具有非圆筒直径的压配承载壳体制造技术

一种涡旋式压缩机包括壳体以及在所述壳体内安置的复数个涡旋式压缩机本体。电机在所述壳体内安置并且操作性连接至用于驱动复数个涡旋式压缩机本体之一的驱动轴。驱动轴在一端由曲轴套能够旋转地支承，曲轴套包括轴承壳体以及轴承。曲轴套包括多个开口或气体通道，所述开口或气体通道穿过所述曲轴套；以及多个大体上筒形区段，这些区段相应地位于相邻的开口之间。筒形区段限定了接触区域，在所述曲轴套安装在壳体内时，所述接触区域能够接合壳体的内周。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有非圆筒直径的压配承载壳体
本专利技术大体上涉及用于压缩制冷剂的涡旋式压缩机，并且更具体地讲涉及用于在涡旋式压缩机的运行期间控制和/或限制涡旋式压缩机构件之间的相对轴向、径向和旋转运动中的至少一种的设备。
技术介绍
涡旋式压缩机是一种特殊类型的压缩机，用于压缩制冷剂，其中所述制冷剂用于诸如制冷、空气调节、工业冷却以及冷冻机应用的那些应用和/或用于可以使用压缩流体的其它应用。这种现有技术的润旋式压缩机是已知的，例如在Hasemann的美国专利 N0.6, 398, 530、Kannmhoff 等人的美国专利 N0.6, 814, 551、Kannmhoff 等人的美国专利N0.6，960，070以及Kannmhoff等人的美国专利N0.7，112，046中例证说明，所有这些专利转让给与受让人密切相关的Bitzer。因为本说明书涉及可以在这些或其它涡旋式压缩机设计中实现的改进，所以美国专利N0.6，398，530、N0.7，112，046、N0.6，814，551以及N0.6，960, 070全文结合在此引作参考。 正如由这些专利所例证说明的那样，涡旋式压缩机组件传统上包括外壳，在所述外壳内容纳有涡旋式压缩机。涡旋式压缩机包括第一涡旋式压缩机构件以及第二涡旋式压缩机构件。第一压缩机构件大体上在外壳中静止地布置并固定。第二涡旋式压缩机构件相对第一涡旋式压缩机构件能够移动，从而在相应的涡旋肋之间压缩制冷剂，其中所述涡旋肋升高到对应的基座上方并且彼此接合。传统上，能够移动的涡旋式压缩机构件出于压缩制冷剂的目的而被驱动沿着绕中心轴线的轨道路径运动。合适的驱动单元、通常为电机大体上在同一外壳内设置以驱动能够移动的涡旋式压缩机构件。 在一些涡旋式压缩机中，已知具有轴向约束，因而固定的涡旋构件具有受到限制的运动范围。这种约束由于在进行轨道运动的涡旋体与固定的涡旋体的温度增加时导致的这些部件的膨胀的热膨胀而是期望的。控制所述约束的设备的实例在授权给Caillat等人的美国专利N0.5，407，335中已知，该专利文献全文结合在此引作参考。 此外，多种传统的涡旋式压缩机被设计成气态制冷剂将进入到压缩机中，流过压缩机内的电机，经过在工业中被称为“曲轴套”的承载壳体的通道，最终进入压缩机构件以便压缩。曲轴套大体上在壳体内压配。曲轴套中的通道位于曲轴套的外周上,从而曲轴套与壳体间断地接触。 在这种传统的构造中，电触头和其它温度传感器出于节省空间的目的而常常定位在所述通道内。这些触头和传感器与它们的合适的连接器对立件相联，从而它们的连接部穿过壳体的侧壁延伸。在这些连接部所在的区域中，终端盒或者其它壳在所述壳体的外部上封闭所述连接部。电触头及其相关壳体的一个实例可以参见美国专利N0.6，350，111，该专利文献全文结合在此弓I作参考。 然而，上述通道大体上围绕曲轴套的外周等间距设置且是相对小的。由此，在每个通道内可以容纳仅仅单个诸如电触头或传感器的物体。这样，多个终端箱封装体需要在壳体的外部上设置，以保护每个连接点。替代性地，有时候采用封装多个连接点的非常大的终端箱。相应地，涡旋式压缩机的成本增加，并且降低了其美学外观性。 本专利技术旨在对现有技术进行改进，这是因为本专利技术涉及到涡旋式压缩机的上述特征和其它特征。
技术实现思路
