燃气灶节能灶芯制造技术

燃气灶节能灶芯，属于燃气灶零部件技术领域。所述的燃气灶节能灶芯，包括燃烧头，其特征在于燃烧头下端连接喷嘴，燃烧头侧壁和/或喷嘴侧壁设置进气孔。所述的燃气灶节能灶芯，燃气与外界空气在燃烧头内充分混合后，达到充分燃烧，火力强劲，燃气利用率显著提高，达到85--88%。所述的燃气灶节能灶芯结构简单、实用、安全，便于维修、安装，使用过程中不会产生氧化铁渣末，清洁卫生。

【技术实现步骤摘要】
燃气灶节能灶芯
本专利技术属于燃气灶零部件
，具体涉及一种燃气灶节能灶芯。
技术介绍
目前，城镇居民家庭中普遍使用燃气灶，高档嵌入式燃气灶也慢慢地进入千家万户。目前普通燃气灶燃气利用率低，消耗量大。普通燃气灶采用两路供气，经燃气管连接燃烧头，使用过程中，同时要加热铸铁头，使整个灶面发热，产生大量的热量，使用者胸前感到较热，特别是夏天，厨房空气温度要比常温高出4飞摄氏度，这些能量又无法利用，白白消耗了不少燃气，使得燃气的利用率只有50-60%左右，而且，普通燃气灶使用过程中，燃烧头产生氧化垃圾，日积月累，不易根治，影响环境卫生。嵌入式燃气灶同样存在燃气消耗量大，利用率低的缺点。除此之外，现有技术中还出现过一种较简单的燃气灶灶芯，燃气管直接与单孔燃烧头连接，燃气高速喷出后再与外界空气混合，形成锅底悬浮燃烧，但在使用过程中，该燃气灶灶芯上的锅一旦被拿离，火焰便会熄灭，使用极不方便，且山于燃气仍在外泄，不利于安全。
技术实现思路
为克服上述燃气灶存在的缺点，本专利技术提供了一种燃气灶节能灶芯的技术方案，使用方便，燃气利用率高，节能环保，安全可靠。所述的燃气灶节能灶芯，包括燃烧头，其特征在于燃烧头下端连接喷嘴，燃烧头侧壁和/或喷嘴侧壁设置进气孔。 所述的燃气灶节能灶芯，其特征在于燃烧头上端的出气燃烧孔呈同心圆形布置。 所述的燃气灶节能灶芯，其特征在于燃烧头底部设有托盘。 所述的燃气灶节能灶芯，其特征在于托盘上设置脉冲点火瓷头，适用于嵌入式燃气灶的上点火方式。 所述的燃气灶节能灶芯，其特征在于喷嘴下端连接单路燃气管。 所述的燃气灶节能灶芯，喷嘴的侧壁和燃烧头的侧壁开有进气孔，燃气高速通过喷嘴到达燃烧头时，产生低压，外界空气被吸入进气孔混入燃气，与燃气在燃烧头内充分混合，形成喷射悬浮燃烧，火力强劲，燃烧充分，而且，所述的燃气灶节能灶芯不需要铸铁头，单路供气，使用时，锅被拿离灶芯肘，火焰不会熄灭，火焰直接包着锅底燃烧，减少了热量的散失，节省了燃气，燃气利用率显著提高，达到8518%，烹饪时间比现有燃气灶灶芯节省1/3。所述的燃气灶节能灶芯，适用于瓶装煤气灶具、管道煤气灶具、天然气灶具，均能达到节能的效果，适用范围广。所述的燃气灶节能灶芯结构简单、实用、安全，便于维修、安装，使用过程中不会产生氧化铁渣末，清洁卫生。 【附图说明】 图1为本专利技术的主视图，图2为本专利技术的俯视图。 【具体实施方式】 现结合图1、图2进一步说明本专利技术。图1、图2所示的燃气灶节能灶芯，包括燃烧头I，燃烧头I下端连接喷嘴4，喷嘴4下端连接单路燃气管5，单路燃气管5再通过外接头7、内接头8连接燃气供气管，燃烧头I底部设有托盘3，燃烧头I下部侧壁和/或喷嘴4侧壁设置进气孔6，燃烧头I上端的出气燃烧孔9呈同心圆形布置。喷嘴4、燃烧头1、内接头8和外接头7均可采用黄铜制成，燃气管5可采用紫铜管制作，托盘3可采用不锈钢材料制成。 上述燃气灶节能灶芯通过改装现有的普通燃气灶，拆掉现有燃气灶的铸铁燃烧头、风门及喷嘴，现有的两路供气改装为单路供气，一路封住，一路连接上述的燃气灶节能灶芯。上述燃气灶节能灶芯使用时，燃气由燃气管5高速通过喷嘴4，外界空通过喷嘴4侧壁的进气孔6混入燃气，燃气到达燃烧头I时，再与经燃烧头I侧壁的进气孔6进来的外界空气混合，经过这两次混合，燃气与空气得到充分的混合，从而在燃烧头I上充分燃烧。 嵌入式燃气灶使用所述的燃气灶节能灶芯时，托盘3上要设置脉冲点火瓷头2，适用于上点火方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃气灶节能灶芯，包括燃烧头(1 )，其特征在于燃烧头(1) 下端连接喷嘴( 4 ),燃烧头(1) 侧壁和/或喷嘴(4 )侧壁设置进气孔(6) 。

【技术特征摘要】
1.燃气灶节能灶芯，包括燃烧头(I)，其特征在于燃烧头(I)下端连接喷嘴(4 )， 燃烧头(I)侧壁和/或喷嘴(4 )侧壁设置进气孔(6)。2.如权利要求1所述的燃气灶节能灶芯，其特征在于燃烧头(I)上端的出气燃烧孔(9)呈同心圆形布置。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊开富，
申请(专利权)人：昆山富凌能源利用有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32