一种玻璃漏斗及制作方法技术

本发明专利技术公开了一种玻璃漏斗，包括：第一漏斗本体、第二漏斗本体和第三漏斗本体。所述第一漏斗本体与第二漏斗本体、第二漏斗本体与第三漏斗本体相互配合。所述第二漏斗本体的上表面圆周直径比第衣漏斗本体的下表面圆周直径略大，第三漏斗本体的上表面圆周直径比第二漏斗本体的下表面圆周直径略大。所述玻璃漏斗的第一漏斗本体下表面设置有第一过滤网，第二漏斗本体下表面设置有第二过滤网，第一过滤网和第二过滤网的过滤孔均为圆形。通过上述方式，本发明专利技术能够提供一种具有实用性的玻璃漏斗，能够在一个漏斗中实现对滤液的多次过滤，同时，能够测量各个过滤容器中的滤液，方便操作，且提高实验的数据精确度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种玻璃仪器，特别是涉及一种玻璃漏斗。
技术介绍
漏斗是过滤试验中不可缺少的实验仪器。使用时，常常在漏斗中放置一张滤纸，来针对不同的滤液进行过滤。在使用中，常常因为滤液的不同，以及滤网的不同而出现在过滤过程中更换漏斗，或是，常常需要将滤液过滤多遍。同时，还会因为最初的滤液和各个步骤滤液的容量等数据无法测量，而导致了人力资源的浪费，同时还影响实验效果。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是具有不同过滤功能的玻璃烧杯，能够在一个漏斗中实现对滤液的多次过滤，同时，能够测量各个过滤容器中的滤液，方便操作，且提高实验的数据精确度。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种玻璃漏斗，包括：第一漏斗本体、第二漏斗本体和第三漏斗本体。所述第一漏斗本体与第二漏斗本体、第二漏斗本体与第三漏斗本体相互配合，所述第二漏斗本体的上表面圆周直径比第衣漏斗本体的下表面圆周直径略大，第三漏斗本体的上表面圆周直径比第二漏斗本体的下表面圆周直径略大。所述玻璃漏斗的第一漏斗本体下表面设置有第一过滤网，第二漏斗本体下表面设置有第二过滤网。第一过滤网和第二过滤网的过滤孔均为圆形，且所述第一过滤网的过滤孔直径大于所述第二过滤网的过滤孔直径。在一个较佳实施例中，所述第一漏斗本体、第二漏斗本体和第三漏斗本体上均设置有刻度，所述刻度设置在第一漏斗本体、第二漏斗本体和第三漏斗本体的外表面。在一个较佳实施例中，所述第一漏斗本体上表面的圆周表面还设置有若干把手。在一个较佳实施例中，所述把手设置为1个或2个。在一个较佳实施例中，所述第一漏斗本体、第二漏斗本体和第三漏斗本体上均设置有开关阀。本专利技术还提供一种玻璃漏斗制作方法，用于所述的玻璃漏斗，包含有以下操作步骤：切割步骤：首先对锥形玻璃瓶进行切割，并且将锥形玻璃瓶一端底部进行密封，密封位置距离将要切割的位置距离高度为3-5cm。并且在锥形瓶内部装入机油。同时将铁棒烧红放入机油中，将切割好的一端密封，同时将锥形玻璃瓶倒置，再次将铁棒烧红后放入机油中，制作成为漏斗本体。钻孔步骤：在切割好的漏斗本体圆周直径较小的一端外表面一侧进行钻孔，用速度为300-500转/秒的钻具进行钻孔，钻孔的大小与所安装的开关阀相适应。粘合步骤：选取过滤网，在制作好的漏斗本体的端部进行粘结，然后将多余部位去除。同时按照上述权利要求中的方向和位置进行安装，然后在连接部位涂抹黏胶进行粘合。在一个较佳实施例中，所述方法中还包含有刻度制作步骤：在需要刻度的位置涂上一层均匀的石蜡，在用刻刀在石蜡上进行雕刻刻度。刻度的深度比石蜡的深度深3-5mm，在石蜡表面喷涂氢氟酸。停留1-3min后，将表面的氢氟酸去除，重复此步骤3-5次，将漏斗本体放入热水中进行侵泡。侵泡时间为10-20min，取出玻璃漏斗，进行晾干。在一个较佳实施例中，所述刻度制作步骤在切割步骤之后进行。本专利技术的有益效果是：本专利技术能够能够在一个漏斗中实现对滤液的多次过滤，同时，能够测量各个过滤容器中的滤液，方便操作，且提高实验的数据精确度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术一种玻璃漏斗一较佳实施例的结构示意图。附图中各部件的标记如下：1、第一漏斗本体；2、第二漏斗本体；3、第三漏斗本体；4、第一过滤网；5、第二过滤网；，6、第一刻度；7、第二刻度；8、第三刻度；9、把手。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例提供如下技术方案。在一个实施例中，一种玻璃漏斗，包括：第一漏斗本体1、第二漏斗本体2和第三漏斗本体3。所述第一漏斗本体1与第二漏斗本体2、第二漏斗本体2与第三漏斗本体3相互配合。能够保证在过滤的时候，漏斗具有良好的密闭性，提高实验数据的准确性。