本实用新型专利技术公开了一种粉体流换热器传热板液压膨胀成形工装，包括循环水储罐，循环水储罐通过连接管连接柱塞式液压泵，柱塞式液压泵通过线缆连接控制柜，控制柜通过线缆连接卷扬机，卷扬机上的绳索绕过设置在竖直支撑杆上的滑轮连接固板，固板固定设置在上压板的上表面上，上压板的一端通过转轴连接转轴支座,转轴支座固定设置在下底板上表面的一端,下底板上表面的另一端设置缩紧机构，下底板上表面的中心处设置换热板片，换热板片与锁紧机构之间设有限位块，本实用新型专利技术实现了传热板打压、成形、吹除以及打压用水的循环使用功能，节省试压用脱盐水消耗和操作人员数量，降低劳动强度，提高工作效率，节约资源。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种粉体流换热器传热板液压膨胀成形工装，包括循环水储罐，循环水储罐通过连接管连接柱塞式液压泵，柱塞式液压泵通过线缆连接控制柜，控制柜通过线缆连接卷扬机，卷扬机上的绳索绕过设置在竖直支撑杆上的滑轮连接固板，固板固定设置在上压板的上表面上，上压板的一端通过转轴连接转轴支座,转轴支座固定设置在下底板上表面的一端,下底板上表面的另一端设置缩紧机构，下底板上表面的中心处设置换热板片，换热板片与锁紧机构之间设有限位块，本技术实现了传热板打压、成形、吹除以及打压用水的循环使用功能，节省试压用脱盐水消耗和操作人员数量，降低劳动强度，提高工作效率，节约资源。【专利说明】粉体流换热器传热板液压膨胀成形工装
本技术涉及一种粉体流换热器传热板液压膨胀成形工装。
技术介绍
粉体流换热器能够有效的加热、冷却和干燥粉体物料，是一种低成本、低能耗、无污染的换热设备，其中，粉体流换热器的传热板组由多片传热板构成，传热板由两块板片经电阻焊，四周进行缝焊，并焊接折流通道，同时焊接进出口连接管。在现有技术中，焊接的传热板片需要先经过预设的打压膨胀成均匀的波纹状或酒窝状，然后再进行成形、吹除的工艺过程，这些步骤不能有机的结合起来，操作人员劳动强度较高，并且在工作过程中，试压用水经过一次工艺加工后，便被排除，不能循环使用，造成资源的浪费。
技术实现思路
为解决现有技术存在的不足，本技术公开了一种粉体流换热器传热板液压膨胀成形工装，该工装能够实现传热板打压、成形、吹除以及打压用水的循环使用功能，节省试压用脱盐水消耗和操作人员数量，降低劳动强度。 为实现上述目的，本技术的具体方案如下: 粉体流换热器传热板液压膨胀成形工装，包括循环水储罐，循环水储罐通过连接管连接柱塞式液压泵，柱塞式液压泵通过线缆连接控制柜，控制柜通过线缆连接卷扬机，卷扬机上的绳索绕过设置在竖直支撑杆上的滑轮连接固板，固板固定设置在上压板的上表面上，上压板的一端通过转轴连接转轴支座，转轴支座固定设置在下底板上表面的一端，下底板上表面的另一端设置缩紧机构，下底板上表面的中心处设置传热板片，传热板片与锁紧机构之间设有限位块。 所述的传热板片靠近限位块的一端的上表面上设有板片出口，板片出口通过带有截止阀B的连接管连接压缩空气源，传热板片的另一端的侧面上设有板片进口，板片进口设置为双通，分别通过带有截止阀C和截止阀A的连接管连接压力表和柱塞式液压泵，柱塞式液压泵通过连接管连接循环水储罐。 本技术的有益效果:实现了传热板打压、成形、吹除以及打压用水的循环使用功能，节省试压用脱盐水消耗和操作人员数量，降低劳动强度，提高工作效率，节约资源。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术结构示意图； 其中:1.循环水储罐，2.柱塞式液压泵，3.线缆，4.控制柜，5.卷扬机，6.绳索，7.支撑杆，8.滑轮，9.上压板，10.固板，11.压缩空气源，12.截止阀B，13.板片出口，14.锁紧机构，15.限位块，16.下底板，17.传热板片，18.板片进口，19.转轴，20.转轴支座，21.截止阀C，22.压力表，23.截止阀A，24.连接管。 