本发明专利技术公开了一种水性隔热防霉漆，由底漆和面漆组成，底漆由30%-40%有机硅-丙烯酸乳液、22%-28%陶瓷微珠、20%-25%去离子水、8%-12%填料、5%-7%助剂、0.2%-0.5%消泡剂、0.1%-0.5%防腐剂、0.5%-0.9%增稠剂制备而成。面漆由30%-40%水性聚氨酯乳液、22%-28%重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、20%-25%去离子水、8%-12%填料、5%-7%助剂、0.2%-0.5%消泡剂、0.1%-0.5%防腐剂、0.5%-0.9%增稠剂制备而成。本发明专利技术的漆的隔热和防霉性能好且弹性好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种水性隔热防霉漆，由底漆和面漆组成，底漆由30%-40%有机硅-丙烯酸乳液、22%-28%陶瓷微珠、20%-25%去离子水、8%-12%填料、5%-7%助剂、0.2%-0.5%消泡剂、0.1%-0.5%防腐剂、0.5%-0.9%增稠剂制备而成。面漆由30%-40%水性聚氨酯乳液、22%-28%重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、20%-25%去离子水、8%-12%填料、5%-7%助剂、0.2%-0.5%消泡剂、0.1%-0.5%防腐剂、0.5%-0.9%增稠剂制备而成。本专利技术的漆的隔热和防霉性能好且弹性好。【专利说明】水性隔热防霉漆
本专利技术涉及水性隔热防霉漆。
技术介绍
在各领域中，涂料的应用非常广泛，如外墙上，工业仓库，化工、石油、食品行业类贮罐及管道表面，厂房、现代化养殖场、冷冻库、民房、办公楼等建筑物上等。 传统都是为有机溶剂的涂料，该涂料的污染性严重，因此，现在大家已经大面积开始使用水性涂料，而对于外墙涂料来说，需要解决的其中重要技术问题是隔热和防霉，但现有的水性涂料其隔热性能和防霉性能都欠佳。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种隔热和防霉性能好且弹性好的水性隔热防霉漆。 为达到上述目的，水性隔热防霉漆，由底漆和面漆组成，按照重量百分比计，底漆由以下原料组成: 有机硅-丙烯酸乳液30%-40% 陶瓷微珠22%-28% 去离子水20%-25% 填料8%-12% 助剂5%-7% 消泡剂0.2%-0.5% 防腐剂0.1%-0.5% 增稠剂0.5%-0.9%其中，陶瓷微球的内径小于3μ--，容重应小于180kg / m3 ；面漆由以下原料组成: 水性聚氨酯乳液30%-40%重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物22%-28% 去离子水20%-25% 填料8%-12% 助剂5%-7% 消泡剂0.2%-0.5% 防腐剂0.1%-0.5% 增稠剂0.5%-0.9% 。 进一步的，填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。 进一步的，所述的助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。 进一步的，所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐剂为亚硝酸盐，所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂中的一种或两种。 本专利技术的有益效果是:由于本专利技术采用了特殊的陶瓷微球作为基本原料，在陶瓷微球中加入有机硅-丙烯酸乳液，该材料是由一些悬浮于凝胶中的微小陶瓷颗粒构成，这就使得材料中的气孔直径很小，气孔内的空气分子则失去了自由流动的能力，而是相对地附着在气孔壁上，这时相当于材料中处于近似于真空状态。同时陶瓷微球使得材料内部含有极多的发射界面与散射微粒，反射和散射辐射热，并且有机硅-丙烯酸乳液、填料和陶瓷微球都具有隔热效果。因此，使得该底漆的隔热性能好。在面漆中，保护型防霉胶囊胞子能持续有效的释放活性物，其与橡胶粉和水性聚氨酯乳液的作用，达到长期有效的防霉作用，还能提高漆膜的弹性；与此同时，本专利技术的面漆涂料能在基材表面上形成附着力为O级、硬度大于1H，耐水性大于250小时的涂层。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步详细说明。 按照重量百分比计，本专利技术的水性隔热防霉漆由底漆和面漆组成。 其中底漆由30%_40%有机硅-丙烯酸乳液、22%_28%陶瓷微珠、20%_25%去离子水、8%-12%填料、5%-7%助剂、0.2%-0.5%消泡剂、0.1%_0.5%防腐剂、0.5%-0.9%增稠剂制备而成，其中，陶瓷微球的内径小于3μπι，容重应小于180kg / m3。填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。