本发明专利技术是一种稳定控制5754H24状态铝合金板材力学性能的处理方法，该处理方法包括如下步骤：（1）铸锭热轧成卷材（2）冷轧：将卷材冷轧至成品厚度为0.5~2.0mm的卷材（3）完全再结晶退火（4）拉伸弯曲矫直变形（5）横剪切板（6）力学性能检测。本发明专利技术采用将成品厚度0.5~2.0mm5754铝合金卷材进行完全再结晶退火至力学性能“O”状态，再进行拉伸弯曲矫直变形，使其力学性能达到“H24”状态，卷材不同部位的屈服强度数值散差性控制在0~10MPa、抗拉强度数值散差性控制在0~5MPa、延伸率数值散差性控制在0~2.5%。本发明专利技术与目前常规采用“对成品厚度0.5~2.0mm的5754铝合金卷材进行部分再结晶退火使材料力学性能达到H24状态”的工艺相比，具有力学性能数值散差性小，力学性能稳定的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定控制5754H24状态铝合金板材力学性能的处理方法
本专利技术属于铝合金材料
，具体的说是涉及一种厚度为0.5^2.0mm的5754H24状态铝合金板材的力学性能的控制方法。
技术介绍
5754是常用的铝合金材料，目前，厚度为0.5^2.0mm的5754H24状态的铝合金板材常规的生产工艺流程为:将经过均匀化退火的铸锭通过热轧机热轧至厚度为2.5mnT7.0mm的卷材，再通过冷轧机冷轧至厚度为0.5^2.0mm的卷材，将卷材放置箱式退火炉进行部分再结晶退火至H24半硬度状态，最后通过横剪切板至成品。这种工艺生产的5754H24状态板材，其力学性能的控制是将冷轧至成品厚度的铝卷通过部分再结晶退火方式实现的，其缺点是，卷材不同部位的力学性能包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等不均匀，力学性能数值散差性非常大，其中，屈服强度数值散差性可达3(T80MPa、抗拉强度数值散差性可达2(T40MPa、延伸率数值散差性可达5?10%。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种能稳定控制5754H24状态铝合金板材力学性能的处理方法，得到性能均匀的铝卷，使经过处理后的铝卷，其不同部位的屈服强度数值散差性控制在(TlOMPa、抗拉强度数值散差性可达(T5MPa、延伸率数值散差性可达(Γ2.5%。 为了达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的:本专利技术是一种稳定控制5754H24状态铝合金板材力学性能的处理方法，该处理方法包括如下步骤:(1)铸锭热轧成卷材:将经过均匀化退火的厚度为30(T700mm的铸锭通过热轧机19?31个道次的轧制，热轧至厚度为2.5mnT7.0mm的卷材； (2)冷轧:将厚度为2.5mnT7.0mm的卷材通过冷轧机冷轧至成品厚度为0.5^2.0mm的卷材；(3)完全再结晶退火:将厚度为0.5^2.0mm的卷材放置箱式退火炉，在炉气温度450°C，保温l(T20h条件下进行完全再结晶退火，使卷材力学性能达到“O”状态；(4)拉伸弯曲矫直变形:将力学性能达到“O”状态的卷材，经过拉伸弯曲矫直机，在延伸率1.(Γ2.0%、矫直辊压下量1.(Γ3.0mm条件下进行拉伸弯曲矫直变形后，使所述卷材力学性能达到H24状态；(5)横剪切板:将卷材切成板材；(6)力学性能检测:在万能力学试验机上进行力学检测。 本专利技术的有益效果是:本专利技术将成品厚度0.5^2.0mm的5754铝合金卷材，进行完全再结晶退火，使其力学性能达到“O”状态，再进行拉伸弯曲矫直变形，使其力学性能达到“H24”状态，采用这种方法对材料进行性能控制，其不同部位的屈服强度数值散差性控制在(TlOMPa、抗拉强度数值散差性控制在(T5MPa、延伸率数值散差性控制在(Γ2.5%。 本专利技术与目前常规采用“对成品厚度0.5^2.0mm的5754铝合金卷材进行部分再结晶退火使材料力学性能达到H24状态”的工艺相比，具有力学性能数值散差性小，力学性能稳定的优点。 【具体实施方式】 为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不对本专利技术的保护范围构成限定。 