【具体实施方式】: 下面结合附图对本技术进行详细说明: 粉体流换热器传热板液压膨胀成形工装，设有循环水储罐I，循环水储罐I通过连接管24连接柱塞式液压泵2，柱塞式液压泵2通过线缆3连接控制柜4，控制柜4通过线缆3连接卷扬机5，卷扬机5上的绳索6绕过设置在竖直支撑杆7上的滑轮8连接固板10，固板10固定设置在上压板9的上表面上，上压板9的一端通过转轴19连接转轴支座20，转轴支座20固定设置在下底板16上表面的一端，下底板16上表面的另一端设置缩紧机构14，下底板16上表面的中心处设置传热板片17，传热板片17与锁紧机构14之间设有限位块15，传热板片17靠近限位块15的一端的上表面上设有板片出口 13，板片出口 13通过带有截止阀B12的连接管连接压缩空气源11，传热板片17的另一端设有板片进口 18，板片进口 18设置为双通，分别通过带有截止阀C21和截止阀A23的连接管24连接压力表22和柱塞式液压泵2，柱塞式液压泵2通过连接管24连接循环水储罐I。 工作原理:控制柜4启动卷扬机5正转，卷扬机5拉动绳索6，绳索6的另一端绕过支撑杆7上的滑轮8拉动固定在上压板9上表面的固板10，上压板9上升，与下底板16分开，将传热板片17放在下底板16的上表面上，并由限位块15对传热板片17进行限位固定，控制柜4启动卷扬机反转，卷扬机放出绳索，上压板利用自身重力下降，并利用锁紧机构使上压板9与下底板16闭合，压紧传热板片17，打开截止阀A23、截止阀B12和截止阀C21，控制柜4控制柱塞式液压泵2工作，带动循环水储罐I内的试压用脱盐水沿连接管24由板片进口 18进入传热板片17中，使传热板片17内的压力升至压力表设定的压力，关闭截止阀A和截止阀B12，保持传热板片17内的设定压力一段时间后膨胀至成形厚度，打开截止阀B12，接入压缩空气源11内的压缩空气，利用压缩空气产生的压力，使传热板片17内的脱盐水沿连接管24回流至循环水储罐1，松开锁紧机构，控制柜4启动卷扬机5正转，卷扬机5拉动绳索6，上压板9上升，与下底板16分开，取出传热板片17。【权利要求】1.粉体流换热器传热板液压膨胀成形工装，其特征在于:包括循环水储罐，循环水储罐通过连接管连接柱塞式液压泵，柱塞式液压泵通过线缆连接控制柜，控制柜通过线缆连接卷扬机，卷扬机上的绳索绕过设置在竖直支撑杆上的滑轮连接固板，固板固定设置在上压板的上表面上，上压板的一端通过转轴连接转轴支座，转轴支座固定设置在下底板上表面的一端，下底板上表面的另一端设置缩紧机构，下底板上表面的中心处设置传热板片，传热板片与锁紧机构之间设有限位块。2.如权利要求1所述的粉体流换热器传热板液压膨胀成形工装，其特征在于:传热板片靠近限位块的一端的上表面上设有板片出口，板片出口通过带有截止阀B的连接管连接压缩空气源，传热板片的另一端的侧面上设有板片进口，板片进口设置为双通，分别通过带有截止阀C和截止阀A的连接管连接压力表和柱塞式液压泵，柱塞式液压泵通过连接管连接循环水储罐。【文档编号】B21D26/021GK204108070SQ201420473782【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日 【专利技术者】王明仁, 周忠文, 高希改, 陈景利, 张云霞, 王怀祥, 刘鲁申, 贺庆帅 申请人:鲁西工业装备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
粉体流换热器传热板液压膨胀成形工装，其特征在于：包括循环水储罐，循环水储罐通过连接管连接柱塞式液压泵，柱塞式液压泵通过线缆连接控制柜，控制柜通过线缆连接卷扬机，卷扬机上的绳索绕过设置在竖直支撑杆上的滑轮连接固板，固板固定设置在上压板的上表面上，上压板的一端通过转轴连接转轴支座, 转轴支座固定设置在下底板上表面的一端, 下底板上表面的另一端设置缩紧机构，下底板上表面的中心处设置传热板片，传热板片与锁紧机构之间设有限位块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王明仁，周忠文，高希改，陈景利，张云霞，王怀祥，刘鲁申，贺庆帅，
申请(专利权)人：鲁西工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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