本实用新型专利技术涉及一种混合装置，具体为荧光粉初混装置，包括箱盖，箱盖一侧有入料口，入料口连接有长斜板，箱盖下方两侧分别连接小弧面板和大弧面板，所述的长斜板与小弧面板顶部连接，小弧面板围成一个半圆柱形的槽，槽内安装有轴，轴辐射状安装多个搅拌叶片，相邻两个搅拌叶片形成一个横截面为扇形的混合槽，长斜板将物料从入料口落入到混合槽内，轴旋转方向为远离小弧面板与长斜板连接的一侧，小弧面板另一侧有初出料口，小弧面板与大弧面板夹层形成一个通道，初出料口与通道连通，通道与缓冲盒连通。该装置用于配料时使用，各个配料同时倒在长斜板上同时进入装置内，进入后续的混料机，减少后续混料机混料时间，提高混料机的利用率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种混合装置，具体为荧光粉初混装置，包括箱盖，箱盖一侧有入料口，入料口连接有长斜板，箱盖下方两侧分别连接小弧面板和大弧面板，所述的长斜板与小弧面板顶部连接，小弧面板围成一个半圆柱形的槽，槽内安装有轴，轴辐射状安装多个搅拌叶片，相邻两个搅拌叶片形成一个横截面为扇形的混合槽，长斜板将物料从入料口落入到混合槽内，轴旋转方向为远离小弧面板与长斜板连接的一侧，小弧面板另一侧有初出料口，小弧面板与大弧面板夹层形成一个通道，初出料口与通道连通，通道与缓冲盒连通。该装置用于配料时使用，各个配料同时倒在长斜板上同时进入装置内，进入后续的混料机，减少后续混料机混料时间，提高混料机的利用率。【专利说明】 荧光粉初混装置
本技术涉及一种混合装置，具体为荧光粉初混装置。
技术介绍
荧光粉配料时候，将各个原料先后倒入混料机进行搅拌混合，由于需要在混料机上进行配料，所以混料机需要停机等待，并且各个原料初始状态相对集中，混乱时间较长，降低了混料机的利用率。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种提高混料机效率的装置。具体的技术方案为: 荧光粉初混装置，包括箱盖，箱盖一侧有入料口，所述的入料口连接有长斜板，箱盖下方两侧分别连接小弧面板和大弧面板，所述的长斜板与小弧面板顶部连接，小弧面板围成一个半圆柱形的槽，槽内安装有轴，轴辐射状安装多个搅拌叶片，相邻两个搅拌叶片形成一个横截面为扇形的混合槽，所述的搅拌叶片上有多个通孔；所述的长斜板将物料从入料口落入到混合槽内，所述的轴旋转方向为远离小弧面板与长斜板连接的一侧，小弧面板另一侧有初出料口，所述的初出料口下方为大弧面板，小弧面板与大弧面板夹层形成一个通道，所述的初出料口与通道连通，所述的通道与缓冲盒连通，缓冲盒有出料端。 物料在长斜板上落入混合槽内，每个混合槽装上物料后随着轴旋转，物料在混合槽内翻滚进行初步搅拌，同时由于搅拌叶片上有通孔，相邻的混合槽内的物料可以交换，促进物料的进一步混合，当混合槽翻转到另一侧时，物料掉落到小弧面板上，依次经过初出料口、通道掉落到缓冲盒内。 本技术提供的荧光粉初混装置，主要用于配料时使用，各个配料同时倒在长斜板上同时进入装置内，不需要在混料机上进行停机配料，经过初步混合后，进入后续的混料机，减少后续混料机混料时间，提闻混料机的利用率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 结合【专利附图】【附图说明】本技术的【具体实施方式】，如图1所示，荧光粉初混装置，包括箱盖3，箱盖3 —侧有入料口 2，所述的入料口 2连接有长斜板1，箱盖3下方两侧分别连接小弧面板4和大弧面板5，所述的长斜板I与小弧面板4顶部连接，小弧面板4围成一个半圆柱形的槽，槽内安装有轴10，轴10辐射状安装多个搅拌叶片11，相邻两个搅拌叶片11形成一个横截面为扇形的混合槽，所述的搅拌叶片11上有多个通孔12 ;所述的长斜板I将物料从入料口 2落入到混合槽内，所述的轴10旋转方向为远离小弧面板4与长斜板I连接的一侦牝如图1所示，长斜板I在左侧，轴10顺时针转动，小弧面板4另一侧有初出料口 6，所述的初出料口 6下方为大弧面板5,小弧面板4与大弧面板5夹层形成一个通道9,所述的初出料口 6与通道9连通，所述的通道9与缓冲盒7连通，缓冲盒7有出料端8。 