一种长管通孔冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种冲压模具，目的在于解决现有技术中长管通孔用机加工，而带来的质量不稳定、生产成本高、效率太低的问题而提出的一种模具。本实用新型专利技术模具在合模过程中，通过滑块压住芯棒和产品，凸模下行与芯棒完成第一次冲孔，然后继续下行到达凹模后完成第二次冲孔，从而解决上述问题，进而令质量相对稳定，生产成本低、提高生产效率等。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种冲压模具，目的在于解决现有技术中长管通孔用机加工，而带来的质量不稳定、生产成本高、效率太低的问题而提出的一种模具。本技术模具在合模过程中，通过滑块压住芯棒和产品，凸模下行与芯棒完成第一次冲孔，然后继续下行到达凹模后完成第二次冲孔，从而解决上述问题，进而令质量相对稳定，生产成本低、提高生产效率等。【专利说明】一种长管通孔冲压模具
本技术涉及一种长管通孔冲压模具，按国际专利分类表(IPC)划分属于冲压
。
技术介绍
长管通孔现有工艺上为机加工，因其不用制作模具，所以被大家广泛应用，但铣床加工毛刺太大，需增加去毛刺工艺，制件质量相对不稳定，且需要至少一台铣床和一个操作工人，因此生产成本相对较高且效率太低。 由此，本专利技术人考虑对现有的长管通孔冲压模具进行改进，本案由此产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种长管通孔冲压模具，其在于解决现有技术中长管通孔用机加工，而带来制件质量不稳定、生产成本高、效率太低的问题。 为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的: 一种长管通孔冲压模具，该模具包括上、下模，所述上模上固定用凸模及斜楔，下模的对应面上设置有凹模；所述凹模上设置有滑动定位组件及冲压定位组件，而所述滑动定位组件一侧与冲压定位组件连接，所述滑动定位组件固定于凹模上且其包括滑块及滑轨部件并能抵压于冲压定位组件侧面，所述滑块在滑轨部件及冲压定位组件之间往复滑动，该滑块一侧为倾斜面，该滑块的倾斜面与斜楔配合形成带冲孔管体自定位机构。 进一步，所述滑轨部件包括滑轨固定块、导向轨及弹簧锁，所述固定块固定在凹模上，而弹簧锁一端穿过固定块与两导向轨连接，形成滑块滑动的导向及动力结构。 进一步,所述每个导向轨为一导柱。 进一步，所述冲压定位组件包括芯棒及挡块，所述挡块固定于凹模上，同时芯棒位于挡块内侧并位于凸模下方与该凸模配合实现通孔冲压。 进一步，所述芯棒位于挡块及滑块之间，当斜楔将滑块挤压后，滑块滑动至芯棒一侧从而有效的实现自动。 进一步，所述凹模一侧设置定位板，该定位板一端固定于凹模上并与凹模上芯棒配合形成长管定位结构。 进一步，所述定位板为中央具有定位凹槽的板体结构。 进一步，所述上模下方设置有一上固定板。 与现有技术相比较，本技术的优点: 由于本技术采用了上述结构，模具在合模过程中，通过滑块压住芯棒和产品，凸模下行与芯棒完成第一次冲孔，然后继续下行到达凹模后完成第二次冲孔，从而令质量相对稳定，生广成本低、提闻生广效率等。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术结构示意图； 图2是是图1左视图； 图3是图1俯视图； 图4是本技术中所述芯棒结构不意图； 图5是本技术中所述滑块结构示意图； 图6是本技术中斜楔结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明: 实施例:请参阅图1至图6所示，一种长管通孔冲压模具，该模具包括上、下模1、2，所述上模I上固定用凸模3及斜楔4，下模2的对应面上设置有凹模5，而上模I下方设置有一上固定板6。 请参阅图1至图6所示，前述凹模5上设置有滑动定位组件及冲压定位组件，而所述滑动定位组件一侧与冲压定位组件连接，所述滑动定位组件固定于凹模上且其包括滑块7及滑轨部件，所述滑块在滑轨部件及冲压定位组件之间往复滑动并抵压于冲压定位组件中芯棒一侧，该滑块7 —侧为倾斜面，该滑块的倾斜面与斜楔4配合形成带冲孔管体自定位机构。前述滑轨部件包括滑轨固定块8、导向轨9及弹簧锁10，所述固定块8固定在凹模5上，而弹簧锁10 —端穿过固定块8与两导向轨9连接，形成滑块滑动的导向及动力结构，所述每个导向轨9为一导柱。 请参阅图1至图6所示,前述冲压定位组件包括芯棒11及挡块12,所述挡块12固定于凹模5上，同时芯棒11位于挡块12内侧并位于凸模3下方与该凸模3配合实现通孔冲压，所述芯棒11位于挡块12及滑块7之间，当斜楔4将滑块挤压后，滑块7滑动至芯棒11 一侧从而有效的实现自动。 请参阅图1至图6所示，前述凹模5 —侧设置定位板13，该定位板13 —端固定于凹模5上并与凹模5上芯棒11配合形成长管定位结构,所述定位板13为中央具有定位凹槽的板体结构。 以上所记载，仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。【权利要求】1.一种长管通孔冲压模具，其特征在于:该模具包括上、下模，所述上模上固定用凸模及斜楔，下模的对应面上设置有凹模；所述凹模上设置有滑动定位组件及冲压定位组件，而所述滑动定位组件一侧与冲压定位组件连接，所述滑动定位组件固定于凹模上且其包括滑块及滑轨部件，所述滑块在滑轨部件及冲压定位组件之间往复滑动并能抵压于冲压定位组件侧面，该滑块一侧为倾斜面，该滑块的倾斜面与斜楔配合形成带冲孔管体自定位机构。2.根据权利要求1所述的一种长管通孔冲压模具，其特征在于:所述滑轨部件包括滑轨固定块、导向轨及弹簧锁，所述固定块固定在凹模上，而弹簧锁一端穿过固定块与两导向轨连接，形成滑块滑动的导向及动力结构。3.根据权利要求1所述的一种长管通孔冲压模具，其特征在于:所述冲压定位组件包括芯棒及挡块，所述挡块固定于凹模上，同时芯棒位于挡块内侧并位于凸模下方与该凸模配合实现通孔冲压。4.根据权利要求1或3任意一项所述的一种长管通孔冲压模具，其特征在于:所述凹模一侧设置定位板，该定位板一端固定于凹模上并与凹模上芯棒配合形成长管定位结构。5.根据权利要求4所述的一种长管通孔冲压模具，其特征在于:所述定位板为中央具有定位凹槽的板体结构。【文档编号】B21D28/34GK204108092SQ201420513906【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日 【专利技术者】李斌元, 白福建, 王亚南, 李宝山, 陈清林 申请人:厦门市业佳实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长管通孔冲压模具，其特征在于：该模具包括上、下模，所述上模上固定用凸模及斜楔，下模的对应面上设置有凹模；所述凹模上设置有滑动定位组件及冲压定位组件，而所述滑动定位组件一侧与冲压定位组件连接，所述滑动定位组件固定于凹模上且其包括滑块及滑轨部件，所述滑块在滑轨部件及冲压定位组件之间往复滑动并能抵压于冲压定位组件侧面，该滑块一侧为倾斜面，该滑块的倾斜面与斜楔配合形成带冲孔管体自定位机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌元，白福建，王亚南，李宝山，陈清林，
申请(专利权)人：厦门市业佳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35