自敲击搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自敲击搅拌机，包括有工装架和圆筒，圆筒的周侧设有环形外齿，环形外齿与一传动齿轮啮合，传动齿轮与一电机的电机轴周向联动，工装架可拆卸连接有敲击架，敲击架旋转连接有敲击齿轮，敲击齿轮与环形外齿啮合，敲击齿轮的齿轮面固定有凸轮，凸轮的侧壁抵接有一传动杆，传动杆受限于敲击架沿圆筒截面圆的圆心运动，传动杆套设有压簧，压簧的一端与传动杆抵接，另一端与敲击架抵接。本实用新型专利技术的目的在于提供一种通过圆筒的旋转自行提供敲击动力，高效、低成本的自敲击搅拌机。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自敲击搅拌机，包括有工装架和圆筒，圆筒的周侧设有环形外齿，环形外齿与一传动齿轮啮合，传动齿轮与一电机的电机轴周向联动，工装架可拆卸连接有敲击架，敲击架旋转连接有敲击齿轮，敲击齿轮与环形外齿啮合，敲击齿轮的齿轮面固定有凸轮，凸轮的侧壁抵接有一传动杆，传动杆受限于敲击架沿圆筒截面圆的圆心运动，传动杆套设有压簧，压簧的一端与传动杆抵接，另一端与敲击架抵接。本技术的目的在于提供一种通过圆筒的旋转自行提供敲击动力，高效、低成本的自敲击搅拌机。【专利说明】自敲击搅拌机
本技术涉及一种搅拌机，更具体地说，它涉及一种振动搅拌机。
技术介绍
搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项:搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。 由于搅拌机在其内部搅拌的混合物是具有一定粘稠度的，在长期使用的过程中，势必会有一部分混合物干凝在圆筒内壁或者叶片上，此时，如果长期不清理会对生产的生产工作造成影响。 通常，在清理搅拌机时，需要人工的敲打搅拌机，通过反复不断的敲打来促使粘连与圆筒内的混合物，使其受到振动脱落。然而通过人工去敲打搅拌机，首先是浪费劳动者有限地精力和体力，其次，安全不能过得到保证；为了避免人为的敲击，也有部分技术人员采用外部电机结合敲打机构对圆筒进行敲打，这是消耗功率的。就成本而言，难以评判人工敲击和通过外部电机来实现敲打的优劣，但其均是需要成本的。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种通过圆筒的旋转自行提供敲击动力，高效、低成本的自敲击搅拌机。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案: 一种自敲击搅拌机，包括有工装架和圆筒，该圆筒的周侧设有环形外齿，该环形外齿与一传动齿轮哨合，该传动齿轮与一电机的电机轴周向联动，该工装架可拆卸连接有尚支击架，该敲击架旋转连接有敲击齿轮，该敲击齿轮与环形外齿哨合，该敲击齿轮的齿轮面固定有凸轮，该凸轮的侧壁抵接有一传动杆，该传动杆受限于敲击架沿圆筒截面圆的圆心运动，该传动杆套设有压簧，该压簧的一端与传动杆抵接，另一端与敲击架抵接。 作为本技术的设置，该敲击架架设于圆筒的竖直上方，该敲击架包括有与工装架可拆卸连接的固定板，该固定板上固定有承接板，该承接板旋转连接有敲击齿轮，该敲击齿轮通过开设于固定板上的凹槽与环形外齿啮合。 作为本技术进一步地设置，该固定板设有限位块，该限位块开设有沿圆筒圆心方向的限位槽，该限位槽的底部开设有让位传动杆的让位孔，该传动杆设有复位挡板，压簧的一端与复位挡板抵接，另一端抵接于限位槽的底部。 与现有技术相比，本技术提出了通过敲击齿轮与环形外齿的啮合，将圆筒的旋转力传递至敲击齿轮，在通过和敲击齿轮周向联动的凸轮，对传动杆下压，同时时压簧产生形变，传动杆在下压过程中敲击圆筒外壁，同时在敲击结束后，压簧回复其形变量时传动杆上升，实现了在圆筒周向转动过程中，传动杆反复敲击圆筒外壁，实现自振动，有效地提高了生产效率，降低了工作成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术自敲击搅拌机实施例的结构图； 图2为本技术自敲击搅拌机实施例的侧视图； 图3为图2的A部剖视图； 图4为图3的B部放大图。 