热交换器制造技术

技术编号:10931208 阅读:74 留言:0更新日期:2015-01-21 12:15
本发明专利技术涉及一种热交换器(1),用于在第一流体(FC)和第二流体(FR)之间产生热交换,包括沿纵向方向(A-A')堆叠的多个腔室(3、6)以形成热交换束(2),其中,适于容纳第一流体的至少一个第一腔室(3)通过一对第一板(4、5)界定,适于容纳第二流体的至少一个第二腔室(6)通过一对第二板(7、8)界定,第二板包括与第二腔室连通的开口(71、72、81、82),其特征在于,每个第一板包括至少两个主开口(41、42、51、52)和至少两个副开口(43、44、53、54),两个主开口与第一腔室连通,两个副开口与第二板中的开口连通。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热交换器
本专利技术的领域是用于机动车辆中的热交换器。更具体地,本专利技术涉及制冷剂和热传递流体之间的交换器,以便冷却所述热传递流体。
技术介绍
在机动车辆中使用的热交换器通常包括多个腔室,其沿纵向方向堆叠以形成热交换芯部。更准确地,这些腔室中,第一流体意图流动通过多个第一腔室,而第二流体意图流动通过多个第二腔室。第一和第二腔室的组件由此形成热交换芯部,换句话说,热交换器的一区域,在该区域中,流体彼此接近,以便促进热从一流体传递至另一流体。 为了界定这些腔室,已知的是堆叠板,从而能够容纳第一流体的第一腔室每个通过一对第一板界定,能够容纳第二流体的第二腔室每个通过一对第二板界定。在这些板中,通常存在一个循环板和两个覆盖板。插置在两个覆盖板之间的每个循环板主要在其中心处刺穿,以便容纳至少一个腔室,优选地为两个腔室。交换器的每个腔室由此轴向地通过刺穿与之关联的循环板而被界定,纵向地通过围绕所述循环板的两个覆盖板而被界定。 另外,已知的是,在第一和第二板中制造开口,在其端部处定位在它们界定的腔室的每侧。每个板由此包括与相应腔室连通的两个“主”开口,用于在所述腔室内循环所述流体,以及两个“副”开口。在第一板中的副开口意图与第二板中的副开口连通,反之亦然。 制造交换器时,第一和第二板沿纵向方向一个堆叠在另一个顶部上。为此目的,已知的是在钎焊过程中将这些板彼此钎焊。 但是,由于第一和第二板的较大数量,钎焊接头的数量必然很高,由此导致泄漏的风险。
技术实现思路
由本专利技术解决的问题是减小钎焊接头的数量,同时促使在热传递流体和制冷剂之间的令人满意的热交换。 由本专利技术解决的另一问题是在制造方面减小热交换器的质量和成本。 为此目的,根据本专利技术,用于在第一流体和第二流体之间产生热交换的热交换器,包括沿纵向方向堆叠的多个腔室以形成热交换芯部,能够容纳第一流体的至少一个第一腔室通过一对第一板界定,能够容纳第二流体的至少一个第二腔室通过一对第二板界定,第二板每个包括与第二腔室连通的两个开口,其特征在于,每个第一板包括至少两个主开口和至少两个副开口,两个主开口与第一腔室连通,两个副开口与第二板中的开口连通。 由此,由于本专利技术,轴向和纵向上进行界定所需的板的数量减小。实际上,为了例如界定第一腔室,将仅一对第一板钎焊到一起就足够,而过去的构造要求为此的至少三个板(一个循环板和两个覆盖板)。同样为了界定第一腔室和第二腔室,本专利技术允许所需的板的数量被限制为四个(一对第一板和一对第二板),而过去的构造要求为此的五个板(两个循环板和三个交替堆叠的覆盖板)。通过减小板的数量,本专利技术因此还允许板之间的钎焊接头的数量被减小,且因此限制热交换芯部中的泄露风险。 将注意到,由于腔室被纵向地界定,本专利技术允许流动通过所述腔室的热传递流体和制冷剂之间的完全令人满意的热交换。 还将注意到,在本专利技术允许所需的板的数量减小的情况下,所述专利技术还在制造方面允许热交换器的重量以及成本减小。 为了限制组装板所需的开口的数量,第二板每个可仅包括两个开口。在这样的情况下,这些第二板不具有与第一腔室连通的开口。 优选地,第一板与第二板分开,由此允许这些板界定的腔室被区分开,一些腔室能够容纳第一流体,而其余腔室能够容纳第二流体。另外,由此制造的热交换芯部是模块化的。 关于第一板,其中的主和副开口可制造在其两个相应的纵向端部(5A、5B)处,由此允许腔室在这些板的中心制造。 关于第二板,其中的开口有利地制造在其一个纵向端部处。 由于第二板包括比第一板少的用于组装热交换芯部的目的的开口,可以使得,第一板的长度大于第二板的长度。 优选地,一个第一板连结至一个第二板。由此,除了机械地连接所述直接相邻的板的钎焊接头,空气被防止在所述板之间通过,由此允许空气/流体交换被消除。 此外,每个板可包括通过边缘在其周边处界定的变形部,变形部的基部沿与周边边缘延伸所沿的平面不同的平面延伸,以便至少部分地界定相应腔室。 在该情况下,变形部可包括沟槽,其设置为分开相应腔室,以便形成用于使流体在U形部中循环的回路。 另外,所有腔室可设置为界定用于使流体在U形部中循环的回路,U形部中的第一回路相对于U形部中的第二回路反向。 有利地,扰动器设置在至少一个腔室内。该扰动器用于扰动流体流,以便最大化所述流体之间的热交换。 同样,为了促进所述流体之间的热交换,能够容纳第一流体的第一腔室和能够容纳第二流体的第二腔室可沿上述纵向方向交替地堆叠。 为了将第一流体供应给每个能够容纳第一流体的第一腔室,所述腔室设置为与能够将所述第一腔室与外部回路连通的联接装置连通。 为了将第二流体供应给每个能够容纳第二流体的第二腔室,所述腔室设置为与连接装置连通,该连接装置沿纵向方向设置在芯部的端部处。 本专利技术还涉及一种热交换组件,包括根据上述任一实施例的热交换器,还涉及牢固地连接至热交换器的膨胀构件。 在该组件中,膨胀构件可包括螺线管阀。 本专利技术还涉及一种热调节系统,包括制冷剂回路和热传递流体回路,根据上述任一实施例的热交换器安装在所述流体汇合的位置处。 【附图说明】 附图将有助于理解本专利技术如何可被实施。在图中,相同的附图标记表示类似的技术元件。 图1是根据本专利技术的热交换器的分解透视图。 图2是图1的交换器的与两个主腔室相关联的一个主板的透视图。 图3是图1的交换器的与两个副腔室相关联的一个副板的透视图。 图4是包括图1的热交换器的热交换组件的透视图。 【具体实施方式】 图1示出根据本专利技术的热交换器I的实施例。该热交换器意图执行第一流体和第二流体之间的热传递。根据一实施例,第一流体可以是液体,例如是热传递流体,诸如乙二醇水,而第二流体可以是气体,双相或液体。 在图1的实施例中,热交换器更具体地意图在制冷剂FR(例如二氧化碳,R134a或HF0134YF)和热传递流体FC(诸如用乙二醇补充的水)之间产生热交换。 热交换器I包括沿纵向方向A-A’堆叠的多个腔室3和6,以形成热交换芯部2,在所述芯部2的第一端部2A和第二芯部2B之间,第二端部2B相对于热交换芯部2与第一端部2A相对。第一流体FC意图流动通过一些腔室3,称为“第一腔室”,第二流体FR意图流动通过其余腔室6,称为“第二腔室”。 根据一实施例,热交换器I包括交替的第一腔室3和第二腔室6。 第一腔室3和第二腔室6的组件形成热交换芯部2,换句话说,热交换器I的一区域,在该区域中,流体FC和FR彼此接近,以便促进热从一流体传递至另一流体。 每个第一腔室3通过一对第一板4和5界定。同样,每个第二腔室6通过一对第二板7和8界定。为此目的,如图2所示,该对第一板4和5中的第一板5包括通过周边边缘56界定的变形部55,变形部55的基部沿与周边边缘56延伸的平面不同的平面延伸。该对第一板4和5的另一第一板4 (未示出)包括类似于变形部55的变形部。腔室3由此在每侧通过在第一板4和5中制造的变形部界定。 这同样应用于第二板7和8。因此,如图3所示,该对第二板7和8中的第二板8包括通过周边边缘84界定的变形部83,变形部83的基部沿与周边边缘84延伸的平面不同的平面延伸。该对第二板7和8的另一第本文档来自技高网...
热交换器