所述第二漏斗本体2的上表面圆周直径比第衣漏斗本体的下表面圆周直径略大，第三漏斗本体3的上表面圆周直径比第二漏斗本体2的下表面圆周直径略大。所述玻璃漏斗的第一漏斗本体1下表面设置有第一过滤网4，第二漏斗本体2下表面设置有第二过滤网5。第一过滤网4和第二过滤网5的过滤孔均为圆形或椭圆形。且圆形过滤孔中，所述第一过滤网4的过滤孔直径大于所述第二过滤网5的过滤孔直径。在一次过滤中就能够完成多次过滤的效果。所述第一漏斗本体1、第二漏斗本体2和第三漏斗本体3上均设置有刻度，所述刻度设置在第一漏斗本体1、第二漏斗本体2和第三漏斗本体3的外表面。方便对数据进行统计，有利于进一步分析实验。分别为第一刻度6、第二刻度7、第三刻度8。所述第一漏斗本体1上表面的圆周表面还设置有若干把手9，所述把手9设置为1个或2个。方便进行固定和操作。所述第一漏斗本体1、第二漏斗本体2和第三漏斗本体3上均设置有开关阀，能够有效的根据实验结果的分析，控制开关阀的开关，节省原料的浪费。本专利技术还提供一种玻璃漏斗制作方法，用于所述的玻璃漏斗，包含有以下操作步骤：切割步骤：首先对锥形玻璃瓶进行切割，并且将锥形玻璃瓶一端底部进行密封，密封位置距离将要切割的位置距离高度为3-5cm。并且在锥形瓶内部装入机油。同时将铁棒烧红放入机油中，将切割好的一端密封，同时将锥形玻璃瓶倒置，再次将铁棒烧红后放入机油中，制作成为漏斗本体。钻孔步骤：在切割好的漏斗本体圆周直径较小的一端外表面一侧进行钻孔，用速度为300-500转/秒的钻具进行钻孔，钻孔的大小与所安装的开关阀相适应。粘合步骤：选取过滤网，在制作好的漏斗本体的端部进行粘结，然后将多余部位去除。同时按照上述权利要求中的方向和位置进行安装，然后在连接部位涂抹黏胶进行粘合。所述方法中还包含有刻度制作步骤：在需要刻度的位置涂上一层均匀的石蜡，在用刻刀在石蜡上进行雕刻刻度。刻度的深度比石蜡的深度深3-5mm，在石蜡表面喷涂氢氟酸。停留1-3min后，将表面的氢氟酸去除，重复此步骤3-5次，将漏斗本体放入热水中进行侵泡。侵泡时间为10-20min，取出玻璃漏斗，进行晾干。所述刻度制作步骤在切割步骤之后进行。本专利技术的有益效果是：（1）             能够在一个漏斗中实现对滤液的多次过滤；（2）             能够测量各个过滤容器中的滤液；（3）             提高实验的数据精确度。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃漏斗，其特征在于，包括：第一漏斗本体（1）、第二漏斗本体（2）和第三漏斗本体（3），所述第一漏斗本体与第二漏斗本体、第二漏斗本体与第三漏斗本体相互配合，所述第二漏斗本体的上表面圆周直径比第衣漏斗本体的下表面圆周直径略大，第三漏斗本体的上表面圆周直径比第二漏斗本体的下表面圆周直径略大；所述玻璃漏斗的第一漏斗本体下表面设置有第一过滤网（4），第二漏斗本体下表面设置有第二过滤网（5），第一过滤网和第二过滤网的过滤孔均为圆形，且所述第一过滤网的过滤孔直径大于所述第二过滤网的过滤孔直径。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃漏斗，其特征在于，包括：第一漏斗本体（1）、第二漏斗本体（2）和第三漏斗本体（3），所述第一漏斗本体与第二漏斗本体、第二漏斗本体与第三漏斗本体相互配合，所述第二漏斗本体的上表面圆周直径比第衣漏斗本体的下表面圆周直径略大，第三漏斗本体的上表面圆周直径比第二漏斗本体的下表面圆周直径略大；所述玻璃漏斗的第一漏斗本体下表面设置有第一过滤网（4），第二漏斗本体下表面设置有第二过滤网（5），第一过滤网和第二过滤网的过滤孔均为圆形，且所述第一过滤网的过滤孔直径大于所述第二过滤网的过滤孔直径。
2.根据权利要求1所述的玻璃漏斗，其特征在于，所述第一漏斗本体、第二漏斗本体和第三漏斗本体上均设置有刻度，所述刻度设置在第一漏斗本体、第二漏斗本体和第三漏斗本体的外表面。
3.根据权利要求1所述的玻璃漏斗，其特征在于，所述第一漏斗本体上表面的圆周表面还设置有若干把手（9）。
4.根据权利要求3所述的玻璃漏斗，其特征在于，所述把手设置为1个或2个。
5.根据权利要求1所述的玻璃漏斗，其特征在于，所述第一漏斗本体、第二漏斗本体和第三漏斗本体上均设置有开关阀。
6.一种玻璃漏斗制作方法，用于制作权利要求1-4中任意一项所述的玻璃漏斗，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汝祝，陈华，
申请(专利权)人：盐城市华鸥实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32