附图标注:1、圆筒；11、环形外齿；2、工装架；3、传动齿轮；4、敲击齿轮；5、凸轮；51、承接板；52、固定板；53、限位块；531、限位槽；532、让位孔；6、传动杆；7、压簧。 【具体实施方式】 参照图1至图3对本技术自敲击搅拌机实施例做进一步说明。 一种自敲击搅拌机，包括有工装架2和圆筒1，圆筒1的周侧设有环形外齿11，环形外齿11与一传动齿轮3哨合，传动齿轮3与一电机的电机轴周向联动,工装架2可拆卸连接有敲击架，敲击架旋转连接有敲击齿轮4，敲击齿轮4与环形外齿11啮合，敲击齿轮4的齿轮面固定有凸轮5,凸轮5的侧壁抵接有一传动杆6,传动杆6受限于敲击架沿圆筒1截面圆的圆心运动，传动杆6套设有压簧7,压簧7的一端与传动杆6抵接,另一端与敲击架抵接。本实施例是利用搅拌机需要依靠电机驱动圆筒1转动的，而传统的电机驱动圆筒1均是依靠电机轴上的传动齿轮3与环形外齿11配合的方式实现传动，其可以最大限度地降低损耗，提高工作效率，本实施例在环形外齿11受驱于电机时，处于周向旋转状态，此时通过一敲击齿轮4与环形外齿11配合，将圆筒1的旋转力作为敲击的动力源，无需外接电源，进一步地，凸轮5与敲击齿轮4周向联动，凸轮5由于其本身的形状特点，以及敲击架对传动杆6的限位，使传动杆6作直线往复运动，当传动杆6抵接于凸轮5的凸面端点时，传动杆6与圆筒1外壁接触，实现敲击，当传动杆6离开凸轮5的凸面端点时，压簧7时传动杆6回复，实现复位。 敲击架架设于圆筒1的竖直上方，敲击架包括有与工装架2可拆卸连接的固定板52，固定板52上固定有承接板51，承接板51旋转连接有敲击齿轮4，敲击齿轮4通过开设于固定板52上的凹槽与环形外齿11哨合。这样的设置，敲击齿轮4需要一个稳定的构架以保证其在与环形外齿11啮合传动的过程中，能够保持稳定，同时固定板52对环形外齿11上设有与敲击齿轮4啮合的部分提供分隔保护，防止损坏，延长寿命。 固定板52设有限位块53，限位块53开设有沿圆筒1圆心方向的限位槽531，限位槽531的底部开设有让位传动杆6的让位孔532，传动杆6设有复位挡板，压簧7的一端与复位挡板抵接，另一端抵接于限位槽531的底部。由于限位块53是设置在固定板52上的，且固定板52与工装架2是可拆卸的连接在一起的，因此可以将整个敲击结构作为一个功能模块，其包括有承接、稳固敲击齿轮4的承接版，保护环形外齿11上没有与敲击齿轮4啮合部分的固定板52，和固定在固定板52上用来限制传动杆6的运动方向的限位块53，这些是指以上的敲击架的所有构架都是固定在固定板52上的，对此可以通过对固定板52的拆卸简单地将整个敲击结构拆卸下来，便于维修，以及安装。此外工装架2与固定板52的可拆卸连接的方式，本实施例中优选地采用螺纹连接。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种自敲击搅拌机，包括有工装架和圆筒，该圆筒的周侧设有环形外齿，该环形外齿与一传动齿轮啮合，该传动齿轮与一电机的电机轴周向联动，其特征在于:该工装架可拆卸连接有敲击架，该敲击架旋转连接有敲击齿轮，该敲击齿轮与环形外齿哨合，该敲击齿轮的齿轮面固定有凸轮，该凸轮的侧壁抵接有一传动杆，该传动杆受限于敲击架沿圆筒截面圆的圆心运动，该传动杆套设有压簧，该压簧的一端与传动杆抵接，另一端与敲击架抵接。2.根据权利要求1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自敲击搅拌机，包括有工装架和圆筒，该圆筒的周侧设有环形外齿，该环形外齿与一传动齿轮啮合，该传动齿轮与一电机的电机轴周向联动，其特征在于：该工装架可拆卸连接有敲击架，该敲击架旋转连接有敲击齿轮，该敲击齿轮与环形外齿啮合，该敲击齿轮的齿轮面固定有凸轮，该凸轮的侧壁抵接有一传动杆，该传动杆受限于敲击架沿圆筒截面圆的圆心运动，该传动杆套设有压簧，该压簧的一端与传动杆抵接，另一端与敲击架抵接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沙肃君，
申请(专利权)人：宁波市鄞州创新建筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33