玻璃焊料微波焊接沟槽封边的平面钢化真空玻璃制造技术

一种玻璃焊料微波焊接沟槽封边的平面钢化真空玻璃由上玻璃和下玻璃组成，其特征是：上玻璃的周边有封边条框、下玻璃的周边有封边沟槽，上玻璃和下玻璃的周边通过玻璃焊料利用微波焊接在一起，上玻璃和下玻璃之间形成一个封闭的真空层，真空层内有支撑物，支撑物有一层或两层；封边条框和支撑物是由钢化玻璃油墨和高聚物复合制成，高聚物先制成预聚体，在玻璃钢化后再将预聚体制备在钢化玻璃油墨上，最后预聚体在室温或高温下固化成弹性体，预聚体或弹性体能够自动适应真空层高度的变化，弹性体在高温、高真空下排除自身所含有的挥发性气体；本发明专利技术的方法易于实现机械化、自动化生产，可以大批量制作高性能、低成本的钢化真空玻璃。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及真空玻璃的加工制造，尤其是一种钢化真空玻璃的制作方法及其产品。
技术介绍
真空玻璃是一种新型的节能、环保产品，可广泛应用于建筑物和车船门窗、玻璃幕墙、太阳能产品、农业大棚、冷藏柜和电冰箱等工农业领域和居民日常生活用品中，是优良的隔热、隔音和装饰材料。真空玻璃虽是最好的节能产品之一，但是十几年来一直没有得到大规模的推广应用，其原因有三：一是现有真空玻璃的生产工艺复杂、生产成本高，导致市场价格高，用户难以承受；二是难以机械化、自动化生产，产能低，难以满足用户及时供货的要求；三是不能生产钢化真空玻璃，使真空玻璃的应用范围大受限制。本专利技术的申请人在2012年3月和10月申请的一系列有关真空玻璃的专利中利用在玻璃周边设置封边条框的方法克服了现有真空玻璃封边工艺中的主要缺点，并提出了钢化真空玻璃的制作方法，但其不足之处是利用钢化玻璃油墨制作的封边条框达到所要求的高度其难度较大，其原因一是玻璃不吸湿，难以制作较高的封边条框和支撑物，二是玻璃钢化时封边条框和支撑物在高温下熔化、其高度进一步降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种钢化真空玻璃及其制作方法，该方法不但制作工艺简单、成本低、生产效率高，而且封接可靠、密封效果好，利用该方法可以一步法、大批量制备没有抽气口的钢化真空玻璃。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种钢化真空玻璃，其包括上玻璃、下玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃是平面玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃是普通钢化玻璃或镀膜钢化玻璃，所述上玻璃的周边有封边条框、所述下玻璃的周边有封边沟槽，所述上玻璃和所述下玻璃的周边通过玻璃焊料利用微波焊接在一起，所述上玻璃和所述下玻璃之间形成一个封闭的真空层，所述真空层内有支撑物，所述支撑物有一层或两层；所述封边条框和/或支撑物由钢化玻璃油墨和/或高聚物组成，所述高聚物先制成预聚体，在玻璃钢化后再将所述预聚体制备在所述玻璃或所述钢化玻璃油墨上，所述预聚体在室温或高温下固化成弹性体，所述预聚体或弹性体能够自动适应所述真空层高度的变化，所述弹性体在高温、高真空下排除自身所含有的挥发性气体。