【技术实现步骤摘要】
大载荷前桥制动器总成
本技术涉及汽车制动器
,更具体地说,它涉及一种大载荷前桥制动器总成。
技术介绍
鉴于前桥轮端总成布置空间狭小紧凑的特点,当使用大直径轴承时,鼓刹制动器的凸轮头距离轮毂太近,随着摩擦片的磨损,制动蹄复位弹簧有着12mm的上下移动量,在摩擦片寿命后期,复位拉簧会与轮毂干涉,造成很大的风险。若把复位弹簧侧拉在制动蹄腹板上,虽可远离轮毂端面,但其缺点也是明显的,弹簧侧拉在腹板上,会使拉力不居中,蹄片倾斜,使摩擦片与制动鼓的间隙调整十分困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构科学合理的大载荷前桥制动器总成,可有效解决目前大载荷前桥鼓式制动器的复位弹簧容易与轮毂干涉的难题,防止复位弹簧上下移动,以克服现有技术的不足。 本技术解决其技术问题的技术方案是:大载荷前桥制动器总成,包括左、右制动蹄对,制动底板,摩擦片,凸轮轴,复位弹簧,所述摩擦片铺设在制动蹄的外表面,所述制动底板上设有凸轮轴孔,所述凸轮轴穿插在制动底板于凸轮轴孔上,凸轮轴的凸轮头位于两对称布置的制动蹄的活动端,在所述制动底板上固装弹簧定位固定夹,所述复位弹簧为一对,所述复位弹黃一端扣拉在所述弹黃定位固定夹上、另一端连接左、右制动蹄对。 所述弹簧定位固定夹固定在凸轮轴孔的正下方。 所述弹簧定位固定夹包括安装板、固定框,所述安装板垂直于固定框所在平面,所述安装板以螺栓固定在制动底板上。 本技术的有益效果是:大载荷前桥制动器总成通过在制动底板上增加一个弹簧定位固定夹,使得弹簧的位置不会因为摩擦片的磨损而变动,解决了弹簧与轮毂易干涉从而导致断裂的 ...
【技术保护点】
大载荷前桥制动器总成,包括左、右制动蹄对,制动底板,摩擦片,凸轮轴,复位弹簧,所述摩擦片铺设在制动蹄的外表面,所述制动底板上设有凸轮轴孔,所述凸轮轴穿插在制动底板于凸轮轴孔上,凸轮轴的凸轮头位于两对称布置的制动蹄的活动端,其特征在于:在所述制动底板上固装弹簧定位固定夹,所述复位弹簧为一对,所述复位弹簧一端扣拉在所述弹簧定位固定夹上、另一端连接左、右制动蹄对。
【技术特征摘要】
1.大载荷前桥制动器总成,包括左、右制动蹄对,制动底板,摩擦片,凸轮轴,复位弹簧,所述摩擦片铺设在制动蹄的外表面,所述制动底板上设有凸轮轴孔,所述凸轮轴穿插在制动底板于凸轮轴孔上,凸轮轴的凸轮头位于两对称布置的制动蹄的活动端,其特征在于:在所述制动底板上固装弹簧定位固定夹,所述复位弹簧为一对,所述复位弹簧一端扣...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴志强,张朝学,张志勇,
申请(专利权)人:广东富华重工制造有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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