如实施例所示，本专利技术是一种稳定控制5754H24状态铝合金板材力学性能的处理方法，所述处理方法包括如下步骤:(1)铸锭热轧成卷材:将经过均匀化退火的厚度为30(T700mm的铸锭通过热轧机19?31个道次的轧制，热轧至厚度为2.5mnT7.0mm的卷材；(2)冷轧:将厚度为2.5mnT7.0mm的卷材通过冷轧机冷轧至成品厚度为0.5^2.0mm的卷材；(3)完全再结晶退火:将厚度为0.5^2.0mm的卷材放置箱式退火炉，在炉气温度450°C，保温l(T20h条件下进行完全再结晶退火，使卷材力学性能达到“O”状态；(4)拉伸弯曲矫直变形:将力学性能达到“O”状态的卷材，经过拉伸弯曲矫直机，在延伸率1.(Γ2.0%、矫直辊压下量1.(Γ3.0mm条件下进行拉伸弯曲矫直变形后，使所述卷材力学性能达到H24状态；(5)横剪切板:将卷材切成板材；(6)力学性能检测:在万能力学试验机上按照国家标准《GB/ T 228.1-2010金属材料拉伸试验第I部分:室温试验方法》进行力学检测。 实施例一以成品规格为厚度1.475mm*宽度1573mm*长度2228mm的5754H24状态板材生产为例，说明本专利技术的一种稳定控制5754H24状态铝合金板材力学性能的处理方法，包括如下步骤:(1)铸锭热轧成卷材:将经过均匀化退火的厚度为厚度620mm*宽度1650mm*长度5000mm的铸锭通过热轧机进行25个道次的轧制,热轧至规格为厚度6.3 mm*宽度1650 mm的卷材，轧制速度60?180m/min ；(2)冷轧；将规格为厚度6.3 mm*宽度1650 mm的卷材通过2800mm单机架不可逆冷轧机按照“6.3mm — 4.2mm — 3.0mm — 1.95mm — 1.475mm”的道次安排，冷轧至规格为厚度1.475 mm*宽度1650 mm的卷材，乳制速度300?600m/min ；(3)完全再结晶退火:将规格厚度1.475 mm*宽度1650 mm、重量13吨的卷材放置60吨箱式退火炉，在炉气温度450°C，保温18h条件下进行完全再结晶退火，使卷材力学性能达到“O”状态；(4)拉伸弯曲矫直变形:将力学性能“O”状态的卷材，经过2050mm拉伸弯曲矫直机，在延伸率1.6%、矫直辊压下量2.5mm条件下进行拉伸弯曲矫直变形，使所述卷材性能达到H24半硬度状态；(5)横剪切板:在横剪机列上，将厚度1.475 *宽度1650 mm的卷材，切成厚度1.475mm*宽度1573mm *长度2228mm的板材；(6)力学性能检测:在万能力学试验机上按照国家标准《GB / T 228.1-2010金属材料拉伸试验第I部分:室温试验方法》进行力学性能检测。检测结果为:屈服强度为16(Tl70MPa、抗拉强度为245?250MPa、延伸率为12.5?13%。力学性能结果完全满足国标标准规定的5754H24状态的力学性能范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种稳定控制5754H24状态铝合金板材力学性能的处理方法，其特征在于，所述处理方法包括如下步骤：（1）铸锭热轧成卷材：将经过均匀化退火的厚度为300~700mm的铸锭通过热轧机19~31个道次的轧制，热轧至厚度为2.5mm~7.0mm的卷材；（2）冷轧：将厚度为2.5mm~7.0mm的卷材通过冷轧机冷轧至成品厚度为0.5~2.0mm的卷材；（3）完全再结晶退火：将厚度为0.5~2.0mm的卷材放置箱式退火炉，在炉气温度450℃，保温10~20h条件下进行完全再结晶退火，使卷材力学性能达到“O”状态；（4）拉伸弯曲矫直变形：将力学性能达到“O”状态的卷材，经过拉伸弯曲矫直机，在延伸率1.0~2.0%、矫直辊压下量1.0~3.0mm条件下进行拉伸弯曲矫直变形后，使所述卷材力学性能达到H24状态；（5）横剪切板：将卷材切成板材； （6）力学性能检测：在万能力学试验机上进行力学检测。
【技术特征摘要】
1.一种稳定控制5754H24状态铝合金板材力学性能的处理方法，其特征在于，所述处理方法包括如下步骤: (1)铸锭热轧成卷材:将经过均匀化退火的厚度为30(T700mm的铸锭通过热轧机19?31个道次的轧制，热轧至厚度为2.5mnT7.0mm的卷材； (2)冷轧:将厚度为2.5mnT7.0mm的卷材通过冷轧机冷轧至成品厚度为0.5^2.0mm的卷材； (3)完全再结晶退火:将厚度为0.5^2.0mm...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓国，曹旷，
申请(专利权)人：大力神铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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