所述的助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐剂为亚硝酸盐，所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂中的一种或两种。 面漆由30%_40%水性聚氨酯乳液、22%-28%重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、20%-25%去离子水、8%-12%填料、5%-7%助剂、0.2%_0.5%消泡剂、0.1%-0.5%防腐剂、0.5%-0.9%增稠剂制备而成。填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。所述的助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐剂为亚硝酸盐，所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂中的一种或两种。 实施例1。 底漆的制备方法是:(I)称取250g陶瓷微珠、226g去离子水、10g填料和60g助剂在70_80°C的温度40(T800r/min的转速下搅拌均匀。 (2)称取有350g机硅-丙烯酸乳液加入到步骤(I)中，并在80_100°C的水浴中边搅拌边反应20-40min。 (3)称取4g消泡剂、3g防腐剂、7g增稠剂加入到步骤(2)中，在40(T800r/min转速条件下，搅拌5?10分钟；经过滤得到水性隔热底漆。 面漆的制备方法是:(I)称取250g重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、226g去离子水、10g填料和60g助剂在70-80°C的温度40(T800r/min的转速下搅拌均匀。 (2)称取有350g水性聚氨酯乳液加入到步骤(I)中，并在80_100°C的水浴中边搅拌边反应20-40min。 (3)称取4g消泡剂、3g防腐剂、7g增稠剂加入到步骤(2)中，在40(T800r/min转速条件下，搅拌5?10分钟；经过滤得到水性隔热防霉漆。 在施工时，将底漆喷涂到基材上，待底漆固化后喷涂面漆。 实施例2。 底漆的制备方法是:(I)称取238g陶瓷微珠、250g去离子水、120g填料和70g助剂在70_80°C的温度40(T800r/min的转速下搅拌均匀。 (2)称取有300g机硅-丙烯酸乳液加入到步骤(I)中，并在80_100°C的水浴中边搅拌边反应20-40min。 (3)称取5g消泡剂、8g防腐剂、9g增稠剂加入到步骤(2)中，在40(T800r/min转速条件下，搅拌5?10分钟；经过滤得到水性隔热底漆。 面漆的制备方法是:(I)称取238g重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、250g去离子水、120g填料和70g助剂在70-80°C的温度40(T800r/min的转速下搅拌均匀。 (2)称取有300g水性聚氨酯乳液加入到步骤(I)中，并在80_100°C的水浴中边搅拌边反应20-40min。 (3)称取5g消泡剂、8g防腐剂、9g增稠剂加入到步骤(2)中，在40(T800r/min转速条件下，搅拌5?10分钟；经过滤得到水性隔热防霉漆。 在施工时，将底漆喷涂到基材上，待底漆固化后喷涂面漆。 实施例3。 底漆的制备方法是:(I)称取220g陶瓷微珠、242g去离子水、80g填料和50g助剂在70-80 V的温度40(T800r/min的转速下搅拌均匀。 (2)称取有400g机硅-丙烯酸乳液加入到步骤(I)中，并在80_100°C的水浴中边搅拌边反应20-40min。 (3)称取2g消泡剂、Ig防腐剂、5g增稠剂加入到步骤本文档来自技高网...
【技术保护点】
水性隔热防霉漆，由底漆和面漆组成，其特征在于，按照重量百分比计，底漆由以下原料组成：有机硅‑丙烯酸乳液 30%‑40%陶瓷微珠 22%‑28% 去离子水 20%‑25%填料 8%‑12%助剂 5%‑7%消泡剂 0.2%‑0.5%防腐剂 0.1%‑0.5%增稠剂 0.5%‑0.9%其中，陶瓷微球的内径小于 3μm，容重应小于 180kg / m3；面漆由以下原料组成：水性聚氨酯乳液 30%‑40%重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物 22%‑28% 去离子水 20%‑25%填料 8%‑12%助剂 5%‑7%消泡剂 0.2%‑0.5%防腐剂 0.1%‑0.5%增稠剂 0.5%‑0.9% 。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐妍玲，
申请(专利权)人：徐妍玲，
类型：发明
国别省市：广东;44
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