地与摩擦辊103及摩擦布112粘贴，冷却时双面胶冷缩，冷却后双面胶与摩擦布112及摩擦辊103之间的细小气泡变小甚至消失，有效减少和缩小摩擦辊103表面的气泡。使用本贴膜装置贴膜的摩擦辊103，优化摩擦取向工艺的效果；摩擦布112不容易脱胶，延长摩擦辊的使用寿命，提高工作效率。加热垫113设有温控器302，用于调节加热垫113的温度。温控器302的输出端通过加热垫总控线301与加热垫113连接，其输入端通过插头303连接供电电源。温控器包括控制芯片和温度传感器，温度传感器安装在加热垫113中，并通过加热垫总控线301与控制芯片进行通信，控制芯片根据温度传感器检测到的温度信号控制加热垫113的打开及关闭。优选的，夹持卡夹105采用气动夹头。进一步的，在加热垫113的上表面设有软垫111，软垫111由橡胶或者塑料制成。贴布时，通过软垫能够使双面胶与摩擦布112及摩擦辊103更好地贴合，进一步地减少双面胶与摩擦布112及摩擦辊103之间的残留空气。进一步的，水平移动机构120包括伺服电机109、滚珠丝杠108和两条直线滑轨107，两条直线滑轨107相平行地布置在工作台面100的两侧。滚珠丝杠108与直线滑轨107平行布置。辊轮框架101通过滑块可滑动地安装在直线滑轨107上，且与滚珠丝杠108的螺母相连接；伺服电机109与滚珠丝杠108的螺杆相连接，带动螺杆转动。进一步的，如图1所示，机架100上还设有防护罩104，防护罩104安装在机架上，且围绕在工作台面110的周围，减少灰尘落到工作台面110上。进一步的，贴布装置还包括控制器106，伺服电机109与控制器106连接。控制器106控制伺服电机转动，从而驱动辊轮框架101水平移动。同时，控制器106还与卤素灯102、夹持卡夹105连接。进一步的，夹持卡夹105通过升降组件(图未示出)安装在辊轮框架101上。通过升降组件，能够调节摩擦辊103与工作台面110之间的压力，从而使摩擦布112更好地贴合在摩擦辊103表面。本专利技术还提供一种使用上述所述的贴布装置的贴布方法，包括以下步骤：在工作台面110的加热垫113上表面放置摩擦布112，在摩擦布112的上表面放置双面胶。打开加热垫113对摩擦布112和双面胶预热。使用夹持卡夹105将待贴布的摩擦辊103夹持在辊轮框架101上。待摩擦布112和双面胶预热完成后，启动水平移动机构120，驱动辊轮框架101水平移动，摩擦辊103沿工作台面110上的双面胶的上表面滚动，使摩擦布112通过双面胶贴合在摩擦辊103的周向外表面。需要说明的是，摩擦布与双面胶在贴布时可以是分离的，也可以是双面胶的一面与摩擦布处于贴合状态的。使用本专利技术的贴布装置对摩擦辊贴摩擦布，采用加热垫将摩擦布和双面胶加热，使双面胶变软，能够更好地与摩擦辊粘贴，在卷布后的冷却过程中因热胀冷缩，双面胶与摩擦布及摩擦辊之间的细小气泡变小甚至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴布装置，其特征在于，包括：机架；工作台面，设置在所述机架上；辊轮框架，设置在所述工作台面的上方，所述辊轮框架设有一对夹持卡夹，用于夹持待贴布的摩擦辊；水平移动机构，安装在所述机架上，用于驱动所述辊轮框架水平移动；以及加热垫，安装在所述工作台面上，用于加热摩擦布和双面胶。

【技术特征摘要】
1.一种贴布装置，其特征在于，包括：机架；工作台面，设置在所述机架上；辊轮框架，设置在所述工作台面的上方，所述辊轮框架设有一对夹持卡夹，用于夹持待贴布的摩擦辊；水平移动机构，安装在所述机架上，用于驱动所述辊轮框架水平移动；以及加热垫，安装在所述工作台面上，用于加热摩擦布和双面胶；其中，所述加热垫的上表面设有软垫。2.如权利要求1所述的贴布装置，其特征在于，所述软垫由橡胶或者塑料制成。3.如权利要求1所述的贴布装置，其特征在于，所述加热垫设有温控器。4.如权利要求1所述的贴布装置，其特征在于，所述水平移动机构包括伺服电机、滚珠丝杠和两条直线滑轨，两条所述直线滑轨相平行地布置在所述工作台面的两侧；所述滚珠丝杠与所述直线滑轨平行布置；所述辊轮框架通过滑块可滑动地安装在所述直线滑轨上，且与所述滚珠丝杠的螺母相连接；所述伺服电机与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余鹏，王文浩，王杰，项强，
申请(专利权)人：合肥鑫晟光电科技有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34