本实用新型专利技术涉及一种轴承套圈沟槽位置测量仪。其特征在于所述的底座上方螺接设置一平板,平板上设置测量支点和辅助支点;底座左侧设置有表架,表架上设置仪表,底座内设置有滑座、复位弹簧片和测力弹簧片,滑座左侧安装一测砧座,测砧座的测砧与仪表的触头接触;复位弹簧片左端连接在滑座上,复位弹簧片的右端连接一支承座,支承座上设置有调节螺钉和限位螺钉,调节螺钉的末端通过测力调整块与测力弹簧片一端相连,测力弹簧片另一端插入滑座的卡槽内,限位螺钉的末端插入滑座的凹槽内。本实用新型专利技术能将数值量化,便于更精确的调整机床参数,解决了沟槽位置大批量全检的问题,提高了检验效率,尤其适于沟槽位置标注在上端面的测量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种轴承套圈沟槽位置测量仪。其特征在于所述的底座上方螺接设置一平板,平板上设置测量支点和辅助支点;底座左侧设置有表架,表架上设置仪表,底座内设置有滑座、复位弹簧片和测力弹簧片,滑座左侧安装一测砧座,测砧座的测砧与仪表的触头接触;复位弹簧片左端连接在滑座上,复位弹簧片的右端连接一支承座,支承座上设置有调节螺钉和限位螺钉,调节螺钉的末端通过测力调整块与测力弹簧片一端相连,测力弹簧片另一端插入滑座的卡槽内,限位螺钉的末端插入滑座的凹槽内。本技术能将数值量化,便于更精确的调整机床参数,解决了沟槽位置大批量全检的问题,提高了检验效率,尤其适于沟槽位置标注在上端面的测量。【专利说明】轴承套圈沟槽位置测量仪
本技术涉及一种轴承套圈沟槽位置测量仪。
技术介绍
目前轴承套圈沟槽位置测量大部分采用极限样板的测量方式,尤其是沟槽位置标注在上端面的测量更是采用极限样板的测量方式,存在测量精度低、数值无法量化、不适合大批量全检等问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种轴承套圈沟槽位置测量仪的技术方案。 所述的轴承套圈沟槽位置测量仪,包括底座和仪表,其特征在于所述的底座上方螺接设置一平板,平板上设置有两条T型槽,两条T型槽在同一直线上,两条T型槽内分别滑动设置有第一 T型螺栓,第一 T型螺栓上设置有高度可调的辅助支点;所述底座左侧设置有表架,表架上方配合设置有表筒、仪表锁紧套、仪表、仪表锁紧螺钉和微调螺母,仪表安装在仪表锁紧套内,仪表锁紧套通过仪表锁紧螺钉设置在表筒内;所述底座内为空腔结构,空腔结构内设置有滑座、复位弹簧片和测力弹簧片,滑座左侧安装一测砧座,测砧座从底座左侧的测砧座出口伸出底座,且测砧座的测砧与仪表的触头接触;所述滑座的上方设置有T型滑槽,T型滑槽内设置第二 T型螺栓,第二 T型螺栓伸出平板且第二 T型螺栓上设置有高度可调的测量支点,该测量支点和两个辅助支点构成等腰三角形;所述复位弹簧片由平行的上下两组构成,复位弹簧片的左端均固定连接在滑座上,复位弹簧片的右端连接一支承座,支承座固定在底座上;所述支承座上设置有调节螺钉和限位螺钉,调节螺钉和限位螺钉均与锁紧螺母相配合,调节螺钉的末端通过测力调整块与测力弹簧片一端相连,测力弹簧片另一端插入滑座的卡槽内,测力调整块上设置有一销轴,该销轴固定在支承座上,限位螺钉的末端插入滑座的凹槽内。 所述的轴承套圈沟槽位置测量仪,其特征在于所述的平板表面设置有四根合金条。 所述的轴承套圈沟槽位置测量仪,其特征在于所述的表架上设置有微调螺母。 所述的轴承套圈沟槽位置测量仪,其特征在于所述的测砧座能够在测砧座出口上下移动。 所述的轴承套圈沟槽位置测量仪,其特征在于所述的辅助支点为偏心结构。 本技术的轴承套圈沟槽位置测量仪能将数值量化,便于更精确的调整机床参数,解决了沟槽位置大批量全检的问题,提高了检验效率,尤其适于沟槽位置标注在上端面的测量。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图; 图2为本技术剖视结构示意图; 图中:1_测量支点,2-第二 T型螺栓,3-第一 T型螺栓,4-辅助支点,5-平板,6-复位弹簧片,7-合金条,8-调节螺钉,9-限位螺钉,10-支承座,11-底座,12-销轴,13-测力调整块,14-测力弹簧片,15-滑座,16-表架,17-测砧座,18-测砧,19-微调螺母,20-表筒,21-仪表锁紧套,22-仪表,23-锁紧螺钉。 