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种钢化真空玻璃的制作方法，其包括：第一步，根据所需要制作的钢化真空玻璃的形状和大小切割所需尺寸的两块平板玻璃，在下玻璃的周边焊接处开设封边沟槽，并对上下两块玻璃进行磨边、倒角、清洗和干燥处理；第二步，以钢化玻璃油墨为原料，在上玻璃的周边焊接处通过印刷、打印或机械喷涂的方式制作封边条框，在至少一块玻璃上制作支撑物，并使上玻璃的封边条框能够嵌于下玻璃的封边沟槽内；然后经干燥后，将两块玻璃送入钢化炉中在相同条件下进行钢化处理；第三步，选择合适的高聚物单体，先将其单体经初步聚合成设定粘稠度的预聚体，然后将预聚体通过印刷、打印或机械喷涂的方式制作在钢化玻璃油墨或上下玻璃上；预聚体可以在玻璃合片前通过催化剂在室温下固化成弹性体、弹性体在真空玻璃封边过程中加热至高弹态自动适应真空层高度的不规则变化；预聚体也可以在玻璃合片后自动适应真空层高度的不规则变化、再通过高温固化成弹性体；第四步，将封边沟槽和\\或封边条框处印制或喷涂玻璃焊料，或直接在封边沟槽内装入玻璃焊料，并将所述两块玻璃顺向上下对齐叠放在一起，两玻璃之间留有抽气通道，然后送入微波炉中；第五步，对所述微波炉进行抽真空和加热操作，若微波炉有辅助加热系统，则先通过辅助加热系统加热至一基础温度后，抽真空至0.1Pa以下，在此过程中弹性体逐渐排除自身所含有的全部挥发性气体；再启动微波加热，达到封边温度，玻璃焊料熔化成液体，在玻璃自身重力的作用下，封边条框与封边沟槽嵌合在一起；停止加热、随炉降温，玻璃焊料将两块玻璃气密性地焊接在一起，打开微波炉的炉门得到所需的钢化真空玻璃。其中，所述上玻璃的周边至少含有一个封边条框，所述下玻璃的周边至少含有一个封边沟槽，所述封边条框插在封边沟槽内。其中，所述钢化真空玻璃还可以包括一块中间玻璃，所述中间玻璃夹在所述上玻璃和所述下玻璃之间，所述上玻璃和所述下玻璃分别和所述中间玻璃形成两个封闭的真空层。其中，所述支撑物印制在一块玻璃上，或印制在两块玻璃上。其中，所述支撑物为柱状，或为条状；当支撑物印制在一块玻璃上时，优选为圆柱状；当支撑物同时印制在两块玻璃上时，优选为长条状，并垂直叠放；当支撑物同时印制在两块玻璃上时，既可以同时具有钢化玻璃油墨和高聚物，也可以一块上是钢化玻璃油墨、另一块上是高聚物。其中，所述封边条框中可以含有吸波材料，所述吸波材料具有较强的吸收微波而发热的能力，如BaO、ZnO、SiC和炭黑等。其中，所述封边条框中可以含有金属粉末如银粉、铝粉、镁合金粉等。其中，所述支撑物和封边条框经印刷、打印或机械喷涂的方式制备。其中，所述支撑物和封边条框可以由所述钢化玻璃油墨和所述高聚物组合而成，也可以由所述钢化玻璃油墨或所述高聚物单独制作。其中，所述上玻璃和所述下玻璃在相同的条件下进行钢化，使其具有相同或相近的形变量。其中，所述上玻璃和所述下玻璃合片时顺向叠放，使其形变相吻合。其中，所述钢化玻璃油墨优选透明的或半透明的。其中，所述高聚物为高分子聚合物，优选杂链聚合物和元素有机聚合物。其中，所述高聚物优选透明或半透明的聚合物，如聚酰亚胺、聚丙烯腈和有机硅等。其中，所述耐高温的高聚物是指在160℃以上的温度下保持形状不变、不发生化学变化的聚合物，如聚酰胺、聚酰亚胺、聚丙烯腈和有机硅等。其中，所述高温是指160-460℃，优选260-360℃。其中，所述预聚体是指聚合度介于单体与最终聚合物之间的一种分子量较低的聚合物，优选具有一定粘稠度适合于印刷、打印或机械喷涂的粘稠体。其中，所述预聚体中可以有催化剂、交联剂或偶联剂等，还可以有无机填料或金属粉末等，以促进所述预聚体的交联或增加所述弹性体的弹性、硬度以及提高耐温性和可焊接性等。其中，所述预聚体经印刷、打印或机械喷涂所形成的粘稠体，其在自身重力下保持形状不变、在外力作用下形状会发生改变。其中，所述自动适应是指玻璃合片后夹在两片玻璃之间的所述预聚体其高度能被压缩至所在真空层的高度，所述自动适应也可以是指玻璃合片后夹在两片玻璃之间的所述弹性体在高温下变为高弹态时其高度在上玻璃的重力或自身的重力下被压缩或伸长至所在真空层的高度。其中，所述弹性体是指所述预聚体在催化剂或\\和温度的作用下其分子进一步交联或环合而得到的高弹性模量的最终聚合物。其中，所述高真空是指真空度在0.1-0.001Pa。