【技术保护点】
一种热交换器(1),用于在第一流体(FC)和第二流体(FR)之间产生热交换,包括沿纵向方向(A‑A')堆叠的多个腔室(3、6)以形成热交换芯部(2),能够容纳第一流体(FC)的至少一个第一腔室(3)通过一对第一板(4、5)界定,能够容纳第二流体(FR)的至少一个第二腔室(6)通过一对第二板(7、8)界定,第二板(7、8)包括与第二腔室(6)连通的开口(71、72、81、82),其特征在于,每个第一板(4、5)包括至少两个主开口(41、42、51、52)和至少两个副开口(43、44、53、54),两个主开口与第一腔室(3)连通,两个副开口(43、44、53、54)与第二板(7、8)中的开口(71、72、81、82)连通。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.01.30 FR 12508391.一种热交换器(1),用于在第一流体(FC)和第二流体(FR)之间产生热交换,包括沿纵向方向(A-A’)堆叠的多个腔室(3、6)以形成热交换芯部(2),能够容纳第一流体(FC)的至少一个第一腔室(3)通过一对第一板(4、5)界定,能够容纳第二流体(FR)的至少一个第二腔室(6)通过一对第二板(7、8)界定,第二板(7、8)包括与第二腔室(6)连通的开口(71、72、81、82),其特征在于,每个第一板(4、5)包括至少两个主开口(41、42、51、52)和至少两个副开口(43、44、53、54),两个主开口与第一腔室(3)连通,两个副开口 (43、44、53、54)与第二板(7,8)中的开口 (71、72、81、82)连通。2.根据权利要求1所述的热交换器,其中,第二板(7、8)每个包括仅两个开口(71、72、81、82),所述第二板(7、8)不具有与第一腔室(3)连通的开口。3.根据权利要求1或2所述的热交换器,其中,第一板(4、5)与第二板(7、8)分开。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的热交换器,其中,第一板(4、5)中的主开口(41、42、51、52)和副开口 (43、44、53、54)制造在其两个相应的纵向端部(5A、5B)处。5.根据前述权利要求中的任一项所述的热交换器,其中,第二板(7、8)中的开口(71、72、81、82)制造在其一个纵向端部(8A、8B)处。6.根据前述权利要求中的任一项所述的热交换器,其中,第一板(4、5)的长度大于第二板(7、8)的长度。7.根据前述权利要求中的任一项所述的热交换器,其中,一个第一板(5)连结至一个第二板⑵。8.根据前述权利要求中的任一项所述的热交换器,其中,每个板(4、...

【专利技术属性】
技术研发人员:C德诺尔A波尔马琳
申请(专利权)人:法雷奥热系统公司
类型:发明
国别省市:法国;FR

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