【具体实施方式】 下面结合说明书附图对本技术进行详细说明: 轴承套圈沟槽位置测量仪,包括底座11和仪表22,底座11上方螺接设置一平板5,平板5表面设置有四根合金条7,可以减少测量过程中对平板5的磨损,平板5上设置有两条T型槽,两条T型槽在同一直线上,两条T型槽内分别滑动设置有第一 T型螺栓3,第一T型螺栓3上设置有高度可调的辅助支点4,高度可以通过增加垫片的方式或者其他方式,辅助支点4为偏心结构具有定位作用,其具体位置可以根据被测工件(轴承)的直径调整;底座11左侧设置有表架16,表架16上方配合设置有表筒20、仪表锁紧套21、仪表22(仪表为宁波仪表厂生产的扇形测微仪)、仪表锁紧螺钉23和微调螺母19,仪表22安装在仪表锁紧套21内,仪表锁紧套21通过仪表锁紧螺钉23设置在表筒20内,表架16上设置有微调螺母19,仪表22安装在仪表锁紧套21内并锁紧,仪表22上下轻微移动可以调整微调螺母19,调整到位后通过拧紧仪表锁紧螺钉23将仪表锁紧套21在表筒20中的位置锁死;底座 11内为空腔结构,空腔结构内设置有滑座15、复位弹簧片6和测力弹簧片14,滑座15左侧安装一测砧座17,测砧座17从底座左侧的测砧座出口伸出底座11,且测砧座的测砧18与仪表22的触头接触,测砧座17能够在测砧座出口上下移动;测量时,测量支点I接触被测工件,测值即可以通过复位弹簧片6和测力弹簧片14及测砧18反应到仪表上;滑座15的上方设置有T型滑槽,T型滑槽内设置第二 T型螺栓2,第二 T型螺栓2伸出平板(平板上设置有长槽,第二 T型螺栓穿过长槽伸出平板表面)且第二 T型螺栓2上设置有高度可调的测量支点1,该测量支点I和两个辅助支点4构成等腰三角形,两个辅助支点用来限位,测量支点用来测量被测工件;复位弹簧片6由平行的上下两组构成,复位弹簧片6的左端均固定连接在滑座15上,复位弹簧片6的右端连接一支承座10,支承座10固定在底座11上,支承座10上设置有调节螺钉8和限位螺钉9,调节螺钉8和限位螺钉9均与锁紧螺母相配合,调节螺钉8的末端通过测力调整块13与测力弹簧片14 一端相连,测力弹簧片14另一端插入滑座15的卡槽内,测力调整块13上设置有一销轴,该销轴固定在支承座10上,起转动支点作用,限位螺钉9的末端插入滑座15的凹槽内,通过调整调节螺钉8,带动测力调整块13,使测力弹簧片14产生一个向上或向下的力,通过调整限位螺钉9,限制滑座15在一定范围内移动,复位弹簧片6主要起到当测力弹簧片14测力消除后,滑座15复位到水平位置的作用,支承座10与底座11之间以四颗螺栓固定连接。 轴承套圈沟槽位置测量仪的调整: 1、根据被测工件的直径调整两个辅助支点4的位置,可以沿T型槽移动,也可以通过调整偏心量调整其定位位置,通过调整垫片的数量可以调整其高度;固定好辅助支点4之后,根据被测套圈沟槽的位置调整测量支点I的高度及位置,其高度可以通过调整垫片的数量来调整,其位置可以通过调整第二 T型螺栓2在滑座15上T型滑槽中的位置来调整,当测量沟槽上端面的时候测量支点I的大端面朝上,测量沟槽下端面的时候大端面朝下; 2、调整调节螺钉8,测力可以向上或向下,要使测量支点I产生足够的压力,调整好测力后将调节螺钉8的锁紧螺母锁死,避免在使用过程中由于调整螺钉8松动,造成测力发生变化;顺时针旋转调节螺钉8,测力向下;逆时针旋转调节螺钉8,测力向上; 3、调整限位螺钉9,限制测量支点I在一定的范围内移动,位置调整到位后将限位螺钉9的锁紧螺母锁死,避免在使用过程中由于限位螺钉9松动,造成测量支点I移动范围发生变化。 轴承套圈沟槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
轴承套圈沟槽位置测量仪,包括底座和仪表,其特征在于所述的底座上方螺接设置一平板,平板上设置有两条T型槽,两条T型槽在同一直线上,两条T型槽内分别滑动设置有第一T型螺栓,第一T型螺栓上设置有高度可调的辅助支点;所述底座左侧设置有表架,表架上方配合设置有表筒、仪表锁紧套、仪表、仪表锁紧螺钉和微调螺母,仪表安装在仪表锁紧套内,仪表锁紧套通过仪表锁紧螺钉设置在表筒内;所述底座内为空腔结构,空腔结构内设置有滑座、复位弹簧片和测力弹簧片,滑座左侧安装一测砧座,测砧座从底座左侧的测砧座出口伸出底座,且测砧座的测砧与仪表的触头接触;所述滑座的上方设置有T型滑槽,T型滑槽内设置第二T型螺栓,第二T型螺栓伸出平板且第二T型螺栓上设置有高度可调的测量支点,该测量支点和两个辅助支点构成等腰三角形;所述复位弹簧片由平行的上下两组构成,复位弹簧片的左端均固定连接在滑座上,复位弹簧片的右端连接一支承座,支承座固定在底座上;所述支承座上设置有调节螺钉和限位螺钉,调节螺钉和限位螺钉均与锁紧螺母相配合,调节螺钉的末端通过测力调整块与测力弹簧片一端相连,测力弹簧片另一端插入滑座的卡槽内,测力调整块上设置有一销轴,该销轴固定在支承座上,限位螺钉的末端插入滑座的凹槽内。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:梁宁平,乔梅波,
申请(专利权)人:浙江西密克轴承股份有限公司,烟台轴承仪器有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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