其中，所述挥发性气体是指所述预聚体在交联或环合过程中所产生的水分、所添加的催化剂或其它小分子物质。其中，所述微波炉为工业微波炉，具有真空系统；包括间歇式加热炉和连续式加热炉。其中，所述微波炉每次可以只封接一块真空玻璃，也可以封接多块真空玻璃，即实现真空玻璃的批量化生产。其中，所述微波炉可加装辅助加热系统；辅助加热系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃焊料微波焊接沟槽封边的平面钢化真空玻璃，其特征在于包括上玻璃、下玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃是平面玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃是普通钢化玻璃或镀膜钢化玻璃，所述上玻璃的周边有封边条框、所述下玻璃的周边有封边沟槽，所述上玻璃和所述下玻璃的周边通过玻璃焊料焊接在一起，所述上玻璃和所述下玻璃之间形成一个封闭的真空层，所述真空层内有支撑物，所述支撑物有一层或两层；所述封边条框和/或支撑物由钢化玻璃油墨和/或高聚物组成，所述高聚物先制成预聚体，在玻璃钢化后再将所述预聚体制备在所述玻璃或所述钢化玻璃油墨上，所述预聚体在室温或高温下固化成弹性体，所述预聚体或弹性体能够自动适应所述真空层高度的变化，所述弹性体在高温、高真空下排除自身所含有的挥发性气体。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃焊料微波焊接沟槽封边的平面钢化真空玻璃，其特征在于包括上玻璃、下玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃是平面玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃是普通钢化玻璃或镀膜钢化玻璃，所述上玻璃的周边有封边条框、所述下玻璃的周边有封边沟槽，所述上玻璃和所述下玻璃的周边通过玻璃焊料焊接在一起，所述上玻璃和所述下玻璃之间形成一个封闭的真空层，所述真空层内有支撑物，所述支撑物有一层或两层；所述封边条框和/或支撑物由钢化玻璃油墨和/或高聚物组成，所述高聚物先制成预聚体，在玻璃钢化后再将所述预聚体制备在所述玻璃或所述钢化玻璃油墨上，所述预聚体在室温或高温下固化成弹性体，所述预聚体或弹性体能够自动适应所述真空层高度的变化，所述弹性体在高温、高真空下排除自身所含有的挥发性气体。
2.根据权利要求1所述的平面钢化真空玻璃，其特征在于所述真空玻璃还包括一块中间玻璃，所述中间玻璃夹在所述上玻璃和所述下玻璃之间，所述上玻璃和所述下玻璃分别和所述中间玻璃形成两个封闭的真空层。
3.根据权利要求1或2所述的平面钢化真空玻璃，其特征在于所述预聚体是具有一定粘稠度适合于印刷、打印或机械喷涂的分子量较低的液态聚合物。
4.根据权利要求1至3任一项所述的平面钢化真空玻璃，其特征在于所述预聚体中可以有催化剂、交联剂或偶联剂，还可以有无机填料或金属粉末，以促进所述预聚体的交联或增加所述支撑物的弹性、硬度以及提高耐温性。
5.根据权利要求1所述的平面钢化真空玻璃，其特征在于所述自动适应是指玻璃合片后夹在两片玻璃之间的所述预聚体其高度能被压缩至所在真空层的高度，所述自动适应或者是指玻璃合片后夹在两片玻璃之间的所述弹性体在高温下变为高弹态时其高度在上玻璃的重力或自身的重力下被压缩或伸长至所在真空层的高度。
6.根据权利要求1所述的平面钢化真空玻璃，其特征在于所述弹性体是指所述预聚体在催化剂或\\和温度的作用下其分子进一步交联或环合而得到的高弹性模量的最终聚合物。
7.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴长虹，
申请(专利权)人：戴长虹，
类型：发明
国别省市：山东;37