在一个方面中，本专利技术的实施例提供了涡旋式压缩机。涡旋式压缩机包括壳体、复数个涡旋式压缩机本体、电机、驱动轴、以及承载构件。各涡旋式压缩机具有相应的底座以及相应的涡旋肋，所述相应的涡旋肋自所述相应的底座伸出并且相互接合以便压缩流体。电机具有定子和转子。驱动轴用于绕轴线旋转。电机的转子作用在驱动轴上，所述驱动轴转而作用在涡旋式压缩机本体上，以有助于所述涡旋式压缩机本体之间的相对轨道运动。承载构件适于保持驱动轴。承载构件包括至少两个筒形区段。所述至少两个筒形区段可以是角度方向隔开的并且由至少两个对应的间隙分离。 在另一方面中，壳体包括筒形壳区段。承载构件被压配到筒形壳区段中。所述筒形壳区段相对于所述轴线在所述至少两个对应的间隙处限定了比由所述至少两个筒形区段限定的外半径更小的内半径。 在另一方面中，所述承载构件是大体上位于所述电机上方的上承载构件，所述上承载构件包括多个向上伸出的立柱，用于直接地或间接地支承所述复数个涡旋式压缩机本体中的一个。每个筒形区段连接至少两个相邻的立柱，而每个间隙大体上将两个相邻的立柱分开。 在另一方面中，每个立柱连接至导引环。所述导引环能够滑动地连接所述复数个涡旋式压缩机本体中的一个并且对其导引。 在另一方面中，所述导引环是独立于所述承载构件的构件。设置多个螺栓，为每个立柱配置一个螺栓，将所述导引环连接至所述承载构件。 在另一方面中，相应地，在所述轴线的相反两侧上设置两个筒形区段，并且在所述轴线的相反两侧上设置两个间隙，所述两个间隙在所述相反侧上在所述两个筒形区段之间延伸。 在另一方面中，每个筒形区段跨越50度以上且150度以下的范围。 在另一方面中，所述筒形区段是对称的。 在另一方面中，每个筒形区段包括跨越50度以上且150度以下的外筒形表面。每个筒形区段还包括在每个筒形区段内形成的至少一个润滑油排泄通道，所述润滑油排泄通道在所述筒形表面上竖直地从上至下延伸从而有助于排泄。 在另一方面中，每个筒形区段包括接触区域。所述接触区域包括具有第一弯曲半径的第一区段、自所述第一区段延伸且是平坦的第二区段、以及自所述第二区段延伸且具有第二弯曲半径的第三区段。 在另一方面中，本专利技术的实施例提供了一种涡旋式压缩机。所述涡旋式压缩机包括壳体、复数个涡旋式压缩机本体、电机、驱动轴、承载构件、以及导引件。壳体包含筒形壳区段，所述筒形壳区段绕着竖直延伸的轴线布置。复数个涡旋式压缩机本体位于所述壳体内，所述涡旋式压缩机本体具有相应的底座与从所述相应的底座伸出的相应的涡旋肋，所述复数个涡旋式压缩机本体的涡旋肋相互接合以便压缩流体。电机具有定子和转子。驱动轴用于旋转，所述转子在所述驱动轴上作用，所述驱动轴转而在所述复数个涡旋式压缩机本体上作用，以便促进所述复数个涡旋式压缩机本体之间的相对轨道运动。承载构件支承所述用于旋转的驱动轴，所述承载构件被压配到所述筒形壳区段中。导引件连接至所述承载构件，所述导引件能够滑动地接触所述复数个涡旋式压缩机本体中的一个并且对其导引以便相对于所述承载构件轴向移动。 在另一方面中，所述导引件是围绕所述复数个涡旋式压缩机本体中的至少一个涡旋式压缩机本体的导引环，在所述导引环与所述涡旋式压缩机本体之间具有筒形的导引接口结构。 在另一方面中，所述承载构件包括至少两个筒形区段。所述至少两个筒形区段角度方向地隔开并且由至少两个对应的间隙分开。所述筒形壳区段相对于所述轴线在所述至少两个对应的间隙处限定了比由所述至少两个筒形区段限定的外半径更小的内半径。 在特定的实施例中，所述承载构件是大体上位于所述电机上方的上承载构件。所述上承载构件通过多个向上伸出的立柱连接至所述导引件。每个筒形区段连接至少两个相邻的立柱，每个间隙大体上分开两个相邻的立柱。 在另一方面中，所述承载构件包括至少两个筒形区段，每个筒形区段包括跨越50度以上且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡旋式压缩机，其包括：壳体，所述壳体包含筒形壳区段；位于所述壳体内的复数个涡旋式压缩机本体，所述涡旋式压缩机本体具有相应的底座以及相应的涡旋肋，其中所述相应的涡旋肋从所述相应的底座伸出，并且所述复数个涡旋式压缩机本体的涡旋肋相互接合以便压缩流体；具有定子和转子的电机；用于绕着轴线旋转的驱动轴，所述转子在所述驱动轴上作用，所述驱动轴转而在所述复数个涡旋式压缩机本体上作用，以便促进所述复数个涡旋式压缩机本体之间的相对轨道运动；承载构件，其适于保持所述驱动轴，所述承载构件包括至少两个筒形区段，所述筒形区段包括接触区域，所述至少两个筒形区段角度方向地隔开并且由至少两个对应的间隙分开；其中，所述承载构件被压配到所述筒形壳区段中，以使得所述筒形壳区段针对所述至少两个筒形区段的接触区域成形。