物料在长斜板I上滑落，因为惯性作用，斜向的落入混合槽内，每个混合槽装上物料后随着轴10旋转，物料在混合槽内翻滚进行初步搅拌，同时由于搅拌叶片11上有通孔12，相邻的混合槽内的物料可以交换，促进物料的进一步混合，当混合槽从小弧面板4与长斜板I连接的一侧翻转到另一侧时，物料在重力的作用下掉落到小弧面板4上，并从初出料口 6离开小弧面板4，从通道9沿着大弧面板5掉落到缓冲盒7内，最后从出料端8取出。在物料逐步掉落的过程中，也能起到混合作用。 该装置主要用于配料时使用，物料在加料时，长斜板I长度较长，多个物料可以同时倒在长斜板I上，经过该装置初步混合后，直接进入后续的混料机，减少后续混料机混料时间，并且不需要在混料机上进行停机配料，提高混料机的利用率。【权利要求】1.荧光粉初混装置，其特征在于：包括箱盖（3)，箱盖（3)—侧有入料口（2)，所述的入料口（2)连接有长斜板（1)，箱盖（3)下方两侧分别连接小弧面板（4)和大弧面板（5)，所述的长斜板（I)与小弧面板（4)顶部连接，小弧面板（4)围成一个半圆柱形的槽，槽内安装有轴（10)，轴（10)辐射状安装多个搅拌叶片（11)，相邻两个搅拌叶片（11)形成一个横截面为扇形的混合槽；所述的长斜板（I)将物料从入料口（2)落入到混合槽内，所述的轴（10)旋转方向为远离小弧面板（4)与长斜板（I)连接的一侧，小弧面板（4)另一侧有初出料口（6),所述的初出料口（6)下方为大弧面板（5)，小弧面板（4)与大弧面板（5)夹层形成一个通道(9)，所述的初出料口（6)与通道（9)连通，所述的通道（9)与缓冲盒（7)连通，缓冲盒（7)有出料端（8)。2.根据权利要求I所述的荧光粉初混装置，其特征在于：所述的搅拌叶片（11)上有多个通孔（12)。【文档编号】B01F7/04GK204107367SQ201420518483【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月11日 优先权日:2014年9月11日 【专利技术者】严永刚, 杨道春, 李君仁, 王霞 申请人:宜兴银茂荧光材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
荧光粉初混装置，其特征在于：包括箱盖（3），箱盖（3）一侧有入料口（2），所述的入料口（2）连接有长斜板（1），箱盖（3）下方两侧分别连接小弧面板（4）和大弧面板（5），所述的长斜板（1）与小弧面板（4）顶部连接，小弧面板（4）围成一个半圆柱形的槽，槽内安装有轴（10），轴（10）辐射状安装多个搅拌叶片（11），相邻两个搅拌叶片（11）形成一个横截面为扇形的混合槽；所述的长斜板（1）将物料从入料口（2）落入到混合槽内，所述的轴（10）旋转方向为远离小弧面板（4）与长斜板（1）连接的一侧，小弧面板（4）另一侧有初出料口（6），所述的初出料口（6）下方为大弧面板（5），小弧面板（4）与大弧面板（5）夹层形成一个通道（9），所述的初出料口（6）与通道（9）连通，所述的通道（9）与缓冲盒（7）连通，缓冲盒（7）有出料端（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严永刚，杨道春，李君仁，王霞，
申请(专利权)人：宜兴银茂荧光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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