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.03.23 US 13/428,3371.一种涡旋式压缩机，其包括: 壳体，所述壳体包含筒形壳区段； 位于所述壳体内的复数个涡旋式压缩机本体，所述涡旋式压缩机本体具有相应的底座以及相应的涡旋肋，其中所述相应的涡旋肋从所述相应的底座伸出，并且所述复数个涡旋式压缩机本体的涡旋肋相互接合以便压缩流体； 具有定子和转子的电机； 用于绕着轴线旋转的驱动轴，所述转子在所述驱动轴上作用，所述驱动轴转而在所述复数个涡旋式压缩机本体上作用，以便促进所述复数个涡旋式压缩机本体之间的相对轨道运动； 承载构件，其适于保持所述驱动轴，所述承载构件包括至少两个筒形区段，所述筒形区段包括接触区域，所述至少两个筒形区段角度方向地隔开并且由至少两个对应的间隙分开； 其中，所述承载构件被压配到所述筒形壳区段中，以使得所述筒形壳区段针对所述至少两个筒形区段的接触区域成形。2.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机，其特征在于，所述筒形壳区段相对于所述轴线在所述至少两个对应的间隙处限定了比由所述至少两个筒形区段限定的外半径更小的内半径。3.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机，其特征在于，所述承载构件是大体上位于所述电机上方的上承载构件，所述上承载构件包括多个向上伸出的立柱，用于直接地或间接地支承所述复数个涡旋式压缩机本体中的一个，每个筒形区段连接至少两个相邻的立柱，而每个间隙大体上将两个相邻的立柱分开。4.根据权利要求3所述的涡旋式压缩机，其特征在于，每个立柱连接至导引环，所述导弓丨环能够滑动地接触所述复数个涡旋式压缩机本体中的一个并且对其导弓I。5.根据权利要求4所述的涡旋式压缩机，其特征在于，所述导引环是独立于所述承载构件的构件，设置多个螺栓，为每个立柱配置一个螺栓，将所述导引环连接至所述承载构件。6.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机，其特征在于，相应地，在所述轴线的相反两侧上设置两个筒形区段，并且在所述轴线的相反两侧上设置两个间隙，所述两个间隙在所述相反侧上在所述两个筒形区段之间延伸。7.根据权利要求6所述的涡旋式压缩机，其特征在于，每个筒形区段跨越50度以上且150度以下的范围。8.根据权利要求6所述的涡旋式压缩机，其特征在于，所述筒形区段是对称的。9.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机，其特征在于，每个筒形区段包括跨越50度以上且150度以下的外筒形表面，每个筒形区段还包括在每个筒形区段内形成的至少一个润滑油排泄通道，所述润滑油排泄通道在所述筒形表面上竖直地从上至下延伸从而有助于排泄。10.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机，其特征在于，所述接触区域包括具有第一弯曲半径的第一区段、自所述第一区段延伸且是平坦的第二区段、以及自所述第二区段延伸且具有第二弯曲半径的第三区段。11.根据权利要求10所述的涡旋式压缩机，其特征在于，所述第一区段的第一弯曲半径是在88与99毫米之间。12.根据权利要求10所述的涡旋式压缩机，其特征在于，所述第三区段的第二弯曲半径是在1561与2268毫米之间。13.一种涡旋式压缩机，其包括: 壳体，所述壳体包含筒形壳区段，所述筒形壳区段绕着竖直延伸的轴线布置； 位于所述壳体内的复数个涡旋式压缩机本体，所述涡旋式压缩机本体具有相应的底座与从所述相应的底座伸出的相应的涡旋肋，所述复数个涡旋式压缩机本体的涡旋肋相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·J·杜皮特，X·王，
申请(专利权)人：比策尔制冷机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE